CN205212369U - 高强度母线桥框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压供电设备技术领域，尤其是涉及一种高强度母线桥框架，该框架包括底板、两个上梁、两个下梁和两个封板；每个上梁均包括第一L形板、直板和第二L形板，每个下梁均包括第三L形板、第四L形板和第五L形板；两个上梁对称设置，两个下梁对称设置在上梁的下方，且两个上梁和两个下梁之间均具有间隔；封板为C形板，第二L形板和第三L形板的位置相对，形成用于卡合封板的凹槽；两个第五L形板用于支撑底板。本实用新型提供的高强度母线桥框架，能承受较大数量的铜排母线的运输压力和重量；安装后防护等级在IP30以上，且拆装方便；安装好后人员可以直接站在底板上进行母线铜排的安装工作，确保了人员安全又提高了工作效率。

Description

高强度母线桥框架

技术领域

本实用新型涉及高压供电设备技术领域，尤其是涉及一种高强度母线桥框架。

背景技术

随着发电及输配电装机容量不断扩大，而供电部门输送电能全部采用铜母排输送，在变压器与配电房墙壁之间、配电房墙壁与高压柜之间、高压柜与高压柜之间，都需要架设悬空的母线桥来作为电力输送通道。

目前传统的母线桥存在较多问题，随着大电流柜的用量越来越多，铜排的数量也越来越多，由于铜排比重较大，整体重量就较大，再就是在大电流输送时产生较大电动力，在运行时会出现震动，传统的母线桥的承载能力和抗震能力均不能满足需求；输送电能的母线电压较高，为确保安全，必须保证母线桥安装好后防护等级在IP30以上，而过去采用的内部骨架焊接外部封板拼装的结构难以确保防护等级要求，如果采用外部封板拼焊的结构又不利于检修和维护；母线桥基本都安装在配电房内，所以离地较高，离顶却较低，这样就出现人如果踩楼梯安装时，由于要用力较大，且由于铜排较长较重需要多人配合安装，用力时楼梯很不稳定，因此经常会出现安全问题。如果采取搭脚手架后进行安装，这样就用时较长且占用空间较大，由于配电房空间有限，就会影响其他工作的同时进行，降低工作效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供的高强度母线桥框架，包括底板、两个上梁、两个下梁和两个封板；每个上梁均包括第一L形板、直板和第二L形板，第一L形板和第二L形板均位于直板的同一侧；第一L形板的一个面与直板垂直连接，且第一L形板的另一面与直板分别位于第一L形板该面的同一侧；第二L形板的一个面与直板垂直连接，且第二L形板的另一面和直板分别位于第二L形板的该面的两侧；第一L形板、直板和第二L形板通过一次数控冷压成型组成上梁；

每个下梁均包括第三L形板、第四L形板和第五L形板；第三L形板的一个面与第四L形板的一个面垂直连接，且第三L形板的另一面与第四L形板的该面分别位于第三L形板该面的两侧；第五L形板的一个面与第四L形板的另一个面垂直连接，且第五L形板的另一面与第四L形板的该面分别位于第五L形板的该面的同一侧；第三L形板、第四L形板和第五L形板通过一次数控冷压成型组成下梁；

两个上梁对称设置，两个下梁对称设置在上梁的下方，且两个上梁和两个下梁之间均具有间隔；封板为C形板，第二L形板和第三L形板的位置相对，形成用于卡合封板的凹槽；两个第五L形板用于支撑底板。

进一步地，高强度母线桥框架还包括多个绝缘子安装梁，两个下梁的第三L形板上，沿第三L形板延伸的方向，相对设置有多个依次间隔的腰形孔，且腰形孔的长度方向与下梁的延伸方向一致；每个绝缘子安装梁的两端均设置有用于与腰形孔相配合的连接孔。

进一步地，高强度母线桥框架还包括两个上加强连接梁和两个下加强连接梁；一个上加强连接梁的一端插入至一个上梁的第一L形板和直板围成的空间内；一个下加强连接梁的一端插入至一个下梁的第三L形板和第四L形板围成空间内，两个上加强连接梁和两个下加强连接梁用于将两个相邻的母线桥连接在一起。

进一步地，上梁的第一L形板、直板和上加强连接梁设置有相配合的用于穿设螺栓的第一固定孔；下梁的第四L形板和下加强连接梁上设置有相互配合的用于穿设螺栓的第二固定孔。

进一步地，封板与第二L形板之间，封板与第三L形板之间，均设置有密封胶条。

本实用新型提供的高强度母线桥框架，通过将上梁和下梁设计为多个L形板连接或者L形板与直板连接的形状，既能抵抗底部的拉伸力又能抵抗侧面的压变力，使得整体框架能承受较大压力；C形封板安装在上梁和下梁之间，确保安装好后防护等级在IP30以上，且设备检修和维护拆装方便；底板自上而下安装在下梁上，安装好后安装人员可以直接站在底板上进行母线铜排的安装工作，确保了人员安全又提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高强度母线桥框架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的高强度母线桥框架的上梁细节示意图；

