CN205218231U - 一种转盘式攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘式攻牙机，包括机身、动力装置、送料机构、攻牙机构、下料机构，所述机身上有凹陷的工作台，所述工作台上安装有转盘；所述机身后方设置有动力装置，所述动力装置通过动力管道与攻牙机构相连，所述攻牙机构设置在工作台上；所述送料机构包括震动盘、送料轨道，所述震动盘安置在动力装置上，所述送料轨道一端连接震动盘，另一端靠近转盘；所述下料机构包括下料挡板、下料轨道、收料箱，所述下料挡板贴近转盘，所述下料轨道一端在下料挡板下方并靠近转盘，另一端在收料箱上方，所述收料箱设置在机身前方；所述工作台上还设置有防掉落线圈。本实用新型设计能高效完成螺母的攻牙，结构合理，自动化程度高。

Description

一种转盘式攻牙机

技术领域

本实用新型涉及螺母加工领域，尤其涉及一种转盘式攻牙机。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。转盘式攻牙机适用于加工不同型号的螺母，现有的转盘式攻牙机或结构复杂或自动化程度低，生产不连贯，对生产成本和生产效率产生极大影响。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种转盘式攻牙机，来解决现有技术存在的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种转盘式攻牙机，包括机身、动力装置、送料机构、攻牙机构、下料机构，所述机身上有凹陷的工作台，所述工作台上安装有转盘；所述机身后方设置有动力装置，所述动力装置通过动力管道与攻牙机构相连，所述攻牙机构设置在工作台上；所述送料机构包括震动盘、送料轨道，所述震动盘安置在动力装置上，所述送料轨道一端连接震动盘，另一端靠近转盘；所述下料机构包括下料挡板、下料轨道、收料箱，所述下料挡板贴近转盘，所述下料轨道一端在下料挡板下方并靠近转盘，另一端在收料箱上方，所述收料箱设置在机身前方；所述工作台上还设置有防掉落线圈，所述防掉落线圈呈半圆形，靠近转盘且直径略大于转盘直径。

本实用新型提供一种转盘式攻牙机，优选地，所述转盘上有若干个盛料孔，所述盛料孔呈半圆形，所述盛料孔开口处略大于孔径且向外张开。

本实用新型提供一种转盘式攻牙机，优选地，所述动力装置上有一块矩形的横板，所述横板下方设置有固定肋板，所述震动盘安置在横板上。

本实用新型提供一种转盘式攻牙机，优选地，所述下料挡板呈直角梯形，工作边为梯形斜边。

本实用新型提供一种转盘式攻牙机，优选地，所述工作台凹陷深度为10~15cm。

本实用新型的优点和有益效果为：

①本实用新型的攻牙机，结构设计简单，能实现全自动生产，生产效率高。

②本实用新型中转盘的盛料孔的设计，开口处略大于孔径且向外张开，在经过下料挡板下料时能更加顺滑，防止螺母在盛料孔中卡住，不仅提高了生产效率，还对设备起到了一定的保护作用。

③本实用新型中的防掉落线圈，在螺母从下料轨道进入盛料孔到螺母下料，都能起到保护作用，防止螺母因机器震动滑落，提高了生产的连贯性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种转盘式攻牙机的示意图；

图2为本实用新型一种转盘式攻牙机另一角度的示意图；

图3为本实用新型一种转盘式攻牙机的转盘的示意图；

图4为本实用新型一种转盘式攻牙机的防掉落线圈的示意图；

图5为本实用新型一种转盘式攻牙机的下料挡板的示意图；

图6为本实用新型一种转盘式攻牙机的另一种转盘的示意图。

图中：1、机身；11、工作台；2、动力装置；21、动力管道；22、横板；23、肋板；3、送料机构；31、震动盘；32、送料轨道；4、攻牙机构；5、转盘；51、盛料孔；6、防掉落线圈；7、下料机构；71、下料挡板；72、下料轨道；73、收料箱。

具体实施方式

参照图1、图2、图4和图5对本实用新型一种转盘式攻牙机实施例做进一步说明。

一种转盘式攻牙机，包括机身1、动力装置2、送料机构3、攻牙机构4、下料机构7，所述机身1上有凹陷的工作台11，所述工作台1上安装有转盘5；所述机身1后方设置有动力装置2，所述动力装置2通过动力管道21与攻牙机构4相连，所述攻牙机构4设置在工作台11上；所述送料机构3包括震动盘31、送料轨道32，所述震动盘31安置在动力装置2上，所述送料轨道32一端连接震动盘31，另一端靠近转盘5，震动盘31能通过震动将螺母以固定位置有序地送进送料轨道32，由送料轨道32将螺母准确的送入盛料孔51；所述下料机构7包括下料挡板71、下料轨道72、收料箱73，所述下料挡板71贴近转盘5，所述下料轨道72一端在下料挡板71下方并靠近转盘5，另一端在收料箱73上方，所述收料箱73设置在机身1前方；所述工作台11上还设置有防掉落线圈6，所述防掉落线圈6呈半圆形，靠近转盘5且直径略大于转盘5直径，防掉落线圈6的结构设计简单，能有效防止螺母因震动从转盘5上掉落。

所述动力装置2上有一块矩形的横板22，所述横板22下方设置有固定肋板23，所述震动盘31安置在横板22上，所述工作台11凹陷深度为10~15cm所述下料挡板71呈直角梯形，工作边为梯形斜边。

参照图3对转盘5做进步一说明，所述转盘5上有若干个盛料孔51，所述盛料孔51呈半圆形，所述盛料孔51开口处略大于孔径且向外张开，图3设计的转盘5适用于法兰螺母的攻牙，法兰螺母从送料轨道32以悬挂的方式进入盛料孔51，盛料孔51开口处略大于孔径且向外张开的设计，能防止法兰螺母在下料时卡住。

图6为六角螺母攻牙使用的转盘5，同样的盛料孔51开口处的设计为略大于孔径且向外张开，不同的是盛料孔51形状为半六边形，转盘5底部有底板52，而下料挡板71的工作边为下底面。

本实用新型在具体实施时，首先在震动盘31中添加待攻牙螺母，螺母经过震动盘31按照固定的位置进入送料轨道32，再逐个进入盛料孔51中，转盘5转动，盛料孔51中的螺母逐个经过攻牙机构3进行攻牙，之后在下料挡板71的作用下离开转盘5由下料轨道进入收料箱73。在螺母进入盛料孔51到螺母下料之间的过程中，防掉落线圈6始终保护螺母，防止螺母因震动而掉落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种转盘式攻牙机，包括机身(1)、动力装置(2)、送料机构(3)、攻牙机构(4)、下料机构(7)，其特征在于：所述机身(1)上有凹陷的工作台(11)，所述工作台(1)上安装有转盘(5)；所述机身(1)后方设置有动力装置(2)，所述动力装置(2)通过动力管道(21)与攻牙机构(4)相连，所述攻牙机构(4)设置在工作台(11)上；所述送料机构(3)包括震动盘(31)、送料轨道(32)，所述震动盘(31)安置在动力装置(2)上，所述送料轨道(32)一端连接震动盘(31)，另一端靠近转盘(5)；所述下料机构(7)包括下料挡板(71)、下料轨道(72)、收料箱(73)，所述下料挡板(71)贴近转盘(5)，所述下料轨道(72)一端在下料挡板(71)下方并靠近转盘(5)，另一端在收料箱(73)上方，所述收料箱(73)设置在机身(1)前方；所述工作台(11)上还设置有防掉落线圈(6)，所述防掉落线圈(6)呈半圆形，靠近转盘(5)且直径略大于转盘(5)直径。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式攻牙机，其特征在于：所述转盘(5)上有若干个盛料孔(51)，所述盛料孔(51)呈半圆形，所述盛料孔(51)开口处略大于孔径且向外张开。

3.根据权利要求1所述的一种转盘式攻牙机，其特征在于：所述动力装置(2)上有一块矩形的横板(22)，所述横板(22)下方设置有固定肋板(23)，所述震动盘(31)安置在横板(22)上。

4.根据权利要求1所述的一种转盘式攻牙机，其特征在于：所述下料挡板(71)呈直角梯形，工作边为梯形斜边。

5.根据权利要求1所述的一种转盘式攻牙机，其特征在于：所述工作台(11)凹陷深度为10~15cm。