CN205207372U - 一种不脱出紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不脱出紧固装置,其包括:螺钉、弹性环,其中:螺钉包括:扳拧部、杆部和螺纹部,螺纹部设置于杆部的一端,扳拧部位于杆部的另一端;弹性环套设在杆部上,扳拧部的直径大于C型弹性环的内径;当紧固装置用于将固定设备固定在固定基础上时,弹性环在扳拧部的作用下被压入被固定设备的通孔中。本实用新型的不脱出紧固装置设置有弹性环,用于固定时,弹性环位于北固定设备的通孔中,通过弹性环的端面阻挡螺纹部,以防止其旋松时脱出被固定设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件领域,特别涉及一种不脱出紧固装置。
背景技术
在机械、电子设备中,特别是航空航天等领域的机械、电子设备中,要求紧固件的连接强度高、重量轻、安装拆卸方便,且拆卸后紧固件不脱出被安装设备。
现有不脱出紧固装置一般由螺套、弹簧和有光杆过渡的螺钉三个部分组成,螺套设有一小段与螺钉相匹配的内螺纹。但该结构的不脱出结构存在以下缺陷:
(1)、螺套内设有一小段内螺纹,在被安装设备发生振动错位时,螺套内螺纹的螺牙可能会割伤螺钉光杆,造成杆部损伤,容易发生螺杆断裂;
(2)、整个不脱出组件重量大,特别是螺套的重量较大,在航空航天等对重量敏感的领域应用受到限制。
因此,急需提供一种结构简单、重量轻、稳定性高、使用方便的不脱出紧固装置。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的问题,提出一种不脱出紧固装置,其结构简单、重量轻、稳定性高,且使用方便。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
本实用新型提供一种不脱出紧固装置,其包括:螺钉、C型弹性环,其中:
所述螺钉包括:扳拧部、杆部和螺纹部,所述螺纹部设置于所述杆部的一端,所述扳拧部位于所述杆部的另一端;
所述弹性环套设在所述杆部上,所述扳拧部的直径大于所述弹性环的内径;当所述紧固装置用于固定设备时,所述弹性环在所述扳拧部的作用下被压入所述被固定设备的通孔中。
较佳地,所述弹性环为C型弹性环;设置为开口的C型弹性环,能够使弹性环的变形量更大,更好地与所述固定设备的通孔相适应。
较佳地,所述螺纹部的螺纹大径小于所述弹性环的内径。
较佳地,所述螺纹部的螺纹小径大于所述杆部的直径,螺纹小径大于杆部的直径,能够保证在安装螺钉时,所述杆部不会阻碍螺钉进一步向下旋紧。
较佳地,所述弹性环为圆柱弹性环。
较佳地,所述弹性环的靠近所述螺纹部的一端具有倒外锥角,在靠近螺纹部的一端设置倒外锥角,当螺纹部拧入固定基础时,弹性环更容易被过盈装配在被固定设备的通孔中。
较佳地,所述弹性环的靠近所述扳拧部的一端具有倒内锥角,在靠近扳拧部的一端设置倒内锥角,使得不脱出紧固装置的装配更容易,弹性环更容易穿过螺纹部套设在杆部上。
较佳地,所述固定基础的与所述螺纹部对应的有效螺纹上部设置有一段光孔,所述光孔的直径大于所述螺钉的螺纹大径,能够保证螺钉旋松后能够顺利地与所述固定基础分离。
相较于现有技术,本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型提供的不脱出紧固装置,在杆部上设置有弹性环,当用螺丝刀安装螺钉的过程中,弹性环受到扳拧部的挤压,被过盈装配到被固定设备的通孔中,使不脱出紧固装置与被固定设备相连接,此时,C型弹性环的端面阻挡螺纹部,使螺丝在旋松的情况下不会脱出被固定设备;
(2)本实用新型的不脱出紧固装置由两个组件组成,结构形式简单、重量轻;
(3)C型弹性环采用弹性材料制作,还能保护螺钉的杆部在振动环境下不受损伤,结构强度高。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明:
图1为本实用新型的不脱出紧固装置的螺钉的结构示意图;
图2为本实用新型的C型弹性环的结构示意图;
图3为本实用新型的较佳实施例的C型弹性环的结构示意图;
