CN205207257U - 一种高压输油管线泵用机械密封装置 - Google Patents
一种高压输油管线泵用机械密封装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205207257U CN205207257U CN201521083243.2U CN201521083243U CN205207257U CN 205207257 U CN205207257 U CN 205207257U CN 201521083243 U CN201521083243 U CN 201521083243U CN 205207257 U CN205207257 U CN 205207257U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- axle sleeve
- stationary
- seat
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及高压输油管线泵用机械密封装置，包括，轴、轴套及外压盖，所述轴套的一端设有动环座，所述动环座内设有动环，所述外压盖与轴套之间设有静环座、推环组件、浮动节流环及压板，所述压板的右侧设有安装片，所述静环座内设有与动环相配合的静环，所述推环组件与静环座相抵接，所述推环组件与外压盖之间设有第一弹簧，所述浮动节流环与外压盖之间设有第二弹簧，所述动环设有第一配合面，所述静环设有外圆周面及与动环的第一配合面相配合的第二配合面，所述静环的外圆周面与第二配合面的交汇处设有数个流体动压槽，所述动环与轴套在轴向上为硬接触，所述静环与静环座在轴向上为硬接触，从而增加了动环与静环之间的润滑性及冷却效果。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及机械密封领域，具体涉及一种高压输油管线泵用机械密封装置。
【背景技术】
输油泵是用于输送柴油、汽油等油品的输送装置，为了防止油品泄漏，输油泵内会设置机械密封装置，现有技术中的输油泵存在如下缺陷：1、动环与静环之间的配合面液膜较薄，润滑性及冷却效果较差；2、现有技术中的静环与动环为非浮动式密封环，即动环与轴套在轴向上为软接触，静环与静环座在轴向上为软接触，该种软接触通常是由动环与轴套在轴向上设置O型圈及静环与静环座在轴向上设置O型圈所形成的，该种结构的缺点是不能承受高压；3、现有技术中的机械密封装置未设有节流环及泄漏口，一旦油品泄漏，油品将直接泄漏到大气中，从而对大气产生污染。
因此，有必要提供一种解决上述技术问题的高压输油管线泵用机械密封装置。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够承受高压的高压输送泵用机械密封装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高压输油管线泵用机械密封装置，包括，轴、轴套及外压盖，所述轴套的一端设有动环座，所述动环座与轴套之间通过第一固定件固定，所述动环座内设有动环，所述外压盖与轴套之间设有静环座、推环组件、浮动节流环及压板，所述压板的右侧设有安装片，所述安装片与压板及外压盖之间通过第二固定件固定，所述静环座内设有与动环相配合的静环，所述推环组件与静环座相抵接，所述推环组件与外压盖之间设有第一弹簧，所述浮动节流环与外压盖之间设有第二弹簧，所述动环设有第一配合面，所述静环设有外圆周面及与动环的第一配合面相配合的第二配合面，所述静环的外圆周面与第二配合面的交汇处设有数个流体动压槽，数个流体动压槽分别与输油管线泵的油腔相贯通，所述动环与轴套在轴向上为硬接触，所述静环与静环座在轴向上为硬接触，所述外压盖设有泄油口。
优选地，在上述的一种高压输油管线泵用机械密封装置中，所述外压盖包括主体部及自主体部凸伸的凸部，所述凸部设有8～10个引流孔，所述泄油口设置于外压盖的主体部上。
优选地，在上述的一种高压输油管线泵用机械密封装置中，所述动环与轴套之间设有第一防转销，所述浮动节流环与压板之间设有第二防转销。
优选地，在上述的一种高压输油管线泵用机械密封装置中，所述静环座自内圆周面凹设有环形槽。
优选地，在上述的一种高压输油管线泵用机械密封装置中，所述第一固定件为内六角圆柱端紧定螺钉，所述第二固定件为内六角圆柱头螺钉。
优选地，在上述的一种高压输油管线泵用机械密封装置中，所述安装片的右侧设有抱轴器组件，所述抱轴器组件包括安装于轴套上的内夹套及安装于内夹套上的左夹套及右夹套，所述左夹套与右夹套之间通过螺栓连接，所述左夹套与内夹套之间为斜面配合，所述右夹套与内夹套之间为斜面配合。
优选地，在上述的一种高压输油管线泵用机械密封装置中，所述轴套与轴之间设有轴套O型圈，所述轴套与动环座之间设有动环座O型圈，所述动环与动环座之间设有动环O型圈，所述静环与静环座在径向上设有静环O型圈，所述静环座与外压盖之间设有静环座O型圈及静环垫片，所述压板与外压盖之间设有压板O型圈。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中的机械密封装置通过在静环上设有数个流体动压槽，当轴转动的过程中，油腔内的油可通过数个流体动压槽进入动环与静环的配合面内，从而使动环与静环之间的液膜变厚，增加动环与静环之间的润滑性及冷却效果；本实用新型中的机械密封装置通过动环与轴套在轴向上为硬接触，静环与静环座在轴向上为硬接触，从而使动环与静环之间形成浮动式密封环，能够承受较高的压力。
【附图说明】
