CN205210653U - 一种罐头生产线网络智能测控系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐头生产线网络智能测控系统，包括PLC控制装置、品质扫描装置和远程监控终端，所述品质扫描装置的输出端与PLC控制装置的输入端电性连接，所述远程监控终端的通讯接口通过RS232通讯接口与PLC控制装置的输入端信号连接，所述信号采集与处理单元电性连接有信息采集装置。该罐头生产线网络智能测控系统，通过RFID阅读器扫描罐头上的RFID电子标签，把每罐上的电子标签扫描，作为存储记录，同时品质扫描装置能够对罐头的色泽和密度等进行扫描分析，然后把该信传递给PLC控制装置存储和记录，或者通过PLC控制装置把该信号传递给远程监控终端来进行监测。
Description
技术领域
本实用新型属于罐头生产测控技术领域，具体涉及一种罐头生产线网络智能测控系统。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对饮食的营养及健康的指标有了越来越高的要求，其中，罐头食品是人常用的。罐头食品是以保藏密封杀菌，达到商业无菌要求，不需要也不允许加入任何防腐剂的一类食品。罐头食品含有人体必需的多种营养成分，有如下优点：食用方便食、节省时间、营养丰富、卫生健康、风味独佳、食用安全、便于携带、常温保存、价格低廉、节能环保等优点，故深受人们的喜欢。
罐头的生产，主要包括原料和辅料处理、清罐、装罐、排气和真空封口、杀菌和冷却和包装等几道工序。罐头的生产工艺和设备决定了罐头的生产效率和质量。传统生产工艺中的薄弱环节是系统的网络智能程度低，其温度、压力、流量和pH值等主要参数测控质量低，因而影响了罐头食品的生产效率和性能，同时现有的网络智能测控系统不能够对罐头的色泽和密度等进行扫描和分析。因此，需要设计出一种能够监测罐头生产工艺中温度、压力和流量等，而且能够对罐头的色泽和密度等进行扫描和分析的罐头生产线网络智能测控系统来满足现代罐头生产线发展的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种罐头生产线网络智能测控系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐头生产线网络智能测控系统，包括PLC控制装置、品质扫描装置和远程监控终端，所述PLC控制装置的输入端分别与电源和存储器电性连接，所述品质扫描装置的输出端与PLC控制装置的输入端电性连接，所述远程监控终端的通讯接口通过RS232通讯接口与PLC控制装置的输入端信号连接，所述PLC控制装置的输出端电性连接有RFID阅读器，所述RFID阅读器与罐头上的RFID电子标签信号连接，所述PLC控制装置的输出端电性连接有声光报警器，所述PLC控制装置的输入端通过A/D转换电路电性连接有信号采集与处理单元，所述信号采集与处理单元电性连接有信息采集装置。
优选的，所述信息采集装置至少包括温度传感器、流量传感器、压力传感器、pH值传感器和溶氧值传感器，所述温度传感器、流量传感器、压力传感器、pH值传感器和溶氧值传感器均与信号采集与处理单元电性连接。
优选的，所述远程监控终端的输出端电性连接有数据存储服务器。
优选的，所述声光报警器包括LED指示灯和蜂鸣报警器，所述LED指示灯和蜂鸣报警器并联。
本实用新型的技术效果和优点：该罐头生产线网络智能测控系统，通过RFID阅读器扫描罐头上的RFID电子标签，把每罐上的电子标签扫描，作为存储记录，同时品质扫描装置能够对罐头的色泽和密度等进行扫描分析，然后把该信传递给PLC控制装置存储和记录，或者通过PLC控制装置把该信号传递给远程监控终端来进行监测；本实用新型的监测单元分为温度传感器、流量传感器、压力传感器、pH值传感器和溶氧值传感器，信息采集装置将从现场采集的温度信息、压力信息、流量信息通信号采集与处理单元简单处理后传输到PLC控制装置或者通过PLC控制装置远程监控终端来进行分析和监控；采用本实用新型采用网络智能测控系统，连线大为减化，数字信号传递，抗干扰，可实现精准的数据检测和可靠传递，为系统控制提供了精准数据；实现了快速的多种智能化控制；可适应多种罐头生产，只需改变软件，而不用变更硬件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种罐头生产线网络智能测控系统，包括PLC控制装置、品质扫描装置和远程监控终端，所述PLC控制装置的输入端分别与电源和存储器电性连接，所述品质扫描装置的输出端与PLC控制装置的输入端电性连接，所述远程监控终端的通讯接口通过RS232通讯接口与PLC控制装置的输入端信号连接，所述远程监控终端的输出端电性连接有数据存储服务器，所述PLC控制装置的输出端电性连接有RFID阅读器，所述RFID阅读器与罐头上的RFID电子标签信号连接，所述PLC控制装置的输出端电性连接有声光报警器，所述声光报警器包括LED指示灯和蜂鸣报警器，所述LED指示灯和蜂鸣报警器并联，所述PLC控制装置的输入端通过A/D转换电路电性连接有信号采集与处理单元，所述信号采集与处理单元电性连接有信息采集装置，所述信息采集装置至少包括温度传感器、流量传感器、压力传感器、pH值传感器和溶氧值传感器，所述温度传感器、流量传感器、压力传感器、pH值传感器和溶氧值传感器均与信号采集与处理单元电性连接。
