CN205216995U - 一种污水在线切割破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种污水在线切割破碎装置,包括处理筒,处理筒侧壁上相对设有进水管和出水管;处理筒配合设有筒盖,筒盖内侧顶部中心设有旋转轴,筒盖外侧顶面设有第一旋转电机,旋转轴与第一旋转电机连接;旋转轴外部连接有若干切割机构。本实用新型使得在实际的污水在线切割破碎过程中,利用进水管和出水管的过流及切割机构运动的差速而带来的双动力,在污水管的管结构中直接被耙拢以及切割破碎,同时亦可以搅拌污水、切割污水中的较大颗粒,大大提升污水处理的效率,保证了污水处理的效果、不易造成污物堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤回路或过滤器与其他分离装置的组合的技术领域,特别涉及一种能直接安置在污水管道中、以差速带来的双动力搅拌污水和切割污水中的较大颗粒以保证污水处理的效率和效果、不易造成污物堵塞的污水在线切割破碎装置。
背景技术
污水处理是使得污水达到排放某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
现有的污水处理按照处理程度来分可分为一级处理、二级处理和三级处理。其中一级处理主要是去除污水中呈悬浮状态的固体物质,常用物理法,一级处理后的废水BOD去除率只有20%,仍不宜排放,还须进行二级处理,但是一级处理的重要性是毋庸置疑的。
现有技术中,一般通过格栅、沉砂池和沉淀池的配合设置完成污水的一级处理,事实上污水经过大量的管道,此举错过了最好、最直接能将污水在管道流动阶段进行粉碎的机会,污水在管道内时会伴有大量的流动水,故相对来说污水的凝结和上浮更少,导致污物浮结、输送管路堵结的几率小,这种忽视污水在管道流动阶段的污水处理使得一级处理效率低,二级处理无法正常进行,且容易对后续处理工序中的硬件设施造成不可逆转的损伤。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是,现有技术中,一般通过格栅、沉砂池和沉淀池的配合设置完成污水的一级处理,事实上污水经过大量的管道,此举错过了最好、最直接能将污水在管道流动阶段进行粉碎的机会,而导致的一级处理效率低,二级处理无法正常进行,且容易对后续处理工序中的硬件设施造成不可逆转的损伤的问题,进而提供了一种优化结构的污水在线切割破碎装置。
本实用新型所采用的技术方案是,一种污水在线切割破碎装置,所述污水在线切割破碎装置包括处理筒,所述处理筒侧壁上相对设有进水管和出水管;所述处理筒配合设有筒盖,所述筒盖内侧顶部中心设有旋转轴,所述筒盖外侧顶面设有第一旋转电机,所述旋转轴与第一旋转电机连接;所述旋转轴外部连接有若干切割机构。
优选地,所述处理筒内还同轴设有切割筒,所述切割筒的筒壁上设有若干通孔。
优选地,所述通孔为不规则形孔。
优选地,所述进水管的过流断面大于等于所有通孔的面积之和。
优选地,所述切割筒的底部设有旋转盘,所述旋转盘连接至第二旋转电机。
优选地,所述切割筒为圆柱体形或倒圆台形。
优选地,所述若干切割机构为若干切割刀片,所述切割刀片平行于所述切割筒的内壁均匀分布设于旋转轴外部,所述切割刀片在垂直方向的投影与旋转轴重合。
优选地,所述若干切割机构为若干切割刀片,所述切割刀片平行于所述切割筒的内壁均匀分布设于旋转轴外部,所述若干切割刀片在水平方向的投影首尾相接为圆。
优选地,所述切割刀片包括纵向设置的连接片和切割片,所述连接片与所述旋转轴连接,所述连接片和切割片间呈角度设置。
优选地,所述处理筒和筒盖螺纹连接。
