CN205206323U - 剪力墙对拉螺杆套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种剪力墙对拉螺杆套管，包括：穿墙套管；喇叭花管，包括内管和套设于所述内管的外管，所述内管包括套设于所述穿墙套管内的套设端以及相对于所述套设端、露出于所述穿墙套管的露出端，所述外管的口径由内而外逐渐增大；以及卡扣，包括套设于所述露出端且位于所述外管与所述穿墙套管之间的套环以及连接于所述套环、用于连接剪力墙钢筋的定位件。本实用新型通过在穿墙套管两端部各套上一个喇叭花管，剪力墙封模时，喇叭花管外表面面积大，外部顶在模板内侧，墙体模板加固方便，剪力墙浇筑完成后，取出喇叭花管，螺杆洞表面为圆弧喇叭状美观，后期施工方便，解决了如何控制拆模后剪力墙的垂平、表面观感等问题。

Description

剪力墙对拉螺杆套管

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种剪力墙对拉螺杆套管。

背景技术

现在施工的大部分高层建筑，结构形式剪力墙居多，剪力墙拆模后的垂平和表面观感对后续工序施工存在一定的影响。众所周知，剪力墙封模需采用对拉螺杆+PVC套管进行的固定，使用混凝土预制块对撑保证混凝土墙厚度，传统的对拉螺杆采用的穿墙套管为直径较小的16mmPVC管，截面面积较小，封模时PVC管所受压强较大，不利于剪力墙模板的加固，螺杆稍微变形就难以取出再利用。采用传统16mmPVC管作为对拉螺杆套管的剪力墙拆模后，螺杆孔处的墙面垂直度和平整度质量较差，胀模和漏筋、孔洞等混凝土质量通病较多。目前建筑施工过程中主体结构质量越来越受到业主和相关单位的关注，更有单位引进第三方单位对主体结构质量检查，并将检查成绩作为考核施工单位的一项标准。如何能够很好地控制剪力墙拆模后的螺杆洞口处的垂平、表面观感质量，从而给后续的工序施工带来很大的便捷，已经成为施工的难题。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种剪力墙对拉螺杆套管，以解决如何控制拆模后剪力墙的垂平、表面观感等问题。

为解决上述问题，一种剪力墙对拉螺杆套管，包括：穿墙套管；喇叭花管，包括内管和套设于所述内管的外管，所述内管包括套设于所述穿墙套管内的套设端以及相对于所述套设端、露出于所述穿墙套管的露出端，所述外管的口径由内而外逐渐增大；以及卡扣，包括套设于所述露出端且位于所述外管与所述穿墙套管之间的套环以及连接于所述套环、用于连接剪力墙钢筋的定位件。

本实用新型剪力墙对拉螺杆套管的进一步改进在于，所述内管的所述露出端与所述外管的最外端齐平。

本实用新型剪力墙对拉螺杆套管的进一步改进在于，所述定位件包括带有倒刺的两条塑料条。

本实用新型剪力墙对拉螺杆套管的进一步改进在于，两条所述塑料条中的一条所述塑料条呈弯钩状。

本实用新型剪力墙对拉螺杆套管的进一步改进在于，所述内管与所述外管之间间隔设有肋板。

本实用新型剪力墙对拉螺杆套管的进一步改进在于，所述肋板为壁厚1mm至2mm的塑料片。

本实用新型的有益效果在于，通过在穿墙套管两端部各套上一个喇叭花管，剪力墙封模时，喇叭花管外表面面积大，外部顶在模板内侧，墙体模板加固方便，剪力墙浇筑完成后，取出喇叭花管，螺杆洞表面为圆弧喇叭状美观，后期施工方便，解决了如何控制拆模后剪力墙的垂平、表面观感等问题。

附图说明

图1为本实用新型剪力墙对拉螺杆套管的平面示意图。

图2为本实用新型剪力墙对拉螺杆套管的剖面示意图。

图3为本实用新型剪力墙对拉螺杆套管中喇叭花管的正面示意图。

图4为图3在A-A截面的剖视图。

图5为本实用新型剪力墙对拉螺杆套管中卡扣的正面示意图。

图6为本实用新型剪力墙对拉螺杆套管中卡扣的侧面示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参照图1和图2，图1为本实用新型剪力墙对拉螺杆套管的平面示意图，图2为本实用新型剪力墙对拉螺杆套管的剖面示意图。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种剪力墙对拉螺杆套管，包括：穿墙套管1；喇叭花管2，包括内管20和套设于内管20的外管21，内管20包括套设于穿墙套管1内的套设端以及相对于所述套设端、露出于穿墙套管1的露出端，外管21的口径由内而外逐渐增大；以及卡扣3，包括套设于所述露出端且位于外管21与穿墙套管1之间的套环30以及连接于套环30、用于连接剪力墙钢筋的定位件31。