图3为本实用新型实施例提供的高强度母线桥框架的下梁细节示意图；

图4为本实用新型实施例提供的相邻两条母线桥的连接示意图；

图5为图4的A-A截面剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的高强度母线桥框架铜排母线的安装示意图。

附图标记：

1-底板；2-上梁；21-第一L形板；

22-直板；23-第二L形板；3-下梁；

31-第三L形板；32-第四L形板；33-第五L形板；

4-封板；41-密封胶条；5-绝缘子安装梁；

51-绝缘子；52-腰形孔；6-上加强连接梁；

7-下加强连接梁；8-母线排。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的高强度母线桥框架的结构示意图；图2为上梁的细节示意图；图3为下梁的细节示意图；如图1、图2、图3所示，本实施例提供的高强度母线桥框架，包括底板1、两个上梁2、两个下梁3和两个封板4；

每个上梁2均包括第一L形板21、直板22和第二L形板23，第一L形板21和第二L形板23均位于直板22的同一侧；第一L形板21的一个面与直板22垂直连接，且第一L形板21的另一面与直板22分别位于第一L形板21该面的同一侧；第二L形板23的一个面与直板22垂直连接，且第二L形板23的另一面和直板22分别位于第二L形板23的该面的两侧；第一L形板21、直板22和第二L形板23组成通过一次数控冷压成型上梁2；

每个下梁3均包括第三L形板31、第四L形板32和第五L形板33；第三L形板31的一个面与第四L形板32的一个面垂直连接，且第三L形板31的另一面与第四L形板32的该面分别位于第三L形板31该面的两侧；第五L形板33的一个面与第四L形板32的另一个面垂直连接，且第五L形板33的另一面与第四L形板32的该面分别位于第五L形板33的该面的同一侧；第三L形板31、第四L形板32和第五L形板33通过一次数控冷压成型组成下梁3；

两个上梁2对称设置，两个下梁3对称设置在上梁2的下方，且两个上梁2和两个下梁3之间均具有间隔；封板4为C形板，第二L形板23和第三L形板31的位置相对，形成用于卡合封板4的凹槽；两个第五L形板33用于支撑底板1。

参见图2，上梁2包括第一L形板21、直板22和第二L形板23，第一L形板21和第二L形板23位于直板22的同一侧，第一L形板21、直板22和第二L形板23一体成形，组成截面形状如图2所示的上梁2；

参见图3，下梁3包括第三L形板31、第四L形板32和第五L形板33；第三L形板31、第四L形板32和第五L形板33一体成形，组成截面形状如图3所示的下梁3。

参见图1，两条上梁2和两条下梁3如图设置，形成一个矩形框架，底板1安装在两条下梁3之间，上梁2与下梁3之间卡设有C形封板4。

该母线桥框架能够承受较大压力，能够承受数量较多的铜排母线，利用上梁2、下梁3的形状特点，封板4能够卡设在上梁2和下梁3之间，不仅防护等级达到要求，而且便于检修和维护。

如图1中箭头方向所示，底板1从上部向下安装在两条下梁3之间，由于下梁3的稳固性，安装人员可以直接站在底板1上进行后续安装工作，确保了安全，提高了效率。

在上述实施例的基础上，进一步地，高强度母线桥框架还包括多个绝缘子安装梁5，两个下梁3的第三L形板31上，沿第三L形板31延伸的方向，相对设置有多个依次间隔的腰形孔52，且腰形孔52的长度方向与下梁3的延伸方向一致；每个绝缘子安装梁5的两端均设置有用于与腰形孔52相配合的连接孔。

如图6所示，由上自下依次为母线桥上梁2，母线排8、绝缘子51、绝缘子安装梁5、母线桥下梁3；其中，在下梁3上，每个绝缘子安装梁5的安装位置，开设有腰形孔52，绝缘子安装梁5的两端均设置有用于与腰形孔52相配合的连接孔，这样，使得绝缘子安装梁5能按母线的定位要求进行移动，有利于安装的灵活性。

在上述实施例的基础上，进一步地，高强度母线桥框架还包括两个上加强连接梁6和两个下加强连接梁7；一个上加强连接梁6的一端插入至一个上梁2的第一L形板21和直板22围成的空间内；一个下加强连接梁7的一端插入至一个下梁3的第三L形板31和第四L形板32围成空间内，两个上加强连接梁6和两个下加强连接梁7用于将两个相邻的母线桥连接在一起。

参见图4，相邻的两条母线桥Ⅰ和母线桥Ⅱ，通过上加强连接梁6的两端分别穿设在相邻的两条上梁2内，下加强连接梁7的两端分别穿设在相邻的两条下梁3内，将母线桥Ⅰ和母线桥Ⅱ连接在一起；依靠上加强连接梁6、下加强连接梁7的抗压强度来承受母线桥重量，确保母线桥整体的直线度；

图5为图4的A-A截面剖视图，可见上加强连接梁6和下加强连接梁7均为一体成形的折弯板，能够进一步增强抗弯能力。

在上述实施例的基础上，进一步地，上梁2的第一L形板21、直板22和上加强连接梁6设置有相配合的用于穿设螺栓的第一固定孔(图中未示出)；下梁3的第四L形板32和下加强连接梁7上设置有相互配合的用于穿设螺栓的第二固定孔(图中未示出)。