图4为本实用新型的不脱出紧固装置的组装结构示意图;
图5为本实用新型的不脱出紧固装置用于固定时的结构示意图。
标号说明:1-螺钉,2-弹性环,3-固定设备,4-固定基础;
11-扳拧部,12-杆部,13-螺纹部;
21-倒外锥角,22-倒内锥角;
41-有效螺纹孔,42-光孔。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
结合图1-图4,对本实用新型的不脱出紧固装置进行详细描述,其包括:螺钉1和弹性环2。如图1所示为螺钉1的结构示意图,其包括扳拧部11、杆部12以及螺纹部13,螺纹部13设置于杆部12的一端,扳拧部11位于杆部12的另一端。如图2所示为弹性环的结构示意图,本实施例中,弹性环2为圆柱C型环,弹性环2套设在杆部12上,扳拧部11的直径大于弹性环2的内径;当螺钉用于固定设备时,弹性环2被装配在被固定设备的通孔内,弹性环2的端面阻挡螺纹部13,此时,当螺钉旋松拆卸后,在弹性环2的作用下,螺钉不会脱出被固定设备。
本实施例中,扳拧部11以一字槽为例,不同实施例中,扳拧部11也可以为十字槽或外六角等通用形式。
较佳实施例中,螺纹部13的螺纹大径小于弹性环2的内径;螺纹部13的螺纹小径大于杆部12的直径。
较佳实施例中,弹性环2的靠近螺纹部13的一端设置有倒外锥角21,另一端设置有倒内锥角22,如图3所示;在靠近螺纹部13的一端设置倒外锥角21,配合其导向作用,使弹性环2更容易被过盈装配到被固定设备的通孔中。在靠近扳拧部11的一端设置倒内锥角22,更方便不脱出紧固装置的组装,利用C型弹性环2的弹性变形,配合倒内锥角22的导向作用,更容易将弹性环2套到杆部12上,形成不脱出紧固装置,如图4所示为组装后的不脱出紧固装置的结构示意图。
如图5所示为不脱出紧固装置用于固定设备时的结构示意图,当紧固装置用于将被固定设备3固定到固定基础4上时,用螺丝刀将螺纹部13拧到固定基础4上,弹性环2收到扳拧部11的挤压,配合弹性环2的倒外锥角21的导向作用,最终弹性环2被过盈装配在被固定设备3的通孔内,此状态下,弹性环2的端面阻挡螺纹部12,实现螺丝在旋松的情况下不脱出被固定设备3的功能。
固定基础4上除了设置有螺纹部13对应的有效螺纹孔41外,在其上部还设置有一段光孔42,光孔42的直径大于螺纹部13的螺纹大径,保证螺钉旋松后能够顺利与固定基础4分离。
此处公开的仅为本实用新型的优选实施例,本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,并不是对本实用新型的限定。任何本领域技术人员在说明书范围内所做的修改和变化,均应落在本实用新型所保护的范围内。
Claims (8)
1.一种不脱出紧固装置,其特征在于,包括:螺钉、弹性环,其中:
所述螺钉包括:扳拧部、杆部和螺纹部,所述螺纹部设置于所述杆部的一端,所述扳拧部位于所述杆部的另一端;
所述弹性环套设在所述杆部上,所述扳拧部的直径大于所述弹性环的内径;当所述紧固装置用于将固定设备固定在固定基础上时,所述弹性环在所述扳拧部的作用下被压入所述被固定设备的通孔中。
2.根据权利要求1所述的不脱出紧固装置,其特征在于,所述弹性环为C型弹性环。
3.根据权利要求1所述的不脱出紧固装置,其特征在于,所述螺纹部的螺纹大径小于所述弹性环的内径。
4.根据权利要求1所述的不脱出紧固装置,其特征在于,所述螺纹部的螺纹小径大于所述杆部的直径。
5.根据权利要求1所述的不脱出紧固装置,其特征在于,所述弹性环为圆柱弹性环。
6.根据权利要求1所述的不脱出紧固装置,其特征在于,所述弹性环的靠近所述螺纹部的一端具有倒外锥角。
7.根据权利要求1所述的不脱出紧固装置,其特征在于,所述弹性环的靠近所述扳拧部的一端具有倒内锥角。
8.根据权利要求1所述的不脱出紧固装置,其特征在于,所述固定基础的与所述螺纹部对应的有效螺纹上部设置有一段光孔,所述光孔的直径大于所述螺钉的螺纹大径。
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