CN205216503U - 碳分子筛压紧装置 - Google Patents
碳分子筛压紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205216503U CN205216503U CN201521126383.3U CN201521126383U CN205216503U CN 205216503 U CN205216503 U CN 205216503U CN 201521126383 U CN201521126383 U CN 201521126383U CN 205216503 U CN205216503 U CN 205216503U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- cylinder
- hole
- piston
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本实用新型的目的是设计一种碳分子筛压紧装置,它是由罐体、碳颗粒、压紧塞、塞销、罐盖、气缸、连杆、活塞销、活塞、空滤器、气泵、压力传感器、总开关、电控阀、进气管、回气管、触点、转向杆组成,气泵通过压力传感器接通电源启动,同时打开进气管上的电控阀向气缸内充气,气缸内的活塞通过连杆推动罐体内的压紧塞实施对碳颗粒的压紧,当罐体内的压力超过额定压力时,压力传感器对气泵断电停止充气,当罐体内压力下降时,压力传感器通电,气泵启动,向气缸内充气,活塞推动压紧塞压紧罐体内的碳颗粒,碳颗粒始终保持在一定的压力下保持一定的密度,从而保证了碳分子筛对空气的分离质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压紧装置,尤其是适合对分离空气的碳分子筛中的碳颗粒进行压紧的碳分子筛压紧装置。
背景技术
目前,现有的空气分离装置中的碳分子筛由于没有压紧装置或对压力没有准确控制,致使碳分子筛里的碳颗粒密度不能有效控制,影响了对空气分离的效果。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种碳分子筛压紧装置,它是由罐体、碳颗粒、压紧塞、塞销、罐盖、气缸、连杆、活塞销、活塞、空滤器、气泵、压力传感器、总开关、电控阀、进气管、回气管、触点、转向杆组成,气泵通过压力传感器接通电源启动,同时打开进气管上的电控阀向气缸内充气,气缸内的活塞通过连杆推动罐体内的压紧塞实施对碳颗粒的压紧,当罐体内的压力超过额定压力时,压力传感器对气泵断电停止充气,当罐体内压力下降时,压力传感器通电,气泵启动,向气缸内充气,活塞推动压紧塞压紧罐体内的碳颗粒,碳颗粒始终保持在一定的压力下保持一定的密度,从而保证了碳分子筛对空气的分离质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它是由罐体、进气口、碳颗粒、出气口、压紧塞、塞销、罐盖、气缸、连杆、活塞销、活塞、压力传感器、导线I、总开关、导线II、导线III、进气管、电控阀I、气泵、空滤器、导线IV、导线V、导线VI、导线VII、触点I、触点II、转向杆、导线VIII、电控阀II、回气管、回气孔、进气孔、罐固定孔、固定孔I、连杆孔、固定孔II、塞孔、传感器孔、缸固定孔、活塞孔、塞销孔、销孔组成,罐体设置进气口、出气口、罐固定孔,进气口的高度低于出气口,罐体内设置碳颗粒、压紧塞,压紧塞设置塞孔,罐盖设置固定孔I、固定孔II、连杆孔,罐盖固定在罐体顶部开口处,气缸固定在罐盖上,气缸设置回气孔、进气孔、传感器孔、缸固定孔,气缸内设置活塞,活塞设置活塞孔,连杆上端设置销孔,连杆下端设置塞销孔,塞销孔和销孔的轴线互为垂直,连杆上端通过活塞销与活塞连接,连杆下端通过塞销与压紧塞连接,气缸上端设置的进气孔通过进气管与气泵连通,气泵与空滤器连通,进气管上设置电控阀I,气缸的回气孔通过回气管与进气管连通,回气管上设置电控阀II,气泵电源接头一端通过导线III与设置在气缸上的压力传感器连接,压力传感器通过导线I与总开关连接,总开关与电源正级连接,气泵电源接头另一端通过导线II与电源负极连接,电控阀I电源接头一端通过导线VI与导线IV连接,导线IV通过导线II与电源负极连接,电控阀I电源接头另一端通过导线VII与触点I连接,转向杆通过导线V与导线I连接,电控阀II一端通过导线VIII与触点II连接,电控阀II另一端通过导线IV与导线II)连接,开启总开关,同时把转向杆拨向触点I,电控阀I打开,电控阀II关闭,气泵通过压力传感器接通电源启动,向气缸内的活塞的顶部充气,在压力的作用下,气缸内的活塞通过连杆推动压紧塞实施对碳颗粒的压紧,当罐体内压力超过额定压力时,压力传感器对气泵断电,气泵停止充气,当罐体内压力下降时,压力传感器通电,使气泵启动,向气缸内充气,压紧塞对碳颗粒压紧,如此往复,使罐体内始终保持一定的压力,碳颗粒保持一定的密度,从而保证了碳分子筛对空气的分离质量。