以下对上述组件进行详细说明。

如图1和图2所示，穿墙套管1可以是采用壁厚为3mm，内径为26mm的塑料管，以保证对拉螺杆可以从穿墙套管1中穿过，穿墙套管1长度随剪力墙厚度变化(比如，穿墙套管1长度＝剪力墙厚度－两边的保护层厚度－6mm)，现场可以定长进行切割。

接下来，请参照图2、图3和图4，图3为本实用新型剪力墙对拉螺杆套管中喇叭花管的正面示意图，图4为图3在A-A截面的剖视图。穿墙套管1两端部各套上一个喇叭花管2。如图2、图3和图4所示，喇叭花管2包括内管20和外管21，外管21套设于内管20，内管20的套设端套设于穿墙套管1内内管20的露出端露出于穿墙套管1，外管21的口径由内而外逐渐增大。喇叭花管2总长度可以为43mm，其中，内管20外径为26mm、壁厚1mm、长度为23mm，内管20用于连接穿墙套管。外管21长度为20mm(根据保护层厚度调整)、外径为26mm和42mm、壁厚为2mm，内管20与穿墙套管1连接20mm，保证整个套管的稳定性。内管20的所述露出端与外管21的最外端齐平。如图3和图4所示，内管20与外管21之间间隔设有肋板4，以保证喇叭花管有足够的强度在剪力墙封模时不会变形。肋板4可以为壁厚1mm至2mm的塑料片。喇叭花管2的外管21长度等于剪力墙钢筋的保护层厚度，可随现场要求变化。剪力墙封模时，喇叭花管2外表面面积大，外部顶在模板内侧，墙体模板加固方便，保证墙体厚度达到要求。浇筑完剪力墙混凝土后，第二天拆模时，喇叭花管2受到砼水化热的影响变软，可以用特定工具取出，从而能够循环利用以节约成本。

接下来，请参照图2、图5和图6，图5为本实用新型剪力墙对拉螺杆套管中卡扣的正面示意图，图6为本实用新型剪力墙对拉螺杆套管中卡扣的侧面示意图。穿墙套管1与喇叭花管2间套上一个卡扣3，卡扣3可以是塑料卡扣。卡扣3包括套设于所述露出端且位于外管21与穿墙套管1之间的套环30以及连接于套环30、用于连接剪力墙钢筋的定位件31。定位件31包括带有倒刺的两条塑料条310、311，其中塑料条310呈弯钩状。套环30可以是采用内径为26mm、壁厚为4mm，宽度为3mm的塑料圈，塑料圈底部接两条宽厚均为3mm的塑料条310、311，塑料条310、311用于剪力墙封模时固定剪力墙钢筋位置，以保证钢筋的保护层厚度(喇叭花管的外管长度)。所述塑料圈壁厚和宽度适中，可以有效的传递穿墙套管1和喇叭花管2之间的力。

本实用新型的有益效果在于：

通过在穿墙套管两端部各套上一个喇叭花管，剪力墙封模时，喇叭花管外表面面积大，外部顶在模板内侧，墙体模板加固方便，剪力墙浇筑完成后，取出喇叭花管，螺杆洞表面为圆弧喇叭状美观，后期施工方便，解决了如何控制拆模后剪力墙的垂平、表面观感等问题。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (6)

1.一种剪力墙对拉螺杆套管，其特征在于，包括：

穿墙套管；

喇叭花管，包括内管和套设于所述内管的外管，所述内管包括套设于所述穿墙套管内的套设端以及相对于所述套设端、露出于所述穿墙套管的露出端，所述外管的口径由内而外逐渐增大；以及

卡扣，包括套设于所述露出端且位于所述外管与所述穿墙套管之间的套环以及连接于所述套环、用于连接剪力墙钢筋的定位件。

2.根据权利要求1所述的剪力墙对拉螺杆套管，其特征在于，所述内管的所述露出端与所述外管的最外端齐平。

3.根据权利要求1所述的剪力墙对拉螺杆套管，其特征在于，所述定位件包括带有倒刺的两条塑料条。

4.根据权利要求3所述的剪力墙对拉螺杆套管，其特征在于，两条所述塑料条中的一条所述塑料条呈弯钩状。

5.根据权利要求1所述的剪力墙对拉螺杆套管，其特征在于，所述内管与所述外管之间间隔设有肋板。

6.根据权利要求5所述的剪力墙对拉螺杆套管，其特征在于，所述肋板为壁厚1mm至2mm的塑料片。