CN205208114U - 一种新型过滤油装置 - Google Patents
一种新型过滤油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205208114U CN205208114U CN201521009275.8U CN201521009275U CN205208114U CN 205208114 U CN205208114 U CN 205208114U CN 201521009275 U CN201521009275 U CN 201521009275U CN 205208114 U CN205208114 U CN 205208114U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adjustable
- spacing fixed
- spacing
- fixed board
- round roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种新型过滤油装置,其特征是包括限位固定立板﹑上下可调圆辊﹑可调弹性张合卡簧和粘油滤毡,所述限位固定立板共有两块,每块限位固定立板上有4个固定位置螺纹孔和1个可调限位腰形孔,所述上下可调圆辊的上辊固定在限位固定立板的固定位置螺纹孔,下辊固定在限位固定立板的可调限位腰形孔,所述可调弹性张合卡簧安装在限位固定立板与上下可调圆辊连接的位置,所述粘油滤毡粘结固定在上下可调圆辊上面。本实用新型稳定性好、尼龙辊间隙可调、机构新颖合理、性能可靠,适合在连续冲裁铝箔前过滤铝箔表面的润滑油使用。
Description
技术领域
本发明涉及过滤油装置领域,具体属于一种新型过滤油装置。
背景技术
翅片蒸发器在生产制造过程中需要将铝箔卷料进行连续冲裁加工制作成铝箔片。铝箔卷料在进行连续冲裁加工过程中,需要将铝箔卷经过润滑油箱润滑,然后再进行快速连续地冲裁成型制成铝箔片。在铝箔卷经过润滑油箱润滑时,铝箔表面会粘油大量的润滑油。为了保证连续冲裁生产的正常进行,同时需要对铝箔表面粘附的大量润滑油进行过滤,减少润滑油使用过程中的浪费。需要选用过滤油装置对经过润滑油箱后的铝箔卷进行过滤油,尽量减少铝箔卷表面的附油量,同时又要保证经过过滤油装置的铝箔卷不发生变形﹑折裂﹑扭偏﹑拉斜的问题。为了解决上述问题,本发明提供了一种新型过滤油装置。
发明内容
本发明提供一种新型过滤油装置,可以解决上述背景技术中提到的问题。本发明稳定性好、尼龙辊间隙可调、机构新颖合理、性能可靠,适合在连续冲裁铝箔前过滤铝箔表面的润滑油使用。
本发明采用的技术方案如下:
一种新型过滤油装置,其特征是包括限位固定立板﹑上下可调圆辊﹑可调弹性张合卡簧和粘油滤毡,所述限位固定立板共有两块,每块限位固定立板上有4个固定位置螺纹孔和1个可调限位腰形孔,所述上下可调圆辊的上辊固定在限位固定立板的固定位置螺纹孔位置,下辊固定在限位固定立板的可调限位腰形孔,所述可调弹性张合卡簧安装在限位固定立板与上下可调圆辊连接的位置,所述粘油滤毡粘结固定在上下可调圆辊上面。
所述限位固定立板的厚度不小于12mm,限位固定立板的硬度在35HRC~42HRC范围内,限位固定立板上面的4个固定位置螺纹孔呈菱形分布,1个可调限位腰形孔呈椭圆形,椭圆形的长半轴为6mm+0.1mm,短半轴为4mm-0.1mm。
所述上下可调圆辊由中空尼龙管和不锈钢棒组成,中空尼龙管套装在不锈钢棒的外面,中空尼龙管和不锈钢棒上面开有长条形凹槽,凹槽的深度不小于不锈钢棒外径的0.5倍。
所述上下可调圆辊中上辊两端各开有4个螺纹孔,螺纹孔呈菱形分布,与限位固定立板上面的4个固定位置螺纹孔相对应,下辊通过带垫片的螺栓固定在限位固定立板上面的可调限位腰形孔上。
所述可调弹性张合卡簧由固定卡板和卡簧组成,固定卡板通过螺栓固定在限位固定立板上,固定卡板呈‘U’型,卡簧的一端固定在固定卡板上,另一端固定在上下可调圆辊的上辊上面。
所述粘油滤毡厚度为1mm±0.1mm,固定粘结在中空尼龙管的外表面,粘油滤毡的材质为羊绒。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
通过对限位固定立板﹑上下可调圆辊﹑可调弹性张合卡簧和粘油滤毡进行优选设计组合成一种新型过滤油装置。本发明可以过滤掉经过润滑油箱后铝箔卷表面大量的附油量,同时又能保证经过过滤油装置的铝箔卷不发生变形﹑折裂﹑扭偏﹑拉斜的问题。本发明稳定性好、尼龙辊间隙可调、机构新颖合理、性能可靠,适合在连续冲裁铝箔前过滤铝箔表面的润滑油使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为限位固定立板。
图3为上辊。
具体实施方式
参见附图:一种新型过滤油装置,其特征是包括限位固定立板1﹑上下可调圆辊4﹑可调弹性张合卡簧3和粘油滤毡2,所述限位固定立板1共有两块,每块限位固定立板1上有4个固定位置螺纹孔101和1个可调限位腰形孔102,所述上下可调圆辊4的上辊401固定在限位固定立板1的固定位置螺纹孔101位置,下辊402固定在限位固定立板1的可调限位腰形孔102,所述可调弹性张合卡簧3安装在限位固定立板1与上下可调圆辊4连接的位置,所述粘油滤毡2粘结固定在上下可调圆辊4上面。所述限位固定立板1的厚度不小于12mm,限位固定立板1的硬度在35HRC~42HRC范围内,限位固定立板1上面的4个固定位置螺纹孔101呈菱形分布,1个可调限位腰形孔102呈椭圆形,椭圆形的长半轴为6mm+0.1mm,短半轴为4mm-0.1mm。所述上下可调圆辊4由中空尼龙管4012和不锈钢棒4011组成,中空尼龙管4012套装在不锈钢棒4011的外面,中空尼龙管4012和不锈钢棒4011上面开有长条形凹槽4013,凹槽4013的深度不小于不锈钢棒4011外径的0.5倍。所述上下可调圆辊4中上辊401两端各开有4个螺纹孔5,螺纹孔5呈菱形分布,与限位固定立板1上面的4个固定位置螺纹孔101相对应,下辊402通过带垫片的螺栓固定在限位固定立板1上面的可调限位腰形孔102上。所述可调弹性张合卡簧3由固定卡板301和卡簧302组成,固定卡板301通过螺栓固定在限位固定立板1上,固定卡板301呈‘U’型,卡簧302的一端固定在固定卡板301上,另一端固定在上下可调圆辊4的上辊401上面。所述粘油滤毡2厚度为1mm±0.1mm,固定粘结在中空尼龙管4012的外表面,粘油滤毡2的材质为羊绒。
Claims (6)