图1是本实用新型中高压输油管线泵用机械密封装置的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图1及图2中：1、轴，2、轴套，3、外压盖，4、动环座，5、第一固定件，6、动环，7、静环座，8、推环组件，9、浮动节流环，10、压板，11、安装片，12、第二固定件，13、静环，14、第一弹簧，15、第二弹簧，16、第一配合面，17、外圆周面，18、第二配合面，19、流体动压槽，20、泄油口，21、主体部，22、凸部，23、引流孔，24、第一防转销，25、第二防转销，26、环形槽，27、内夹套，28、左夹套，29、右夹套，30、螺栓，31、轴套O型圈，32、动环座O型圈，33、动环O型圈，34、静环O型圈，35、静环座O型圈，36、静环垫片，37、压板O型圈。
【具体实施方式】
参图1及图2所示，一种高压输油管线泵用机械密封装置，包括：轴1、轴套2及外压盖3，所述轴套2的一端设有动环座4，所述动环座4与轴套2之间通过第一固定件5固定，在本实施方式中，所述第一固定件5为内六角圆柱端紧定螺钉，所述动环座4内设有动环6，所述外压盖3与轴套2之间设有静环座7、推环组件8、浮动节流环9及压板10，所述压板10的右侧设有安装片11，所述安装片11与压板10及外压盖3之间通过第二固定件12固定，在本实施方式中，所述第二固定件12为内六角圆柱头螺钉。所述静环座7内设有与动环6相配合的静环13，所述推环组件8与静环座7相抵接，所述推环组件8与外压盖3之间设有第一弹簧14，所述浮动节流环9与外压盖3之间设有第二弹簧15，所述动环6设有第一配合面16，所述静环13设有外圆周面17及与动环6的第一配合面16相配合的第二配合面18，所述静环13的外圆周面17与第二配合面18的交汇处设有数个流体动压槽19，数个流体动压槽19分别与输油管线泵的油腔相贯通，所述动环6与轴套2在轴向上为硬接触，即动环6与轴套2在轴向上未设置O型圈，所述静环13与静环座7在轴向上为硬接触，即静环13与静环座7在轴向上未设置O型圈，所述外压盖3设有泄油口20。所述外压盖3包括主体部21及自主体部凸伸的凸部22，所述凸部22设有8～10个引流孔23，通过上述引流孔23可对密封面进行均匀的冲洗，从而达到冷却、润滑的效果。所述泄油口20设置于外压盖3的主体部21上。当静环13与动环6之间发生泄漏时，泄漏的油会被浮动式节流环9截住，泄漏的油将从外压盖3的泄油口20流出并进行回收，从而可防止泄漏的油进入到大气中污染大气环境。所述动环6与轴套2之间设有第一防转销24，所述浮动节流环9与压板10之间设有第二防转销25。所述静环座7自内圆周面凹设有环形槽26，该环形槽26的功能是分散应力。所述安装片11的右侧设有抱轴器组件，所述抱轴器组件包括安装于轴套2上的内夹套27及安装于内夹套27上的左夹套28及右夹套29，所述左夹套28与右夹套29之间通过螺栓30连接，所述左夹套28与内夹套27之间为斜面配合，所述右夹套29与内夹套27之间为斜面配合。所述抱轴器组件的功能是防止轴套相对于轴发生轴向移动。所述轴套2与轴1之间设有轴套O型圈31，所述轴套2与动环座4之间设有动环座O型圈32，所述动环6与动环座4之间设有动环O型圈33，所述静环13与静环座7在径向上设有静环O型圈34，所述静环座7与外压盖3之间设有静环座O型圈35及静环垫片36，所述压板10与外压盖3之间设有压板O型圈37，从而具有较好的密封性。
综上所述，本实用新型中的机械密封装置通过在静环13上设有数个流体动压槽19，当轴1转动的过程中，油腔内的油可通过数个流体动压槽19进入动环6与静环13的配合面内，从而使动环6与静环13之间的液膜变厚，增加动环6与静环13之间润滑性及冷却效果；本实用新型中的机械密封装置通过动环6与轴套2在轴向上为硬接触，静环13与静环座7在轴向上为硬接触，从而使动环6与静环13之间形成浮动式密封环，能够承受较高的压力。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高压输油管线泵用机械密封装置，其特征在于：包括，轴、轴套及外压盖，所述轴套的一端设有动环座，所述动环座与轴套之间通过第一固定件固定，所述动环座内设有动环，所述外压盖与轴套之间设有静环座、推环组件、浮动节流环及压板，所述压板的右侧设有安装片，所述安装片与压板及外压盖之间通过第二固定件固定，所述静环座内设有与动环相配合的静环，所述推环组件与静环座相抵接，所述推环组件与外压盖之间设有第一弹簧，所述浮动节流环与外压盖之间设有第二弹簧，所述动环设有第一配合面，所述静环设有外圆周面及与动环的第一配合面相配合的第二配合面，所述静环的外圆周面与第二配合面的交汇处设有数个流体动压槽，数个流体动压槽分别与输油管线泵的油腔相贯通，所述动环与轴套在轴向上为硬接触，所述静环与静环座在轴向上为硬接触，所述外压盖设有泄油口。
2.如权利要求1所述的一种高压输油管线泵用机械密封装置，其特征在于：所述外压盖包括主体部及自主体部凸伸的凸部，所述凸部设有8～10个引流孔，所述泄油口设置于外压盖的主体部上。
3.如权利要求1所述的一种高压输油管线泵用机械密封装置，其特征在于：所述动环与轴套之间设有第一防转销，所述浮动节流环与压板之间设有第二防转销。
4.如权利要求1所述的一种高压输油管线泵用机械密封装置，其特征在于：所述静环座自内圆周面凹设有环形槽。
5.如权利要求1所述的一种高压输油管线泵用机械密封装置，其特征在于：所述第一固定件为内六角圆柱端紧定螺钉，所述第二固定件为内六角圆柱头螺钉。
6.如权利要求1所述的一种高压输油管线泵用机械密封装置，其特征在于：所述安装片的右侧设有抱轴器组件，所述抱轴器组件包括安装于轴套上的内夹套及安装于内夹套上的左夹套及右夹套，所述左夹套与右夹套之间通过螺栓连接，所述左夹套与内夹套之间为斜面配合，所述右夹套与内夹套之间为斜面配合。
7.如权利要求1所述的一种高压输油管线泵用机械密封装置，其特征在于：所述轴套与轴之间设有轴套O型圈，所述轴套与动环座之间设有动环座O型圈，所述动环与动环座之间设有动环O型圈，所述静环与静环座在径向上设有静环O型圈，所述静环座与外压盖之间设有静环座O型圈及静环垫片，所述压板与外压盖之间设有压板O型圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521083243.2U CN205207257U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 一种高压输油管线泵用机械密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521083243.2U CN205207257U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 一种高压输油管线泵用机械密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205207257U true CN205207257U (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=55844978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521083243.2U Expired - Fee Related CN205207257U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 一种高压输油管线泵用机械密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205207257U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105465036A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-04-06 | 江苏华青流体科技有限公司 | 一种高压输油管线泵用机械密封装置 |
| CN106050809A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-10-26 | 天津优瑞纳斯液压机械有限公司 | 一种过渡接头超高压防爆结构 |
-
2015
- 2015-12-23 CN CN201521083243.2U patent/CN205207257U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105465036A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-04-06 | 江苏华青流体科技有限公司 | 一种高压输油管线泵用机械密封装置 |
| CN106050809A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-10-26 | 天津优瑞纳斯液压机械有限公司 | 一种过渡接头超高压防爆结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105465036A (zh) | 一种高压输油管线泵用机械密封装置 | |
| CN205207257U (zh) | 一种高压输油管线泵用机械密封装置 | |
| US20060125231A1 (en) | Threaded pipe coupling, union nut, connection stub, and pipe for a threaded pipe coupling | |
| CN104712867A (zh) | 一种用于钢管水压试验的压力自适应端面密封装置 | |
| CN103711881B (zh) | 具有润滑系统驱动功能的取力机构 | |
| CN106134415B (zh) | 一种用于35MPa高压管路中的柱塞式管路双密封接头 | |
| CN205842029U (zh) | 锥度密封接头 | |
| CN211738394U (zh) | 一种高压胶管堵头机构 | |
| CN204372124U (zh) | 一种减速器双级油封总成 | |
| CN100554757C (zh) | 双密封高压注脂阀 | |
| CN201034449Y (zh) | 复合钢板空冷器管箱的密封结构 | |
| CN103076062B (zh) | 一种带自封阀的液位计及包括该液位计的起重机 | |
| CN204153161U (zh) | 暗杆超低温截止阀的密封装置 | |
| CN203442410U (zh) | 一种高压力密封装置 | |
| CN202599206U (zh) | 一种丝堵密封结构 | |
| CN208397543U (zh) | 一种快速维修管道泄露装置 | |
| CN201739547U (zh) | 无泄漏旋塞阀 | |
| CN205298281U (zh) | 一种轴承的控油装置 | |
| CN203994603U (zh) | 一种含二次密封的锥度线密封组合装置 | |
| CN202413675U (zh) | 一种汽车驱动桥用通气器 | |
| CN204164637U (zh) | 一种高密封性的油雾器 | |
| CN219774233U (zh) | 一种气缸盖罩密封装置及车辆 | |
| CN203835737U (zh) | 一种石油化工流程泵 | |
| CN203559953U (zh) | 一种机油压力报警器 | |
| CN204419297U (zh) | 一种滤清器总成、冷却滤清总成及发动机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160504 Termination date: 20191223 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |