CN205208884U - 过滤网组件及新风净化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种过滤网组件。所述过滤网组件包括过滤网、密封层及安装框,所述安装框包括安装底框,所述安装底框具有收容空间,所述过滤网嵌设于所述收容空间内,且所述过滤网的外侧壁与所述安装底框的内壁之间具有间隙,所述密封层环设于所述过滤网,并且所述密封层填充所述间隙。与相关技术相比,所述过滤网组件密封性能好、更换过滤网方便且成本低。基于所述过滤网组件,本实用新型还提供一种新风净化机。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化技术领域,尤其涉及一种过滤网组件及采用该过滤网组件的新风净化机。
背景技术
新风净化机通常是将室外的新鲜空气进行新风过滤、灭毒、杀菌、增氧、预热等操作后抽入室内,同时将室内受污染的空气排送至室外,从而实现对室内空气的净化。随着生活质量的提高,人们对于空气质量越来越重视,新风净化机的需求量也越来越大。因此,新风净化机的净化效率越来越受到重视。
过滤网作为新风净化机的主要组成部分,决定了新风净化机的净化效率。在相关技术中,大部分新风净化机的过滤网采用抽屉安装方式或者框体嵌入式安装方式。由于采用所述抽屉式安装的过滤网的侧边缝隙密封性差,且频繁抽拉容易造成密封条破坏,使净化效率难以达标;而采用框体嵌入式安装通常需要使用玻璃胶将过滤网与框体粘结,具有毒性的胶水容易对人体产生伤害,而且更换过滤网时需将框体一起更换,成本较高。
因此,有必要提供一种新的过滤网组件及新风净化机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种净化效率高、更换过滤网方便、结构简单且成本低的过滤网组件及新风净化机。
本实用新型提供了一种过滤网组件。所述过滤网组件包括过滤网、密封层及安装框,所述安装框包括安装底框,所述安装底框具有收容空间,所述过滤网收容于所述收容空间内,且所述过滤网的外侧壁与所述安装底框的内壁之间具有间隙,所述密封层环设于所述过滤网,并且所述密封层填充所述间隙。
优选的,所述安装底框包括边框及阻挡板,所述阻挡板自所述边框的底端内侧并垂直所述边框向所述收容空间内延伸。
优选的,所述安装底框还包括密封压条,所述密封压条设置于所述边框的底端。
优选的,所述安装框还包括安装顶框,所述安装顶框设置于所述安装底框的顶端且与所述安装底框对应卡合连接。
优选的,所述安装顶框具有密封卡槽,所述密封卡槽设置于所述安装顶框远离所述安装底框的一面。
优选的,所述安装顶框还包括密封条,所述密封条卡设于所述密封卡槽内。
优选的,所述安装底框与所述安装顶框均为一体成型。
基于所述过滤网组件,本实用新型还提供一种新风净化机。所述新风净化机包括具有收容空间的机壳、风机组件和所述过滤网组件,所述风机组件和所述过滤网组件依次收容于所述机壳。
优选的,所述安装底框具有拉手。
与相关技术相比,本实用新型的所述过滤网组件通过将贴设有所述密封层的所述过滤网配合设置于所述安装框内,使所述过滤网与所述安装框之间的缝隙完全密封,同时更换所述过滤网时不需要更换安装框,使所述新风净化机具有净化效率高、更换过滤网方便、结构简单及成本低的优点。
附图说明
图1为本实用新型的新风净化机的立体结构示意图。
图2为本实用新型过滤网组件的立体结构分解示意图。
图3为本实用新型过滤网组件中安装底框的部分结构的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1,图1为本实用新型新风净化机的立体结构示意图。所述新风净化机1包括具有收容空间的机壳11、风机组件13、过滤网组件15、进风口17及出风口19。所述风机组件13和所述过滤网组件15收容于所述机壳11内。所述过滤网组件15为三个,且结构相同。三个所述过滤网组件15按过滤等级可分为低效、中效及高效,三个所述过滤网组件15及所述风机组件13叠设安装。所述进风17口及出风口19设置于所述机壳11的侧面。所述新风净化机11分别通过所述进风口17和所述抽风口19进行空气的抽入与排出。
请参阅图2,图2为本实用新型过滤网组件的立体结构分解示意图。所述过滤网组件15包括过滤网151、密封层153及安装框155。所述密封层153贴设于所述过滤网151的侧表面,即所述过滤网151的外壁。所述过滤网151设置于所述安装框155内。所述过滤网151与所述安装框155之间具有间隙(未图示)。所述密封层153夹设于所述过滤网151与所述安装框155之间并填充所述间隙,使所述过滤网151与所述安装框155之间完全密封。