当不需要对罐体内的碳颗粒压紧时,把转向杆拨向触点II,电控阀I断电关闭,电控阀II通电打开,气泵的气体通过回气管进入气缸内活塞的底部,活塞通过连杆把压紧塞拉起。
本实用新型的有益效果是,该装置通过控制碳分子筛罐体内的压力,使碳颗粒保证了一定的密度,从而保证了碳颗粒对空气分离的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构图。
图2是罐体(1)的主视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是罐盖(7)的主视图。
图5是图4的B-B剖视图。
图6是压紧塞(5)的主视图。
图7是图6的俯视图。
图8是图6的C-C剖视图。
图9是气缸(8)的主视图。
图10是图9的D-D剖视图。
图11是活塞(11)的主视图。
图12是图11的俯视图。
图13是图11的E-E剖视图。
图14是连杆(9)的主视图。
图15是图14的俯视图。
图16是图14的左视图。
图中1.罐体,2.进气口,3.碳颗粒,4.出气口,5.压紧塞,6.塞销,7.罐盖,8.气缸,9.连杆,10.活塞销,11.活塞,12.压力传感器,13.导线I,14.总开关,15.导线II,16.导线III,17.进气管,18.电控阀I,19.气泵,20.空滤器,21.导线IV,22.导线V,23.导线VI,24.导线VII,25.触点I,26.触点II,27.转向杆,28.导线VIII,29.电控阀II,30.回气管,31.回气孔,32.进气孔,33.罐固定孔,34.固定孔I,35.连杆孔,36.固定孔II,37.塞孔,38.传感器孔,39.缸固定孔,40.活塞孔,41.塞销孔,42.销孔。
具体实施方式
在图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16中:罐体(1)设置进气口(2)、出气口(4)、罐固定孔(33),进气口(2)的高度低于出气口(4),罐体(1)内设置碳颗粒(3)、压紧塞(5),压紧塞(5)设置塞孔(37),罐盖(7)设置固定孔I(34)、固定孔II(36)、连杆孔(35),罐盖(7)固定在罐体(1)顶部开口处,气缸(8)固定在罐盖(7)上,气缸(8)设置回气孔(31)、进气孔(32)、传感器孔(38)、缸固定孔(39),气缸(8)内设置活塞(11),活塞(11)设置活塞孔(40),连杆(9)上端设置销孔(42),连杆(9)下端设置塞销孔(41),塞销孔(41)和销孔(42)的轴线互为垂直,连杆(9)上端通过活塞销(10)与活塞(11)连接,连杆(9)下端通过塞销(6)与压紧塞(5)连接,气缸(8)上端设置的进气孔(32)通过进气管(17)与气泵(19)连通,气泵(19)与空滤器(20)连通,进气管(17)上设置电控阀I(18),气缸(8)的回气孔(31)通过回气管(30)与进气管(17)连通,回气管(30)上设置电控阀II(29),气泵(19)电源接头一端通过导线III(16)与设置在气缸(8)上的压力传感器(12)连接,压力传感器(12)通过导线I(13)与总开关(14)连接,总开关(14)与电源正级连接,气泵(19)电源接头另一端通过导线II(15)与电源负极连接,电控阀I(18)电源接头一端通过导线VI(23)与导线IV(21)连接,导线IV(21)通过导线II(15)与电源负极连接,电控阀I(18)电源接头另一端通过导线VII(24)与触点I(25)连接,转向杆(27)通过导线V(22)与导线I(13)连接,电控阀II(29)一端通过导线VIII(28)与触点II(26)连接,电控阀II(29)另一端通过导线IV(21)与导线II(15)连接,开启总开关(14),同时把转向杆(27)拨向触点I(25),电控阀I(18)打开,电控阀II(29)关闭,气泵(19)通过压力传感器(12)接通电源启动,向气缸(8)内的活塞(11)的顶部充气,在压力的作用下,气缸(8)内的活塞(11)通过连杆(9)推动压紧塞(5)实施对碳颗粒(3)的压紧,当罐体(1)内压力超过额定压力时,压力传感器(12)对气泵(19)断电,气泵(19)停止充气,当罐体(1)内压力下降时,压力传感器(12)通电,使气泵(19)启动,向气缸(8)内充气,压紧塞(5)对碳颗粒(3)压紧,如此往复,使罐体(1)内始终保持一定的压力,碳颗粒(3)保持一定的密度,从而保证了碳分子筛对空气的分离质量。
在图1中:当不需要对罐体(1)内的碳颗粒(3)压紧时,把转向杆(27)拨向触点II(26),电控阀I(18)断电关闭,电控阀II(29)通电打开,气泵(19)的气体通过回气管(30)进入气缸(8)内活塞(11)的底部,活塞(11)通过连杆(9)把压紧塞(5)拉起。
Claims (2)
1.一种碳分子筛压紧装置是由罐体(1)、进气口(2)、碳颗粒(3)、出气口(4)、压紧塞(5)、塞销(6)、罐盖(7)、气缸(8)、连杆(9)、活塞销(10)、活塞(11)、压力传感器(12)、导线I(13)、总开关(14)、导线II(15)、导线III(16)、进气管(17)、电控阀I(18)、气泵(19)、空滤器(20)、导线IV(21)、导线V(22)、导线VI(23)、导线VII(24)、触点I(25)、触点II(26)、转向杆(27)、导线VIII(28)、电控阀II(29)、回气管(30)、回气孔(31)、进气孔(32)、罐固定孔(33)、固定孔I(34)、连杆孔(35)、固定孔II(36)、塞孔(37)、传感器孔(38)、缸固定孔(39)、活塞孔(40)、塞销孔(41)、销孔(42)组成,其特征是:罐体(1)设置进气口(2)、出气口(4)、罐固定孔(33),进气口(2)的高度低于出气口(4),罐体(1)内设置碳颗粒(3)、压紧塞(5),压紧塞(5)设置塞孔(37),罐盖(7)设置固定孔I(34)、固定孔II(36)、连杆孔(35),罐盖(7)固定在罐体(1)顶部开口处,气缸(8)固定在罐盖(7)上,气缸(8)设置回气孔(31)、进气孔(32)、传感器孔(38)、缸固定孔(39),气缸(8)内设置活塞(11),活塞(11)设置活塞孔(40),连杆(9)上端设置销孔(42),连杆(9)下端设置塞销孔(41),塞销孔(41)和销孔(42)的轴线互为垂直,连杆(9)上端通过活塞销(10)与活塞(11)连接,连杆(9)下端通过塞销(6)与压紧塞(5)连接,气缸(8)上端设置的进气孔(32)通过进气管(17)与气泵(19)连通,气泵(19)与空滤器(20)连通,进气管(17)上设置电控阀I(18),气缸(8)的回气孔(31)通过回气管(30)与进气管(17)连通,回气管(30)上设置电控阀II(29),气泵(19)电源接头一端通过导线III(16)与设置在气缸(8)上的压力传感器(12)连接,压力传感器(12)通过导线I(13)与总开关(14)连接,总开关(14)与电源正级连接,气泵(19)电源接头另一端通过导线II(15)与电源负极连接,电控阀I(18)电源接头一端通过导线VI(23)与导线IV(21)连接,导线IV(21)通过导线II(15)与电源负极连接,电控阀I(18)电源接头另一端通过导线VII(24)与触点I(25)连接,转向杆(27)通过导线V(22)与导线I(13)连接,电控阀II(29)一端通过导线VIII(28)与触点II(26)连接,电控阀II(29)另一端通过导线IV(21)与导线II(15)连接,开启总开关(14),同时把转向杆(27)拨向触点I(25),电控阀I(18)打开,电控阀II(29)关闭,气泵(19)通过压力传感器(12)接通电源启动,向气缸(8)内的活塞(11)的顶部充气,在压力的作用下,气缸(8)内的活塞(11)通过连杆(9)推动压紧塞(5)实施对碳颗粒(3)的压紧,当罐体(1)内压力超过额定压力时,压力传感器(12)对气泵(19)断电,气泵(19)停止充气,当罐体(1)内压力下降时,压力传感器(12)通电,使气泵(19)启动,向气缸(8)内充气,压紧塞(5)对碳颗粒(3)压紧,如此往复,使罐体(1)内始终保持一定的压力,碳颗粒(3)保持一定的密度,从而保证了碳分子筛对空气的分离质量。
