CN205206306U - 一种空腹钢梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空腹钢梁,包括钢梁主体,所述钢梁主体为横断面下部呈矩形且带有内部空腔的镀锌带钢,钢梁主体顶部设有凹槽,所示钢梁主体表面设有若干减重工艺孔,钢梁主体左右两侧的下部开口处均向内侧弯曲并且设有铆接孔。本实用新型的有益效果为:结构简单,可有效的将两块模板自锁到一起,不会在施工时模板脱落,具有承重、定位、防止位移的功能;本钢梁采用了Q345B薄钢板,经过冷弯滚压及冲孔加工处理,使材料的截面受力特征最优化,同时空腹钢梁咬合处采用了段焊处理,使它形成整体刚度;空腹钢梁表面设计了减重工艺孔,使它的设计性能达到了最优化,结构抗压强度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空腹钢梁。
背景技术
在建筑顶板模板施工使用过程中,钢梁在承载相邻两块模板的时候,存在模板脱落的问题,现有钢梁的承重、定位、防止位移的功能性比较欠缺,无法有效的解决顶板模板块施工的稳定性问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种空腹钢梁,结构简单,结构抗压强度高。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种空腹钢梁,所述钢梁主体为横断面下部呈矩形的镀锌带钢,钢梁主体顶部设有凹槽,所示钢梁主体表面设有若干减重工艺孔,钢梁主体左右两侧的下部开口处均向内侧弯曲并且设有铆接孔。
本实用新型的有益效果为:结构简单,可有效的将两块模板自锁到一起,不会在施工时模板脱落,具有承重、定位、防止位移的功能;本钢梁采用了Q345B薄钢板,经过冷弯滚压及冲孔加工处理,使材料的截面受力特征最优化,同时空腹钢梁咬合处采用了段焊处理,使它形成整体刚度;空腹钢梁表面设计了减重工艺孔,使它的设计性能达到了最优化,结构抗压强度高。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的空腹钢梁的结构图;
图2是本实用新型实施例所述的空腹钢梁的截面图。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型实施例所述的一种空腹钢梁,包括钢梁主体1,所述钢梁主体为横断面下部呈矩形且带有内部空腔的镀锌带钢,钢梁主体顶部设有凹槽2,所示钢梁主体表面设有若干减重工艺孔3,钢梁主体左右两侧的下部开口处均向内侧弯曲并且设有铆接孔4。
具体使用时,本实用新型是用2.0mm厚的镀锌带钢经过冲孔和滚压而成的加工件,钢梁主体的截面高度为200mm,为了避免焊接变形,在钢板的闭合下口采用结构铆钉进行铆接。空腹钢梁的上宽度部分的凹槽部分可以对配合构件的凹面进行防滑配合,同时也起到了结构抗压强度提高的作用。本实用新型结构简单,可有效的将两块模板自锁到一起,不会在施工时模板脱落,具有承重、定位、防止位移的功能;本钢梁采用了Q345B薄钢板,经过冷弯滚压及冲孔加工处理,使材料的截面受力特征最优化,同时空腹钢梁咬合处采用了段焊处理,使它形成整体刚度;空腹钢梁表面设计了减重工艺孔,使它的设计性能达到了最优化,结构抗压强度高。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种空腹钢梁,包括钢梁主体,其特征在于,所述钢梁主体为横断面下部呈矩形且带有内部空腔的镀锌带钢,钢梁主体顶部设有凹槽,所示钢梁主体表面设有若干减重工艺孔,钢梁主体左右两侧的下部开口处均向内侧弯曲并且设有铆接孔。
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