CN205208585U - 木炭烟气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木炭烟气回收装置。方案为：包括水平设置的烟道，位于烟道上方并与烟道连接的离心风机，所述烟道下方连接有烟气罩，所述烟道的两端设有封头，所述离心风机与烟道之间设有滤网，所述烟道内沿轴向设有集尘管道，所述集尘管道包括横截面为弧形的管道，所述管道的内壁面上设有分流板，所述分流板在水平面上沿气流方向倾斜设置。本实用新型意在提供一种木炭烟气回收装置，以解决现有技术中烟气中存在的颗粒物在烟道的内壁上堆积，从而降低烟气回收的效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木炭烟气回收装置。
背景技术
木炭广泛应用于食品、制药、化工、冶金、国防、农业及环境保护等领域，也是烧烤、火锅、家庭取暖的优质燃料。
木炭是用杂木或用挤压成型的锯末、谷壳、刨花为原料，经炭化窑炭化而成。炭化过程中，炭化窑会产生大量的烟气，烟气中含有焦油气、CO、H2、CH4、CO2、水蒸气等成分。这些烟气如果不回收，就会对空气造成污染，影响周围居民的生活，并且浪费了大量可利用的能源。
针对上述问题，专利公开号为CN203990220U的专利文件公开了一种木炭机烟气回收装置，其技术方案为：包括离心风机、烟道、排气管和吸收塔，所述的烟道上设有多个烟气罩，该烟气罩通过烟道与所述的离心风机相连接；该离心风机与所述的烟道之间还设有滤网，该离心风机通过所述的排气管与所述的吸收塔相连接，该吸收塔连接有烘干设备。
在该专利的技术方案中，主要通过烟气罩、烟道、离心风机对烟气进行收集并通过排气管引导烟气进入吸收塔。但是，在上述方案中只在离心风机与烟道之间设有滤网，而烟气中存在大量的颗粒物，这些颗粒物会在烟道的内壁上堆积，从而降低烟气回收的效果。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种木炭烟气回收装置，以解决现有技术中烟气中存在的颗粒物在烟道的内壁上堆积，从而降低烟气回收的效果的问题。
本方案中的木炭烟气回收装置，基础方案为：包括水平设置的烟道，位于烟道上方并与烟道连接的离心风机，所述烟道下方连接有烟气罩，所述烟道的两端设有封头，所述离心风机与烟道之间设有滤网，所述烟道内沿轴向设有集尘管道，所述集尘管道包括横截面为弧形的管道，所述管道的内壁面上设有分流板，所述分流板在水平面上沿气流方向倾斜设置。
工作原理及有益效果：工作时，由于烟气罩，烟道，离心风机相联通。所以烟气罩内为负压，烟气通过烟气罩进入烟道。与现有技术不同的是，由于在烟道内设置了集尘管道，当烟气中的颗粒进入烟道后，与集尘管道上的分流板碰撞，从而失去动能，掉落到管道内。同时，由于分流板在水平面上沿气流方向倾斜设置，使得烟道内壁面的上部表面气流速度更快，使得颗粒不易堆积，经离心风机与烟道之间的滤网时被过滤。当需要对集尘管道进行清理时，只需要卸下烟道两端的封头，就可以沿烟道的轴向取出集尘管道，清理十分方便。综上所述，本方案通过设置了集尘管道使得烟道内壁上表面颗粒不易堆积；而在烟道内壁下表面，颗粒掉入管道，且清理管道十分方便。
方案2，作为对基础方案的改进，所述集尘管道横截面的外弧的曲率与烟道内表面的横截面的曲率相同。优点是，使得集尘管道覆盖烟道内壁下表面。
方案3，作为对方案2的改进，所述管道的弧形横截面的弧度小于π。优点是，使得集尘管道所受烟道内壁的支撑力不在同一条直线上，方便集尘管道从烟道内壁取出。
方案4，作为对基础方案的改进，所述分流板为半圆形。优点是，使得烟道内壁上表面各处气流都能保证较大的速度。
方案5，作为对方案4的改进，所述分流板直径的两端连接在管道开口的两边。优点是，使得管道内气流通过的横截面最大，速度最低，方便颗粒的沉降。
附图说明
图1为本实用新型木炭烟气回收装置实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：烟道10、集尘管道20、管道21、分流板22。
实施例1
如图1所示，木炭烟气回收装置，方案为：包括水平设置的烟道10，位于烟道10上方并与烟道10连接的离心风机，烟道10下方连接有烟气罩，烟道的两端设有封头，离心风机与烟道10之间设有滤网，烟道10内沿轴向设有集尘管道20，集尘管道20包括横截面为弧形的管道21，管道21的内壁面上设有分流板22，分流板22在水平面上沿气流方向倾斜设置。
另外，在本实施例中，集尘管道20横截面的外弧的曲率与烟道10内表面的横截面的曲率相同。优点是，使得集尘管道20覆盖烟道10内壁下表面。管道21的弧形横截面的弧度小于π。优点是，使得集尘管道20所受烟道10内壁的支撑力不在同一条直线上，方便集尘管道20从烟道10内壁取出。分流板22为半圆形。优点是，使得烟道10内壁上表面各处气流都能保证较大的速度。分流板22直径的两端连接在管道21开口的两边。优点是，使得管道21内气流通过的横截面最大，速度最低，方便颗粒的沉降。
工作时，由于烟气罩，烟道10，离心风机相联通。所以烟气罩内为负压，烟气通过烟气罩进入烟道10。与现有技术不同的是，由于在烟道10内设置了集尘管道20，当烟气中的颗粒进入烟道10后，与集尘管道21上的分流板22碰撞，从而失去动能，掉落到管道21内。同时，由于分流板22在水平面上沿气流方向倾斜设置，使得烟道10内壁面的上部表面气流速度更快，使得颗粒不易堆积，经离心风机与烟道10之间的滤网时被过滤。当需要对集尘管道20进行清理时，只需要卸下烟道10两端的封头，就可以沿烟道10的轴向取出集尘管道20，清理十分方便。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.木炭烟气回收装置，包括水平设置的烟道，位于烟道上方并与烟道连接的离心风机，所述烟道下方连接有烟气罩，所述烟道的两端设有封头，所述离心风机与烟道之间设有滤网，其特征在于，所述烟道内沿轴向设有集尘管道，所述集尘管道包括横截面为弧形的管道，所述管道的内壁面上设有分流板，所述分流板在水平面上沿气流方向倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的木炭烟气回收装置，其特征在于：所述集尘管道横截面的外弧的曲率与烟道内表面的横截面的曲率相同。
3.根据权利要求2所述的木炭烟气回收装置，其特征在于：所述管道的弧形横截面的弧度小于π。
4.根据权利要求1所述的木炭烟气回收装置，其特征在于：所述分流板为半圆形。
5.根据权利要求4所述的木炭烟气回收装置，其特征在于：所述分流板直径的两端连接在管道开口的两边。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520854048.9U CN205208585U (zh) | 2015-10-31 | 2015-10-31 | 木炭烟气回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN201520854048.9U Expired - Fee Related CN205208585U (zh) | 2015-10-31 | 2015-10-31 | 木炭烟气回收装置 |
Country Status (1)
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2015
- 2015-10-31 CN CN201520854048.9U patent/CN205208585U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20160504 Termination date: 20161031 |
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