CN205212315U - 充气柜及其柜体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力系统用开关设备技术领域，特别是涉及一种充气柜及其柜体，以解决现有技术中使用独立式气箱拼接成柜体造成的充气柜加工成本高、加工难度大的问题。为解决该技术问题，本实用新型使用一块隔板将壳体分割成相互独立的母线气箱和断路器气箱。将现有技术中的拼接面用一块隔板来代替，一是节约了材料，降低了生产成本；二是避免了两个气箱分别制造、组装及两者拼焊过程中定位引起的制造难度及安装时间增加的问题；三是减少了焊缝数量，进一步地减小了加工难度及焊接变形降低柜体气密性的风险。综上本实用新型降低了柜体及充气柜的生产成本、减小了生产制造难度、提高了产品的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力系统用开关设备技术领域，特别是涉及一种充气柜及其柜体。
背景技术
充气柜是将高压元件封闭在充有绝缘气体的壳体内的开关成套设备，使用绝缘性能优异的气体时不仅大大缩小了柜体外形，也使得充气柜可以应用于环境恶劣的场所而不易受外界环境的影响，所以充气柜广泛用于二次变电设备场合。
目前，在电力系统中，充气柜的柜体大都采用独立的气箱结构，母线气箱1和断路器气箱3作为单独的气箱，然后拼接成为一体，从而实现特定的功能，具体如图1所示。独立式的柜体结构一方面由于拼接面具有双层面板而增加了原材料的使用量从而增加了产品的生产成本；另一方面对焊接完成的两气箱再次焊接增加了柜体加工过程中的焊接量及因此引起的焊接变形，导致产品的加工难度增大。同时，为保证柜体的气密性，在两气箱的拼接中要求较高的安装精度，这也会引起柜体制造难度增加，若不能保证安装精度也会造成柜体及充气柜气密性的降低。因此现有技术中独立式的柜体结构不利于降低生产成本、减小生产难度、提高整机性能，从而降低了产品的市场竞争力。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种整体结构的充气柜，以解决现有技术中使用独立式气箱拼接成柜体造成的充气柜加工成本高、加工难度大的问题；本实用新型的目的还在于提供上述充气柜的柜体。
为解决该技术问题，本实用新型柜体采用如下技术方案：
一种充气柜柜体，包括具有内部空腔的壳体，壳体内部固定有隔板，隔板将壳体内部空腔分割成相互独立的母线气箱和断路器气箱。
所述隔板焊接在壳体内部相应位置上。
所述母线气箱具有母线气箱密封盖板，所述断路器气箱具有断路器气箱密封盖板，母线气箱密封盖板与断路器气箱密封盖板是两块板。
本实用新型充气柜采用如下技术方案：
一种充气柜，包括柜体，柜体包括具有内部空腔的壳体，壳体内部固定有隔板，隔板将壳体内部空腔分割成相互独立的母线气箱和断路器气箱。
所述隔板焊接在壳体内部相应位置上。
所述母线气箱具有母线气箱密封盖板，所述断路器气箱具有断路器气箱密封盖板，母线气箱密封盖板与断路器气箱密封盖板是两块板。
所述母线气箱和断路器气箱具有相互独立的泄压装置。
现有技术中将相互独立的两个气箱拼接成充气柜的柜体，一方面拼接面为双层的结构造成了材料浪费，另一方面对焊接完成的两气箱进行拼接施焊时对加工精度、定位精度及焊接质量均有较高要求，这都增加了柜体的加工制造成本及难度，焊接质量更会直接影响柜体的密封性能，影响产品的市场竞争力。而本实用新型使用一块隔板将壳体分割成相互独立的母线气箱和断路器气箱，将现有技术中的拼接面用一块隔板来代替，一是节约了材料，降低了生产成本；二是整体式的柜体结构在生产制造时只需要定位、安装柜体的各侧板及隔板，避免了两个气箱分别组装及两者拼焊过程中对两者制造尺寸配合及相互定位引起的制造难度及安装时间增加的问题；三是减少了焊缝数量，进一步地减小了加工难度及焊接变形降低柜体气密性的风险。由上述分析可知，本实用新型采用完整的充气柜柜体降低了柜体及充气柜的生产成本、减小了生产制造难度、提高了产品的市场竞争力。
更进一步地，本实用新型充气柜中母线气箱和断路器气箱设有独立的密封盖板和独立的泄压装置，故当某一气箱内部故障时只需通过该气箱的泄压装置进行泄压即可打开该气箱的密封盖板进行检修，而不需拆卸另一气箱的密封盖板，为检修提供了方便。
附图说明
图1为现有充气柜柜体的外形结构示意图；
图2为本实用新型充气柜柜体的一个实施例的外形结构。
具体实施方式
充气柜的实施例：
充气柜包括柜体，柜体外形如图2所示，包括母线气箱1、隔板2及断路器气箱3。其中隔板2焊接在壳体内部的相应位置，将完整的壳体内部空腔分割成母线气箱1及断路器气箱3，再在母线气箱1和断路器气箱3的侧面上设置与其相应的两块密封盖板，分别对母线气箱1和断路器气箱3进行密封，实现独立密封后再对母线气箱1和断路器气箱3设置相互独立的泄压装置，以实现两气室的独立充压、泄压、密封及检修。最后通过母联器实现两个独立气室的连通，使两气室实现相互配合。通过此种整体式柜体的结构降低了柜体及充气柜的生产成本、减小了生产制造难度、提高了产品的市场竞争性。
在其他实施例中，隔板2也可通过紧固件配合密封件或胶粘的形式固定于壳体内部。
充气柜柜体的实施例：
充气柜柜体外形结构如图2所示，具体结构和充气柜的实施例中柜体结构相同，在此不再赘述。
Claims (7)
1.一种充气柜柜体，包括具有内部空腔的壳体，其特征在于：壳体内部固定有隔板，隔板将壳体内部空腔分割成相互独立的母线气箱和断路器气箱。
2.根据权利要求1所述的充气柜柜体，其特征在于：所述隔板焊接在壳体内部相应位置上。
3.根据权利要求1或2所述的充气柜柜体，其特征在于：所述母线气箱具有母线气箱密封盖板，所述断路器气箱具有断路器气箱密封盖板，母线气箱密封盖板与断路器气箱密封盖板是两块板。
4.一种充气柜，包括柜体，柜体包括具有内部空腔的壳体，其特征在于：壳体内部固定有隔板，隔板将壳体内部空腔分割成相互独立的母线气箱和断路器气箱。
5.根据权利要求4所述的充气柜，其特征在于：所述隔板焊接在壳体内部相应位置上。
6.根据权利要求4或5所述的充气柜，其特征在于：所述母线气箱具有母线气箱密封盖板，所述断路器气箱具有断路器气箱密封盖板，母线气箱密封盖板与断路器气箱密封盖板是两块板。
7.根据权利要求6所述的充气柜，其特征在于：所述母线气箱和断路器气箱具有相互独立的泄压装置。
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| CN (1) | CN205212315U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112467598A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-09 | 中铁二院工程集团有限责任公司 | 环保气体全密封全绝缘开关设备 |
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2015
- 2015-11-04 CN CN201520871584.XU patent/CN205212315U/zh not_active Expired - Fee Related
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