1.一种新型过滤油装置,其特征是包括限位固定立板﹑上下可调圆辊﹑可调弹性张合卡簧和粘油滤毡,所述限位固定立板共有两块,每块限位固定立板上有4个固定位置螺纹孔和1个可调限位腰形孔,所述上下可调圆辊的上辊固定在限位固定立板的固定位置螺纹孔位置,下辊固定在限位固定立板的可调限位腰形孔,所述可调弹性张合卡簧安装在限位固定立板与上下可调圆辊连接的位置,所述粘油滤毡粘结固定在上下可调圆辊上面。
2.根据权利要求1所述的一种新型过滤油装置,其特征在于所述限位固定立板的厚度不小于12mm,限位固定立板的硬度在35HRC~42HRC范围内,限位固定立板上面的4个固定位置螺纹孔呈菱形分布,1个可调限位腰形孔呈椭圆形,椭圆形的长半轴为6mm+0.1mm,短半轴为4mm-0.1mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型过滤油装置,其特征在于所述上下可调圆辊由中空尼龙管和不锈钢棒组成,中空尼龙管套装在不锈钢棒的外面,中空尼龙管和不锈钢棒上面开有长条形凹槽,凹槽的深度不小于不锈钢棒外径的0.5倍。
4.根据权利要求1所述的一种新型过滤油装置,其特征在于所述上下可调圆辊中上辊两端各开有4个螺纹孔,螺纹孔呈菱形分布,与限位固定立板上面的4个固定位置螺纹孔相对应,下辊通过带垫片的螺栓固定在限位固定立板上面的可调限位腰形孔上。
5.根据权利要求1所述的一种新型过滤油装置,其特征在于所述可调弹性张合卡簧由固定卡板和卡簧组成,固定卡板通过螺栓固定在限位固定立板上,固定卡板呈‘U’型,卡簧的一端固定在固定卡板上,另一端固定在上下可调圆辊的上辊上面。
6.根据权利要求1所述的一种新型过滤油装置,其特征在于所述粘油滤毡厚度为1mm±0.1mm,固定粘结在中空尼龙管的外表面,粘油滤毡的材质为羊绒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521009275.8U CN205208114U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种新型过滤油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521009275.8U CN205208114U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种新型过滤油装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205208114U true CN205208114U (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=55845831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521009275.8U Expired - Fee Related CN205208114U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种新型过滤油装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205208114U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105371093A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-03-02 | 合肥长城制冷科技有限公司 | 一种新型过滤油装置 |
-
2015
- 2015-12-03 CN CN201521009275.8U patent/CN205208114U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105371093A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-03-02 | 合肥长城制冷科技有限公司 | 一种新型过滤油装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205208114U (zh) | 一种新型过滤油装置 | |
CN105371093A (zh) | 一种新型过滤油装置 | |
CN203926723U (zh) | 一种闭式齿轮箱通气罩油尺装置 | |
CN205042899U (zh) | 一种铜管分级拉拔模具 | |
CN204470312U (zh) | 一种用于钢带卷成钢管装置 | |
CN204817507U (zh) | 拉丝模具 | |
CN204353213U (zh) | 可调式滑动导卫装置 | |
CN208261142U (zh) | 一种便捷式润滑剂挤压装置 | |
CN206145354U (zh) | 一种新型不锈钢管 | |
CN208560441U (zh) | 一种柴油机油取样口快捷启闭装置 | |
CN202301455U (zh) | 发动机多油孔式结构主轴瓦 | |
CN215879236U (zh) | 一种四辊轧机滑板用润滑结构 | |
CN206898080U (zh) | 金属线润滑加工装置 | |
CN206445605U (zh) | 一种轴承精加工润滑装置 | |
CN204327222U (zh) | 气门组 | |
CN205324381U (zh) | 铜粉托盘装置 | |
CN202638910U (zh) | 新型拉丝装置 | |
CN109226534A (zh) | 凸模冲头加油润滑机构 | |
CN203778620U (zh) | 一种气吹式的节能数控转塔冲床模具 | |
CN207892918U (zh) | 一种液压翻笼用新型液压杆 | |
CN202803754U (zh) | 一种冷轧机运卷托盘轧制油回收再利用装置 | |
CN202608094U (zh) | 高速冲床用滑块 | |
CN204866868U (zh) | 拉丝粉附粉装置 | |
CN204226090U (zh) | 水轮机控制环干油润滑装置 | |
CN205243180U (zh) | 一种上油装置锁 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160504 Termination date: 20161203 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |