CN205217691U - 一种折弯机后挡料的导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机后挡料的导向装置，属于折弯机制造技术领域。本实用新型包括底板、滑动平台、轴承座、支撑板、电机、直线导轨和滚珠丝杆，其中：底板通过其底部固定的滑腿在后挡料横梁的导轨上滑动连接；电机、轴承座和支撑板依次在底板上表面固定连接；直线导轨有两条，设置在轴承座和支撑板之间，并沿底板的长度方向，相互平行固定在底板上表面；滚珠丝杆的两端分别和轴承座、支撑板上的轴承滚动连接；滑动平台沿底板长度方向设置有中空的螺纹孔，和滚珠丝杆的螺纹配合设置，滚珠丝杆贯穿滑动平台的螺纹孔。该装置通过滑动平台+滚珠丝杆的方式，达到了折弯机后挡料的导向噪音变小、精度提高的目的，而且具有定位功能。

Description

一种折弯机后挡料的导向装置

技术领域

本发明涉及折弯机制造领域，更具体地说，涉及一种折弯机后挡料的导向装置。

背景技术

现有技术中，在折弯机的挡料部位采用“光杆+梯形丝杆”组合方式，虽然成本低廉，但是在实际使用过程中，发现传动噪音大，速度慢，发热大，精度低。

中国专利申请号：201320091152.8，公开日：2013.09.11的专利文献公开了一种折弯机模块化多轴数控后挡料，包括R轴、X轴以及Z轴，所述R轴包括滑动体以及与所述滑动体通过R轴直线导轨副滑动配合的支承体，在所述滑动体顶部安装有挡指、滑条和调节座，在支承体上设置有R轴伺服电机以及与其动力传输的R轴滚珠丝杆；所述R轴和X轴同座落在Z轴上部，连接Z轴伺服电机上的齿轮与Z轴上的齿条啮合在Z轴伺服电机的驱动和Z轴直线导轨副的导向下推动R轴和X轴作左右运动。该实用新型通过数控模块化进行导向，结构复杂，制作成本高。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中折弯机后挡料噪音大、精度低、现有改进成本高的问题，本实用新型提供了一种折弯机后挡料的导向装置。该装置通过在折弯机底部将原来的光杆+梯形丝杆改进为滑动平台+滚珠丝杆的方式，达到了折弯机后挡料的导向噪音变小、精度提高的目的。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种折弯机后挡料的导向装置，包括底板、滑动平台、轴承座、支撑板、电机、直线导轨和滚珠丝杆，其中：所述底板通过其底部固定的滑腿在后挡料横梁的导轨上滑动连接；所述电机、轴承座和支撑板依次在底板上表面固定连接；所述直线导轨有两条，设置在轴承座和支撑板之间，并沿底板的长度方向，相互平行固定在底板上表面；所述滚珠丝杆的两端分别和轴承座、支撑板上的轴承滚动连接；所述滑动平台沿底板长度方向设置有中空的螺纹孔，和滚珠丝杆的螺纹配合设置，滚珠丝杆贯穿滑动平台的螺纹孔，滑动平台通过其底部两边设置的平台滑腿在两条直线导轨滑动连接。

优选地，平台滑腿有4个，前后左右对称设置。

优选地，电机为伺服电机。

优选地，电机和轴承座之间通过联轴器连接。

优选地，导向装置有2套，左右对称设置于折弯机底部。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下效果：

(1)本实用新型的一种折弯机后挡料的导向装置，通过在折弯机底部将原来的光杆+梯形丝杆改进为滑动平台+滚珠丝杆的方式，达到了折弯机后挡料的导向噪音变小、精度提高的目的，而且具有定位功能；

(2)本实用新型的一种折弯机后挡料的导向装置，平台滑腿有对称设置的4个，对导向的定位更加精准；

(3)本实用新型的一种折弯机后挡料的导向装置，伺服电机的使用，进一步提高导向的精度和定位的准确性；

(4)本实用新型的一种折弯机后挡料的导向装置，导向装置有2套，对折弯机后挡料起到相互配合和调整的作用。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型在折弯机的位置关系示意图。

图中标号说明：1、后挡料横梁；2、底板；3、直线导轨；4、滚珠丝杆；5、滑动平台；6、轴承座；7、支撑板；8、电机；9、联轴器；51、平台滑腿。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例，对本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例一种折弯机后挡料的导向装置，如图1和图2所示，包括底板2、滑动平台5、轴承座6、支撑板7和电机8，其特征在于：还包括直线导轨3和滚珠丝杆4，其中：底板2通过其底部固定的滑腿在后挡料横梁1的导轨上滑动连接；电机8、轴承座6和支撑板7依次在底板2上表面固定连接；直线导轨3有两条，设置在轴承座6和支撑板7之间，并沿底板2的长度方向，相互平行固定在底板2上表面；滚珠丝杆4的两端分别和轴承座6、支撑板7上的轴承滚动连接；滑动平台5沿底板2长度方向设置有中空的螺纹孔，和滚珠丝杆4的螺纹配合设置，滚珠丝杆4贯穿滑动平台5的螺纹孔，滑动平台5通过其底部两边设置的平台滑腿51在两条直线导轨3滑动连接。

本实施例一种折弯机后挡料的导向装置，通过在折弯机底部将原来的光杆+梯形丝杆改进为滑动平台+滚珠丝杆的方式，达到了折弯机后挡料的导向噪音变小、精度提高的目的。

实施例2

本实施例一种折弯机后挡料的导向装置，基本结构同实施例1，改进之处在于：如图3所示，导向装置有2套，左右对称设置于折弯机底部，起到相互配合和调整的作用；平台滑腿51有4个，前后左右对称设置，对导向的定位更加精准。电机8为伺服电机，电机8和轴承座之间通过联轴器9连接，进一步提高导向的精度和定位的准确性。

以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。

Claims (5)

1.一种折弯机后挡料的导向装置，包括底板(2)、滑动平台(5)、轴承座(6)、支撑板(7)和电机(8)，其特征在于：还包括直线导轨(3)和滚珠丝杆(4)，其中：所述底板(2)通过其底部固定的滑腿在后挡料横梁(1)的导轨上滑动连接；所述电机(8)、轴承座(6)和支撑板(7)依次在底板(2)上表面固定连接；所述直线导轨(3)有两条，设置在轴承座(6)和支撑板(7)之间，并沿底板(2)的长度方向，相互平行固定在底板(2)上表面；所述滚珠丝杆(4)的两端分别和轴承座(6)、支撑板(7)上的轴承滚动连接；所述滑动平台(5)沿底板(2)长度方向设置有中空的螺纹孔，和滚珠丝杆(4)的螺纹配合设置，滚珠丝杆(4)贯穿滑动平台(5)的螺纹孔，滑动平台(5)通过其底部两边设置的平台滑腿(51)在两条直线导轨(3)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机后挡料的导向装置，其特征在于：所述平台滑腿(51)有4个，前后左右对称设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种折弯机后挡料的导向装置，其特征在于：所述电机(8)为伺服电机。

4.根据权利要求3所述的一种折弯机后挡料的导向装置，其特征在于：所述电机(8)和轴承座之间通过联轴器(9)连接。

5.根据权利要求3所述的一种折弯机后挡料的导向装置，其特征在于：所述导向装置有2套，左右对称设置于折弯机底部。