本实用新型提供了一种优化结构的污水在线切割破碎装置,通过在处理筒的相对侧壁上设置进水管和出水管保证未处理污水的进入与处理后污水的输出,并在处理筒配合设置的筒盖上配合设置由第一旋转电机带动的旋转轴,旋转轴外部均匀分布连接若干切割机构,这使得在实际的污水在线切割破碎过程中,利用本实用新型中进水管和出水管的过流及切割机构运动的差速而带来的双动力,在污水管的管结构中直接被耙拢以及切割破碎,同时亦可以搅拌污水、切割污水中的较大颗粒,大大提升污水处理的效率,保证了污水处理的效果、不易造成污物堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的筒盖部分的利用实施例1的切割刀片分布的结构示意图;
图2为本实用新型的处理筒部分的结构示意图;
图3为本实用新型中实施例2的切割刀片处于圆柱形空间的分布示意图;
图4为本实用新型中实施例2的切割刀片处于倒圆台形空间的分布示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述,但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图所示,本实用新型涉及一种污水在线切割破碎装置,所述污水在线切割破碎装置包括处理筒1,所述处理筒1侧壁上相对设有进水管2和出水管3;所述处理筒1配合设有筒盖4,所述筒盖4内侧顶部中心设有旋转轴5,所述筒盖4外侧顶面设有第一旋转电机6,所述旋转轴5与第一旋转电机6连接;所述旋转轴5外部连接有若干切割机构。
本实用新型中,在处理筒1的相对侧壁上设置进水管2和出水管3,保证未处理污水的进入与处理后污水的输出。在实际的设置中,只需要在污水管中开一段间隙,放置入处理筒1,而后保证处理筒1的进水管2和出水管3分别与污水管连接及导通,即可即时完成污水的在线切割破碎作业。
本实用新型中,在与处理筒1配合设置的筒盖4的外侧顶面设置第一旋转电机6、内侧顶部中心设置能被第一旋转电机6控制运动的旋转轴5,并在旋转轴5的外部设置若干切割机构,即第一旋转电机6能控制旋转轴5转动,带动切割机构顺时针或逆时针转动,污水自进水管2进入后必定会通过切割机构,通过多个切割机构的连番切割作业,污水中的大型污物会被切割破碎,同时切割后的污物被甩开、再被切割机构耙拢反复切割破碎,污物预处理效果好,不易造成污物堵塞。
本实用新型使得在实际的污水在线切割破碎过程中,可以利用进水管2和出水管3的过流及切割机构运动的差速而带来的双动力,在污水管的管结构中直接被耙拢以及切割破碎,同时亦可以搅拌污水、切割污水中的较大颗粒,大大提升污水处理的效率,保证了污水处理的效果、不易造成污物堵塞。
所述处理筒1内还同轴设有切割筒7,所述切割筒7的筒壁上设有若干通孔8。
本实用新型中,在处理筒1内同轴设置筒壁上分布了通孔8的切割筒7,即在实际的污水在线切割破碎过程中,污物必须要先通过切割筒7的筒壁上的通孔8,有效阻隔了较大的污物,也避免了污物以较大组合物的形式进入到处理筒1中,而是通过污物与切割筒7的筒壁的数次碰撞,先将较大污物破碎,同时由于切割筒7与处理筒1间的空间相对较小,增加了此处空间的压力,帮助污物的预处理,尔后较小的污物通过通孔8再由切割机构处理,最大程度保护了切割机构的使用寿命,切割面的损耗不会过大过快。
本实用新型中,在实际的情况下,通孔8的边缘可以设置切割锋,直接进行较大块污物的预破碎。
所述通孔8为不规则形孔。
本实用新型中,通孔8一般设置为不规则形孔,通孔8与通孔8间的形状不同,帮助污物的破碎和预处理,同时亦不同于圆孔的边缘的没有棱角,不规则形孔的边界存在棱角,可以加速污物的预处理,将大块的污物切割破碎成较小块后由切割机构进行进一步处理。
所述进水管2的过流断面大于等于所有通孔8的面积之和。
本实用新型中,进水管2的过流断面大于等于所有通孔8的面积之和,即保证了处理筒1中为正压,污水存在足够的压力通过通孔8并被破碎,不会发生回流的情况,保证污水运行的安全。
所述切割筒7的底部设有旋转盘9,所述旋转盘9连接至第二旋转电机10。
本实用新型中,切割筒7的底部设有与第二旋转电机10连接的旋转盘9,即在实际的操作过程中,可以有若干种工作模式,如切割筒7与切割机构逆向旋转、单有切割筒7旋转、单有切割机构旋转,配合不同的污水处理环境,有效节省能源、提高工作效率,当切割筒7与切割机构逆向旋转时,污物在线切割破碎作业的强度最大,整体差速值最大,切割力最强。
本实用新型中,第二旋转电机10一般设置在处理筒1外侧底部,便于整体线路的布置,第二旋转电机10和旋转盘9的连接件视旋转盘9的位置而定,一般情况下第二旋转电机10和旋转盘9间以轴连接。
所述切割筒7为圆柱体形或倒圆台形。
本实用新型中,切割筒7的形状可以依实际情况做一定程度的调节,一般情况下,切割筒7为与处理筒1同轴设置的圆柱体形筒或倒圆台形筒。
本实用新型中,为了设置的便利,一般情况下,切割筒7会设置为圆柱体形,但是圆柱体形的切割筒7存在切割机构与切割筒7间易磨损的缺陷,长时间使用后切割机构的切割力会变小,不利于在线切割破碎的作业的展开。故当条件允许时,可以将切割筒7设置为倒圆台形,一则能降低切割机构与切割筒7间的磨损,二则当切割筒7设置为倒圆台形时,切割筒7内部可以具备更高的内压,形成旋流,配合倒圆台形的圆台面的斜度,大块的污物可以被反复的挤压、切割、破碎,整体的作业效率更高。
所述若干切割机构为若干切割刀片11,所述切割刀片11平行于所述切割筒7的内壁均匀分布设于旋转轴5外部,所述切割刀片11在垂直方向的投影与旋转轴5重合。
所述若干切割机构为若干切割刀片11,所述切割刀片11平行于所述切割筒7的内壁均匀分布设于旋转轴5外部,所述若干切割刀片11在水平方向的投影首尾相接为圆。
本实用新型中,切割机构一般设置为若干切割刀片11。
本实用新型中,切割机构的设置至少存在两种实施例。
实施例1:
切割刀片11平行于切割筒7的内壁均匀分布设于旋转轴5外部且切割刀片11在垂直方向的投影与旋转轴5重合,即切割刀片11纵向设置,当切割筒7为圆柱体形时,切割刀片11垂直于水平方向,当切割筒7为倒圆台形时,若干切割刀片11整体呈倒圆台形。以设置4具切割刀片11为例,将切割刀片11所在的圆柱形或倒圆台形空间的上底在前后左右四个位置标注位置标记为U1、U2、U3、U4,将切割刀片11所在的圆柱形或倒圆台形空间的下底在前后左右四个位置标注位置标记为D1、D2、D3、D4,则第一具切割刀片11连接U1和D1,第二具切割刀片11连接U3和D3,第三具切割刀片11连接U2和D2,第四具切割刀片11连接U4和D4。
实施例2:
切割刀片11平行于切割筒7的内壁均匀分布设于旋转轴5外部且若干切割刀片11在水平方向的投影首尾相接为圆。当若干切割刀片11在水平方向的投影首尾相接为圆时,切割刀片11必定是倾斜设置,以设置4具切割刀片11为例,将切割刀片11所在的圆柱形或倒圆台形空间的上底在前后左右四个位置标注位置标记为U1、U2、U3、U4,将切割刀片11所在的圆柱形或倒圆台形空间的下底在前后左右四个位置标注位置标记为D1、D2、D3、D4,则第一具切割刀片11连接U1和D3,第二具切割刀片11连接U3和D2,第三具切割刀片11连接U2和D4,第四具切割刀片11连接U4和D1。
本实用新型中,切割刀片11的数量可以依据实际情况而定,当设置的切割刀片11为N具时,只需按照360°/N的度数设置切割刀片11所在的圆柱形或倒圆台形空间的上底和下底的设置位置标记即可。
所述切割刀片11包括纵向设置的连接片和切割片,所述连接片与所述旋转轴5连接,所述连接片和切割片间呈角度设置。
本实用新型中,切割刀片11包括纵向设置的连接片和切割片,连接片用于连接旋转轴5,不直接参与作业,切割片用于对污物的切割破碎。
本实用新型中,连接片和切割片间呈角度设置,这使得切割刀片11整体不仅仅有较好的切割破碎的功能,还能较大程度上将附近的污物耙拢,提升了污物切割破碎的效率。
所述处理筒1和筒盖4螺纹连接。
本实用新型中,处理筒1和筒盖4一般采用螺纹连接的方式接合,保证了切割机构在处理污物的过程中处理筒1内的环境稳定,压力差不被破坏,同时不会出现污水溅出破坏周围环境的情况。本领域技术人员可以依据需要更换不同的连接方式。
本实用新型中,为了保证切割效果,尽可能的切割破碎污物,故切割机构的底部低于进水管2的下部,切割机构的顶部高于进水管2的上部。
本实用新型中,进水管2和出水管3水平设置,保证处理筒1内的压力稳定,同时能更便于污物的处理,不会在管路中出现污物的沉积最终堵塞管路的情况。
本实用新型解决了现有技术中,一般通过格栅、沉砂池和沉淀池的配合设置完成污水的一级处理,事实上污水经过大量的管道,此举错过了最好、最直接能将污水在管道流动阶段进行粉碎的机会,而导致的一级处理效率低,二级处理无法正常进行,且容易对后续处理工序中的硬件设施造成不可逆转的损伤的问题,通过在处理筒1的相对侧壁上设置进水管2和出水管3保证未处理污水的进入与处理后污水的输出,并在处理筒1配合设置的筒盖4上配合设置由第一旋转电机6带动的旋转轴5,旋转轴5外部均匀分布连接若干切割机构,这使得在实际的污水在线切割破碎过程中,利用本实用新型中进水管2和出水管3的过流及切割机构运动的差速而带来的双动力,在污水管的管结构中直接被耙拢以及切割破碎,同时亦可以搅拌污水、切割污水中的较大颗粒,大大提升污水处理的效率,保证了污水处理的效果、不易造成污物堵塞。
Claims (10)
1.一种污水在线切割破碎装置,其特征在于:所述污水在线切割破碎装置包括处理筒,所述处理筒侧壁上相对设有进水管和出水管;所述处理筒配合设有筒盖,所述筒盖内侧顶部中心设有旋转轴,所述筒盖外侧顶面设有第一旋转电机,所述旋转轴与第一旋转电机连接;所述旋转轴外部连接有若干切割机构。
2.根据权利要求1所述的一种污水在线切割破碎装置,其特征在于:所述处理筒内还同轴设有切割筒,所述切割筒的筒壁上设有若干通孔。
3.根据权利要求2所述的一种污水在线切割破碎装置,其特征在于:所述通孔为不规则形孔。
4.根据权利要求2所述的一种污水在线切割破碎装置,其特征在于:所述进水管的过流断面大于等于所有通孔的面积之和。
5.根据权利要求2所述的一种污水在线切割破碎装置,其特征在于:所述切割筒的底部设有旋转盘,所述旋转盘连接至第二旋转电机。
6.根据权利要求2所述的一种污水在线切割破碎装置,其特征在于:所述切割筒为圆柱体形或倒圆台形。
7.根据权利要求1所述的一种污水在线切割破碎装置,其特征在于:所述若干切割机构为若干切割刀片,所述切割刀片平行于所述切割筒的内壁均匀分布设于旋转轴外部,所述切割刀片在垂直方向的投影与旋转轴重合。
8.根据权利要求1所述的一种污水在线切割破碎装置,其特征在于:所述若干切割机构为若干切割刀片,所述切割刀片平行于所述切割筒的内壁均匀分布设于旋转轴外部,所述若干切割刀片在水平方向的投影首尾相接为圆。
9.根据权利要求7或8所述的一种污水在线切割破碎装置,其特征在于:所述切割刀片包括纵向设置的连接片和切割片,所述连接片与所述旋转轴连接,所述连接片和切割片间呈角度设置。
10.根据权利要求1所述的一种污水在线切割破碎装置,其特征在于:所述处理筒和筒盖螺纹连接。
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