2.根据权利要求1所述的一种碳分子筛压紧装置,其特征是:当不需要对罐体(1)内的碳颗粒(3)压紧时,把转向杆(27)拨向触点II(26),电控阀I(18)断电关闭,电控阀II(29)通电打开,气泵(19)的气体通过回气管(30)进入气缸(8)内活塞(11)的底部,活塞(11)通过连杆(9)把压紧塞(5)拉起。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521126383.3U CN205216503U (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 碳分子筛压紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521126383.3U CN205216503U (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 碳分子筛压紧装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205216503U true CN205216503U (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55891600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521126383.3U Expired - Fee Related CN205216503U (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 碳分子筛压紧装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205216503U (zh) |
-
2015
- 2015-12-22 CN CN201521126383.3U patent/CN205216503U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201787081U (zh) | 角座阀 | |
CN203411370U (zh) | 便携式超滤净水壶加压装置 | |
CN205216503U (zh) | 碳分子筛压紧装置 | |
CN101700876B (zh) | 一种变压吸附制氮方法 | |
CN202158220U (zh) | 一种真空隔膜阀 | |
CN206802412U (zh) | 天然气集输安全防爆控制装置 | |
CN102720676A (zh) | 自吸泵用压动阀和吸喷口联合自吸装置 | |
CN203065265U (zh) | 便携式净水器排污冲洗装置 | |
CN205781133U (zh) | 一种压力无损耗单向阀 | |
CN204878902U (zh) | 一种智能化压力调节阀 | |
CN209530384U (zh) | 一种氧气处理装置 | |
CN201371020Y (zh) | 车用空气冷凝干燥器 | |
CN202812428U (zh) | 非重复充装瓶阀 | |
CN109868865A (zh) | 空气补偿器 | |
CN209848433U (zh) | 一种过滤装置 | |
CN207777099U (zh) | 小型带油箱柱塞泵供油装置 | |
CN202708222U (zh) | 油箱止回阀 | |
CN208742244U (zh) | 一种轻量化电磁式空气干燥器 | |
CN204312747U (zh) | 一种高压水压卸荷阀 | |
CN203867877U (zh) | 可封闭型手摇油泵 | |
CN104495984B (zh) | 手动蓄能海水淡化设备及海水淡化方法 | |
CN203201536U (zh) | 采油井口套管油气自动回收装置 | |
CN204457867U (zh) | 矿用压风系统除水增压装置 | |
CN204656290U (zh) | 一种吸附塔及其构成的变压吸附制氮装置 | |
CN203585348U (zh) | 减压阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160511 Termination date: 20201222 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |