CN205205435U - 服装开袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种服装开袋装置，属于纺织品缝纫设施技术领域。由工作台、开袋机构、缝纫机构和驱动机构构成，开袋机构包括支架、摆轴、刀架和切刀，支架位于工作台上，其上开设有滑轨，摆轴一端与驱动机构连接，另一端则与刀架连接，切刀位于刀架下端，与切刀所在竖直面对应的工作台上设置有开袋口模，开袋口模两侧较中间高；缝纫机构位于刀架后方，其下端设置有针头，针头与驱动机构连接工作台上与针头对应的位置设置有缝纫口；驱动机构分别驱动摆轴和针头运动，使摆轴沿滑轨移动，针头则上下移动。将实用新型应用于服装开袋操作，具有操作简便、可实现一体成型等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种服装开袋装置，属于纺织品的缝纫设施技术领域。
背景技术
西装等服饰加工过程中，开袋是必不可少的一道工序，通过开袋，在服装的特定位置形成口袋，从而方便携带手机、钱包等小型物品。常规的做法是先单独加工衣片、袋盖、口袋布和嵌条，再将口袋布与衣片对好嵌条线的位置，辑合衣片、袋盖、口袋布和嵌条。由于工人的技术水平、熟练程度存在较大差异，因此，在一批相同规格的服装口袋成型后尺寸、外形差别较大，并且因为要求缝制加工好的衣片、袋盖、嵌条与口袋布的位置对齐，外层面料要平服工整、辑线顺畅、袋角方正，左右口袋对称，制作技术要求虽然不高，但往往由于加工缝制程序步骤较多，费时费力，容易致使袋位发生偏移、左右不对称，形状不美观，造成废品。同时，这种加工效率低，所需工时多，增大了加工成本。
基于此，做出本申请。
实用新型内容
为了克服现有服装口袋加工过程中存在的工序繁多、操作一致性不佳等缺陷，本实用新型提供一种操作简便、可实现一体成型的服装开袋装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
服装开袋装置，由工作台、开袋机构、缝纫机构和驱动机构构成，所述的开袋机构包括支架、摆轴、刀架和切刀，支架位于工作台上，其上开设有滑轨，摆轴一端与驱动机构连接，另一端则与刀架连接，切刀位于刀架下端，与切刀所在竖直面对应的工作台上设置有开袋口模，开袋口模两侧较中间高；缝纫机构位于刀架后方，其下端设置有针头，针头与驱动机构连接工作台上与针头对应的位置设置有缝纫口；驱动机构分别驱动摆轴和针头运动，使摆轴沿滑轨移动，针头则上下移动。
进一步的，作为优选：
所述的开袋口模是由工作台向下凹陷形成，并在中心处形成开袋口。
所述的开袋口模由两块模板构成，模板外侧高，内侧低，两块模板之间形成开袋口，或者，直接在工作台上设置开袋口，且该开袋口位于两块模板中间。
所述的支架为扇形结构，滑轨开设于支架的扇形边上。
所述的摆轴穿过滑轨，使其两端分别位于支架两侧，其中支架背侧的一端与驱动机构连接，另一侧则与刀架连接。
所述的刀架倾斜安装于摆轴上，并使切刀与工作台呈锐角。
所述的切刀为斜刀刃结构。
将本实用新型应用于服装的口袋加工，将缝制有袋盖和口袋布的衣片置于开袋口模上，并使袋盖朝上，驱动机构启动，摆轴沿滑轨向下移动并与袋盖接触，此时，袋盖中心线位于开袋口上方，摆轴继续移动，切刀沿袋盖中心线由后向前滑动，当摆轴移动至最低点时，袋盖上形成一个开口；驱动机构带动刀架沿滑轨复位，推动衣片沿工作台向后移动至开口位于针头处，驱动机构驱动缝纫机构的针头工作，使开口两侧完成封边并形成嵌条，当开口完全离开针头下方时，驱动机构带动针头向上并停止工作，整个开袋工作完成，如此可进行下一衣物的开袋操作。
本实用新型将开口、缝纫、封边形成一条流水线工作，且开口、缝纫和封边均为机器加工，避免了手工操作所带来的操作误差；开袋口模设置为两侧高中间低的结构，方便了袋盖开口位置的定位，并辅助切刀进行开口操作。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面图；
图3为本实用新型中开袋口模的其中一种结构示意图；
图4为本实用新型另一种立体结构示意图。
图中标号：1.工作台；2.开袋机构；21.支架；22.滑轨；23.摆轴；24.刀架；25.切刀；3.开袋口模；31.开袋口；32.模板一；33.模板二；4.缝纫机构；41.针头；42.缝纫口。
具体实施方式
实施例1
本实施例服装开袋装置，结合图1和图2，由工作台1、开袋机构2、缝纫机构3和驱动机构构成，开袋机构2包括支架21、摆轴23、刀架24和切刀25，支架21位于工作台1上，其上开设有滑轨22，摆轴23一端与驱动机构连接，另一端则与刀架24连接，切刀25位于刀架24下端，与切刀24所在竖直面对应的工作台1上设置有开袋口模，开袋口模两侧较中间高，并在其中心位置形成开袋口41；缝纫机构4位于刀架24后方，其下端设置有针头41，针头41与驱动机构连接，工作台1上与针头41对应的位置设置有缝纫口42；驱动机构分别驱动摆轴23和针头41运动，使摆轴23沿滑轨22移动，针头41则上下移动。具体到本实施例中，开袋口模是由工作台1如图1所示方式向下凹陷形成，并在中心处形成开袋口31；支架21为扇形结构，滑轨22开设于支架21的扇形边上，摆轴23穿过滑轨22，使其两端分别位于支架21两侧，其中支架21背侧的一端与驱动机构连接，另一侧则与刀架24连接，刀架24倾斜安装于摆轴23上，并使切刀25与工作台1呈锐角，切刀25为斜刀刃结构。
将本实施例应用于服装的口袋加工，将缝制有袋盖和口袋布的衣片置于开袋口模上，并使袋盖朝上，驱动机构启动，摆轴23沿滑轨22向下移动并与袋盖接触，此时，袋盖中心线位于开袋口31上方，摆轴23继续移动，切刀25沿袋盖中心线由后向前滑动，当摆轴23移动至最低点时，袋盖上形成一个开口；驱动机构带动刀架24沿滑轨22复位，推动衣片沿工作台1向后移动至衣片上的开口位于针头41处，驱动机构驱动缝纫机构4的针头41工作，使开口两侧完成封边并形成嵌条，当开口完全离开针头41下方时，驱动机构带动针头41向上并停止工作，整个开袋工作完成，如此可进行下一衣物的开袋操作。
本实施例将开口、缝纫、封边形成一条流水线工作，且开口、缝纫和封边均为机器加工，避免了手工操作所带来的操作误差；开袋口模为开袋口31的两侧高中间低的结构，方便了袋盖开口位置的定位，并辅助切刀25进行开口操作。
实施例2
本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于：滑轨22加装于支架21上，而非开设于支架21上，此时，摆轴23直接卡装于滑轨22上，无需穿过支架21安装。
实施例3
本实施例服装开袋装置，结合图2，由工作台1、开袋机构2、缝纫机构3和驱动机构构成，开袋机构2包括支架21、摆轴23、刀架24和切刀25，支架21位于工作台1上，其上开设有滑轨22，摆轴23一端与驱动机构连接，另一端则与刀架24连接，切刀25位于刀架24下端，与切刀24所在竖直面对应的工作台1上设置有开袋口模，开袋口模两侧较中间高，并在其中心位置形成开袋口41；缝纫机构4位于刀架24后方，其下端设置有针头41，针头41与驱动机构连接，工作台1上与针头41对应的位置设置有缝纫口42；驱动机构分别驱动摆轴23和针头41运动，使摆轴23沿滑轨22移动，针头41则上下移动。具体到本实施例中，结合图3，开袋口模3由模板一32、模块二33构成，模板一32、模块二33结构相同，均是外侧高、内侧低的结构，模板一32与模块二33较低一侧朝内，并在两者之间形成开袋口31；支架21为扇形结构，滑轨22开设于支架21的扇形边上，摆轴23穿过滑轨22，使其两端分别位于支架21两侧，其中支架21向上并停止工作，整个开袋工作完成，如此可进行下一衣物的开袋操作。
本实施例将开口、缝纫、封边形成一条流水线工作，且开口、缝纫和封边均为机器加工，避免了手工操作所带来的操作误差；开袋口模为开袋口31的两侧高中间低的结构，方便了袋盖开口位置的定位，并辅助切刀25进行开口操作。
实施例2
本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于：滑轨22加装于支架21上，而非开设于支架21上，此时，摆轴23直接卡装于滑轨22上，无需穿过支架21安装。
实施例3
本实施例服装开袋装置，结合图2，由工作台1、开袋机构2、缝纫机构3和驱动机构构成，开袋机构2包括支架21、摆轴23、刀架24和切刀25，支架21位于工作台1上，其上开设有滑轨22，摆轴23一端与驱动机构连接，另一端则与刀架24连接，切刀25位于刀架24下端，与切刀24所在竖直面对应的工作台1上设置有开袋口模，开袋口模两侧较中间高，并在其中心位置形成开袋口41；缝纫机构4位于刀架24后方，其下端设置有针头41，针头41与驱动机构连接，工作台1上与针头41对应的位置设置有缝纫口42；驱动机构分别驱动摆轴23和针头41运动，使摆轴23沿滑轨22移动，针头41则上下移动。具体到本实施例中，结合图3，开袋口模3由模板一32、模块二33构成，模板一32、模块二33结构相同，均是外侧高、内侧低的结构，模板一32与模块二33较低一侧朝内，并在两者之间形成开袋口31；支架21为扇形结构，滑轨22开设于支架21的扇形边上，摆轴23穿过滑轨22，使其两端分别位于支架21两侧，其中支架211上设置有开袋口模，开袋口模两侧较中间高，并在其中心位置形成开袋口41；缝纫机构4位于刀架24后方，其下端设置有针头41，针头41与驱动机构连接，工作台1上与针头41对应的位置设置有缝纫口42；驱动机构分别驱动摆轴23和针头41运动，使摆轴23沿滑轨22移动，针头41则上下移动。具体到本实施例中，开袋口模如图4所示方式：在工作台1上直接开设有开袋口31，且该开袋口31位于切刀25所在竖直面上；支架21为扇形结构，滑轨22开设于支架21的扇形边上，摆轴23穿过滑轨22，使其两端分别位于支架21两侧，其中支架21背侧的一端与驱动机构连接，另一侧则与刀架24连接，刀架24倾斜安装于摆轴23上，并使切刀25与工作台1呈锐角，切刀25为斜刀刃结构。
将本实施例应用于服装的口袋加工，将缝制有袋盖和口袋布的衣片置于开袋口模上，并使袋盖朝上，驱动机构启动，摆轴23沿滑轨22向下移动并与袋盖接触，此时，袋盖中心线位于开袋口31上方，摆轴23继续移动，切刀25沿袋盖中心线由后向前滑动，当摆轴23移动至最低点时，袋盖上形成一个开口；驱动机构带动刀架24沿滑轨22复位，推动衣片沿工作台1向后移动至衣片上的开口位于针头41处，驱动机构驱动缝纫机构4的针头41工作，使开口两侧完成封边并形成嵌条，当开口完全离开针头41下方时，驱动机构带动针头41向上并停止工作，整个开袋工作完成，如此可进行下一衣物的开袋操作。
本实施例将开口、缝纫、封边形成一条流水线工作，且开口、缝纫和封边均为机器加工，避免了手工操作所带来的操作误差；开袋口模为开袋口31的两侧高中间低的结构，方便了袋盖开口位置的定位，并辅助切刀25进行开口操作。
实施例6
本实施例与实施例5的设置和工作原理相同，区别在于：滑轨22加装于支架21上，而非开设于支架21上，此时，摆轴23直接卡装于滑轨22上，无需穿过支架21安装。
以上内容是结合本发明创造的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本发明创造具体实施只局限于上述这些说明，对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。
Claims (8)
1.服装开袋装置，其特征在于：由工作台、开袋机构、缝纫机构和驱动机构构成，所述的开袋机构包括支架、摆轴、刀架和切刀，支架位于工作台上，其上开设有滑轨，摆轴一端与驱动机构连接，另一端则与刀架连接，切刀位于刀架下端，与切刀所在竖直面对应的工作台上设置有开袋口，且开袋口两侧较中间高；缝纫机构位于刀架后方，其下端设置有针头，针头与驱动机构连接工作台上，与针头对应的位置设置有缝纫口；驱动机构分别驱动摆轴和针头运动，使摆轴沿滑轨移动，针头则上下移动。
2.如权利要求1所述的服装开袋装置，其特征在于：所述的开袋口模是由工作台向下凹陷形成，并在中心处形成开袋口。
3.如权利要求1所述的服装开袋装置，其特征在于：所述的开袋口模由两块模板构成，模板外侧高，内侧低，两块模板之间形成开袋口，或者，直接在工作台上设置开袋口，且该开袋口位于两块模板中间。
4.如权利要求1所述的服装开袋装置，其特征在于：所述的开袋口是在工作台上开设形成的方形或椭圆形孔。
5.如权利要求1所述的服装开袋装置，其特征在于：所述的刀架倾斜安装于摆轴上，并使切刀与工作台呈锐角。
6.如权利要求1所述的服装开袋装置，其特征在于：所述的切刀为斜刀刃结构。
7.如权利要求1-6任一项所述的服装开袋装置，其特征在于：所述的支架为扇形结构，滑轨开设于支架的扇形边上；摆轴穿过滑轨，使其两端分别位于支架两侧，其中支架背侧的一端与驱动机构连接，另一侧则与刀架连接。
8.如权利要求1-6任一项所述的服装开袋装置，其特征在于：所述的支架为扇形结构，滑轨加装于支架的扇形边上；摆轴一端卡装于滑轨内，并由驱动机构驱动，另一端则与刀架连接。
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| CN201521030964.7U CN205205435U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 服装开袋装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106473294A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-03-08 | 绍兴市博亚服饰有限公司 | 一种服装加工系统 |
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2015
- 2015-12-11 CN CN201521030964.7U patent/CN205205435U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN106473294A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-03-08 | 绍兴市博亚服饰有限公司 | 一种服装加工系统 |
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Denomination of utility model: Clothing bag opening device Granted publication date: 20160504 Pledgee: Zhejiang Shaoxing Ruifeng Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pingshui sub branch Pledgor: SHAOXING BOYA FASHION Co.,Ltd. Registration number: Y2024980008197 |
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