所述过滤网151的周围侧表面均贴设有所述密封层153。所述密封层153为具有膨胀特性的密封材料,从而在更换所述过滤网151时能方便将其压入所述安装框155内或由所述安装框155内挤出,使所述安装框155不易受损。所述安装框155可重复使用。在本实施方式中,所述密封层153采用泡沫海绵。将贴设有泡沫海绵的过滤网151压入所述安装框155内,泡沫海绵由于所述过滤网151与所述安装框155之间的压力形成致密的具有密封效果的所述密封层153,完全消除了所述过滤网151与所述安装框155之间的间隙,使所述过滤网组件15的密封性能良好,同时提高了所述新风净化机1的净化效果。
所述安装框155包括尺寸相同的安装底框1551及安装顶框1553。所述安装底框1551与所述安装顶框1553对应配合连接。在本实施方式中,所述安装底框1551与所述安装顶框1553均为一体成型的矩形中空结构,增加了所述安装框155的牢固性,同时使所述安装框155的重量减轻,使更换所述过滤网151更加方便。所述安装底框1551形成一收容空间150。
请参阅图3,图3为本实用新型过滤网组件中安装底框的部分结构的立体结构示意图。所述安装底框1551包括边框15511、阻挡板15513及密封压条15515。所述阻挡板15513设置于所述边框15511的底端内侧并垂直所述边框15511向所述收容空间150内延伸。所述边框15511的底端为远离所述安装顶框的一端。所述密封压条15515设置于所述边框15511的底端。当将所述过滤网151安装于所述边框15511形成的所述收容空间150内时,所述阻挡板15513能够使所述过滤网151处于合适的位置,避免所述过滤网151凸出于所述边框15511而影响所述过滤网组件15的美观和密封性。所述密封压条15515用于压住位于其下方的其他组件,如风机组件或相邻设置的另一过滤网组件,从而增加所述过滤网组件15与相邻设置的其他组件之间的密封性能。
在本实施方式中,所述边框15511远离所述过滤网151的一侧表面设置有拉手15517。通过所述拉手15517将所述过滤网组件15放入所述新风净化机1或由所述新风净化机1中拉出,使更换所述过滤网组件15更加方便。
所述安装顶框1553包括密封卡槽15531和密封条15533。所述密封卡槽15531设置于所述安装顶框1553远离所述安装底框1551的一侧的表面,所述密封条15533卡设于所述密封卡槽15531内。所述密封条15533被叠设于其上端的其他组件的密封压条压紧形成密封结构,从而使所述过滤网组件15的密封性能增加。在本实施方式中,所述密封条15533为具有膨胀性能的泡沫海绵。
与相关技术相比,本实用新型的所述过滤网组件15通过将贴设有所述密封层153的所述过滤网151配合设置于所述安装框155内,使所述过滤网151与所述安装框155之间的缝隙完全密封,同时更换所述过滤网151时不需要更换安装框155,使安装有所述过滤网组件15的所述新风净化机1具有净化效率高、更换过滤网方便、结构简单及成本低的优点。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种过滤网组件,其特征在于,所述过滤网组件包括过滤网、密封层及安装框,所述安装框包括安装底框,所述安装底框具有收容空间,所述过滤网收容于所述收容空间内,且所述过滤网的外侧壁与所述安装底框的内壁之间具有间隙,所述密封层环设于所述过滤网,并且所述密封层填充所述间隙。
2.根据权利要求1所述的过滤网组件,其特征在于,所述安装底框包括边框及阻挡板,所述阻挡板自所述边框的底端并垂直所述边框向所述收容空间内延伸。
3.根据权利要求2所述的过滤网组件,其特征在于,所述安装底框还包括密封压条,所述密封压条设置于所述边框的底端。
4.根据权利要求1所述的过滤网组件,其特征在于,所述安装框还包括安装顶框,所述安装顶框设置于所述安装底框的顶端且与所述安装底框对应卡合连接。
5.根据权利要求4所述的过滤网组件,其特征在于,所述安装顶框具有密封卡槽,所述密封卡槽设置于所述安装顶框远离所述安装底框的一侧的表面。
6.根据权利要求5所述的过滤网组件,其特征在于,所述安装顶框还包括密封条,所述密封条卡设于所述密封卡槽内。
7.根据权利要求4所述的过滤网组件,其特征在于,所述安装底框与所述安装顶框均为一体成型。
8.一种新风净化机,包括具有收容空间的机壳和风机组件,其特征在于,所述新风净化机还包括权利要求1至7中任一项所述的过滤网组件,所述风机组件和所述过滤网组件收容于所述机壳内。
9.根据权利要求8所述的新风净化机,其特征在于,所述安装底框具有拉手。
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CN108031207A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-05-15 | 深圳市中建南方环境股份有限公司 | 一种呼吸机过滤装置及其制作方法 |
CN109838865A (zh) * | 2017-11-28 | 2019-06-04 | 山西彩云归科技有限公司 | 新风机和新风机的密封方法 |
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