工作原理：该罐头生产线网络智能测控系统，通过RFID阅读器扫描罐头上的RFID电子标签，把每罐上的电子标签扫描，作为存储记录，同时品质扫描装置能够对罐头的色泽和密度等进行扫描分析，然后把该信传递给PLC控制装置存储和记录，或者通过PLC控制装置把该信号传递给远程监控终端来进行监测；罐头生产工艺流程中很重要的环节就是蒸煮、冷却、脱气、保温存放、装罐，在这些环节中温度、压力、流量的监测与控制起着非常重要的作用，因而，本实用新型的监测单元分为温度传感器、流量传感器、压力传感器、pH值传感器和溶氧值传感器，信息采集装置将从现场采集的温度信息、压力信息、流量信息通信号采集与处理单元简单处理后传输到PLC控制装置或者通过PLC控制装置远程监控终端来进行分析和监控；采用本实用新型采用网络智能测控系统，连线大为减化，数字信号传递，抗干扰，可实现精准的数据检测和可靠传递，为系统控制提供了精准数据；实现了快速的多种智能化控制；可适应多种罐头生产，只需改变软件，而不用变更硬件。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种罐头生产线网络智能测控系统，包括PLC控制装置、品质扫描装置和远程监控终端，所述PLC控制装置的输入端分别与电源和存储器电性连接，其特征在于：所述品质扫描装置的输出端与PLC控制装置的输入端电性连接，所述远程监控终端的通讯接口通过RS232通讯接口与PLC控制装置的输入端信号连接，所述PLC控制装置的输出端电性连接有RFID阅读器，所述RFID阅读器与罐头上的RFID电子标签信号连接，所述PLC控制装置的输出端电性连接有声光报警器，所述PLC控制装置的输入端通过A/D转换电路电性连接有信号采集与处理单元，所述信号采集与处理单元电性连接有信息采集装置。
2.根据权利要求1所述的一种罐头生产线网络智能测控系统，其特征在于：所述信息采集装置至少包括温度传感器、流量传感器、压力传感器、pH值传感器和溶氧值传感器，所述温度传感器、流量传感器、压力传感器、pH值传感器和溶氧值传感器均与信号采集与处理单元电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种罐头生产线网络智能测控系统，其特征在于：所述远程监控终端的输出端电性连接有数据存储服务器。
4.根据权利要求1所述的一种罐头生产线网络智能测控系统，其特征在于：所述声光报警器包括LED指示灯和蜂鸣报警器，所述LED指示灯和蜂鸣报警器并联。
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| CN201520956860.2U CN205210653U (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 一种罐头生产线网络智能测控系统 |
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| CN201520956860.2U CN205210653U (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 一种罐头生产线网络智能测控系统 |
Publications (1)
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| CN205210653U true CN205210653U (zh) | 2016-05-04 |
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| CN (1) | CN205210653U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105955127A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-09-21 | 张维秀 | 一种整鸡腌制装置实时监控加料系统 |
| CN107063861A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-08-18 | 安徽江南春包装科技有限公司 | 一种基于大数据的花纸包装盒抗压检测系统 |
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2015
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Granted publication date: 20160504 Termination date: 20171126 |
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