如图4所示，上梁2与上加强连接梁6之间，下梁3与下加强连接梁7之间，分别利用螺栓穿设于第一固定孔和第二固定孔中，以将上梁2与上加强连接梁6固定，下梁3与下加强连接梁7固定。

在上述实施例的基础上，进一步地，封板4与第二L形板23之间，封板4与第三L形板31之间，均设置有密封胶条41。

参见图2和图3，母线桥框架梁与封板4之间设置密封胶条41，以避免母线排8运行时产生相对位移，以降低震动噪声，减少噪声污染。

另外，本实施例提供的高强度母线桥框架，由于上梁2为两个L形板和一个直板构成，下梁3为三个L形板构成，L形板和直板的尺寸多变，可以根据不同情况设计为不同尺寸；

因此针对有些现场已经安装就位的变压器及开关柜，可以进行实地测量，按实际设计对接尺寸，一次性消除配电房基建偏差及柜体就位偏差，使得母线桥在安装时对接到位，确保安装准确，且保证各项电气性能指标的可靠性，而且由于梁的特殊结构设计，能够满足电气间隙的要求又不占用隔壁柜顶的位置。

通过以上实施方式，本实用新型实施例提供的高强度母线桥框架，解决了铜排数量多，整体重量较大的母线的承重问题，减小运行时电动力引起的震动，提高母线桥的承载能力和抗震能力；

母线桥框架与C形封板结合牢固，确保了母线桥安装好后防护等级在IP30以上，且便于设备检修和维护；框架梁与封板之间的密封胶条使得母线运行时框架与封板不产生相对位移，从而降低震动噪声，减少噪声污染；

该母线桥安装方便，人员直接站在底板上进行安装，确保人员安全和提高工作效率；设计时一次性消除配电房基建偏差及柜体就位偏差，使得母线桥在安装时对接准确度得以保证，有利于现场安装，确保各项电气性能指标的可靠性；梁的特殊结构既能满足电气间隙的要求又能不占用了隔壁柜顶的位置；

采用腰形孔的安装方式，使绝缘子安装梁能按母线的定位要求进行移动，有利于安装的灵活性；每段母线桥的联接，采用内部加强梁的形式，使得在母线桥的重力作用下不至于向下弯曲，直线度得以确保。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种高强度母线桥框架，其特征在于，包括底板、两个上梁、两个下梁和两个封板；

每个所述上梁均包括第一L形板、直板和第二L形板，所述第一L形板和所述第二L形板均位于所述直板的同一侧；所述第一L形板的一个面与所述直板垂直连接，且所述第一L形板的另一面与所述直板分别位于所述第一L形板该面的同一侧；所述第二L形板的一个面与所述直板垂直连接，且所述第二L形板的另一面和所述直板分别位于所述第二L形板的该面的两侧；所述第一L形板、所述直板和所述第二L形板通过一次数控冷压成型组成所述上梁；

每个所述下梁均包括第三L形板、第四L形板和第五L形板；所述第三L形板的一个面与所述第四L形板的一个面垂直连接，且所述第三L形板的另一面与所述第四L形板的该面分别位于所述第三L形板该面的两侧；所述第五L形板的一个面与所述第四L形板的另一个面垂直连接，且所述第五L形板的另一面与所述第四L形板的该面分别位于所述第五L形板的该面的同一侧；所述第三L形板、所述第四L形板和所述第五L形板通过一次数控冷压成型组成所述下梁；

两个所述上梁对称设置，两个所述下梁对称设置在所述上梁的下方，且两个所述上梁和两个所述下梁之间均具有间隔；所述封板为C形板，所述第二L形板和所述第三L形板的位置相对，形成用于卡合所述封板的凹槽；两个所述第五L形板用于支撑所述底板。

2.根据权利要求1所述的高强度母线桥框架，其特征在于，还包括多个绝缘子安装梁，两个所述下梁的第三L形板上，沿所述第三L形板延伸的方向，相对设置有多个依次间隔的腰形孔，且所述腰形孔的长度方向与所述下梁的延伸方向一致；每个所述绝缘子安装梁的两端均设置有用于与所述腰形孔相配合的连接孔。

3.根据权利要求1所述的高强度母线桥框架，其特征在于，还包括两个上加强连接梁和两个下加强连接梁；

一个所述上加强连接梁的一端插入至一个所述上梁的第一L形板和直板围成的空间内；一个所述下加强连接梁的一端插入至一个所述下梁的第三L形板和第四L形板围成空间内，两个所述上加强连接梁和两个所述下加强连接梁用于将两个相邻的母线桥连接在一起。

4.根据权利要求3所述的高强度母线桥框架，其特征在于，所述上梁的第一L形板、直板和所述上加强连接梁设置有相配合的用于穿设螺栓的第一固定孔；所述下梁的第四L形板和所述下加强连接梁上设置有相互配合的用于穿设螺栓的第二固定孔。

5.根据权利要求1所述的高强度母线桥框架，其特征在于，所述封板与所述第二L形板之间，所述封板与所述第三L形板之间，均设置有密封胶条。