CN205205332U - 一种高效粗纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效粗纱机，包括顺纱器、进纱罗拉、锭翼工作台、控制面板、锭翼、捕捉装置、驱动装置、升降杆、筒管座、横梁板、出线驱动装置、出线罗拉、线卷、立柱、框架和底座，所述顺纱器设置在立柱上，所述进纱罗拉位于锭翼工作台的右侧，所述锭翼工作台与控制面板连接，所述控制面板设置在驱动装置的上侧，所述锭翼位于锭翼工作台的下侧，所述捕捉装置固定设置在筒管座上，所述升降杆与筒管座连接，所述筒管座位于升降杆和框架中间，所述出线驱动装置设置在横梁板下侧，所述线卷位于框架内部，所述立柱固定在焊接在底座上。该高效粗纱机，使得该设备的生产效率大大提高，在工作的过程中有效的避免了个机构间的相互影响。

Description

一种高效粗纱机

技术领域

本实用新型涉及一种纺织设备技术领域，具体为一种高效粗纱机。

背景技术

随着时代的发展，纺织工业也快速发展，在纺织用品中，往往是将多跟细纱结合到一块成粗纱进行纺织，这样使得纺织品在厚度上会有很大的提高，但是在工业生产的粗纱中，往往并不是直接利用，而是将大卷的粗纱分成小卷的粗纱进行外销，因为这样既方便运输业方便小规模使用，因此在大卷变小卷的过程中就用到了粗纱机，所谓粗纱机是把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应需要的要求，但是现有的粗纱机在某种程度上仍有所不足，例如现有的粗纱设备只是设置一个锭翼和捕捉装置，这是在工作的过程中需要不断的暂停和启动设备，在大大降低了生产效率，其次是现有设备各程序之间可能存在相互不协调，这使得工作的工程会有所相冲，使得工作受到影响，因此寻求一种生产效率高和个部分互不影响的设备就迫切需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效粗纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种高效粗纱机，包括顺纱器、进纱罗拉、锭翼工作台、控制面板、锭翼、捕捉装置、驱动装置、升降杆、筒管座、横梁板、出线驱动装置、出线罗拉、线卷、立柱、框架和底座，所述顺纱器设置在立柱上，且顺纱器位于出线罗拉左侧，所述进纱罗拉位于锭翼工作台的右侧，所述锭翼工作台与控制面板连接，所述控制面板设置在驱动装置的上侧，所述锭翼位于锭翼工作台的下侧，且锭翼设置在捕捉装置的外侧，所述捕捉装置固定设置在筒管座上，所述驱动装置固定设置在底座上，且驱动装置右侧连接筒管座，所述升降杆与筒管座连接，所述筒管座位于升降杆和框架中间，所述横梁板固定设置在立柱上，所述出线驱动装置设置在横梁板下侧，且出线驱动装置通过皮带连接出线罗拉，所述出线罗拉固定设置在横梁板上，所述线卷位于框架内部，且线卷固定在底座上，所述立柱固定焊接在底座上，所述框架固定在底座上，且框架连接立柱。

优选的，所述顺纱器设计为三角形状，且顺纱器与出线罗拉对应设置。

优选的，所述锭翼设计为人字形，且锭翼可绕自身中轴线旋转。

优选的，所述捕捉装置位于锭翼和筒管座之间，且捕捉装置可以上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效粗纱机，通过设置两组锭翼和捕捉装置，可以使在工作的过程中不必暂停设计就可以对卷线圈进行更换，使得该设备的生产效率大大提高，其次是该设备每个驱动部分都设置有自己的驱动设备，使得在工作的过程中有效的避免了个机构间的相互影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、顺纱器，2、进纱罗拉，3、锭翼工作台，4、控制面板，5、锭翼，6、捕捉装置，7、驱动装置，8、升降杆，9、筒管座，10、横梁板，11、出线驱动装置，12、出线罗拉，13、线卷，14、立柱，15、框架，16、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效粗纱机，包括顺纱器1、进纱罗拉2、锭翼工作台3、控制面板4、锭翼5、捕捉装置6、驱动装置7、升降杆8、筒管座9、横梁板10、出线驱动装置11、出线罗拉12、线卷13、立柱14、框架15和底座16，顺纱器1设置在立柱14上，且顺纱器1位于出线罗拉12左侧，顺纱器1设计为三角形状，且顺纱器1与出线罗拉12对应设置，进纱罗拉2位于锭翼工作台3的右侧，锭翼工作台3与控制面板4连接，控制面板4设置在驱动装置7的上侧，锭翼5位于锭翼工作台3的下侧，且锭翼5设置在捕捉装置6的外侧，锭翼5设计为人字形，且锭翼5可绕自身中轴线旋转，捕捉装置6固定设置在筒管座9上，捕捉装置6位于锭翼5和筒管座9之间，且捕捉装置6可以上下移动，驱动装置7固定设置在底座16上，且驱动装置7右侧连接筒管座9，升降杆8与筒管座9连接，筒管座9位于升降杆8和框架15中间，横梁板10固定设置在立柱14上，出线驱动装置11设置在横梁板10下侧，且出线驱动装置11通过皮带连接出线罗拉12，出线罗拉12固定设置在横梁板10上，线卷13位于框架15内部，且线卷13固定在底座16上，立柱14固定焊接在底座16上，框架15固定在底座16上，且框架15连接立柱14。

工作原理：在使用该高效粗纱机时，先将并纱后的粗纱卷放置在位于框架15内部的线卷13内，并将该粗纱卷的线头拉出并连接顺纱器1，从而与预留线头连接，然后将出线卷套设在捕捉装置6上，然后将预留线头与出线卷连接，其次是根据生产的速度调节出纱和卷纱的速度，以及调节筒管座9的上下速度，调节完毕后，出线罗拉12会持续将粗纱卷上的粗细拉出并通过顺纱器1和进纱罗拉2进入到锭翼工作台3中，并从锭翼工作台3的下侧进入到锭翼5上，当锭翼工作台3工作时会带动锭翼5以预设速度旋转，并且下侧的捕捉装置6会以预设速度上下运动，当一边的线卷完成后会自动将线头过渡到另一侧的出线卷，整个过程既完成一次高效粗纱机的粗线卷线的工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效粗纱机，包括顺纱器(1)、进纱罗拉(2)、锭翼工作台(3)、控制面板(4)、锭翼(5)、捕捉装置(6)、驱动装置(7)、升降杆(8)、筒管座(9)、横梁板(10)、出线驱动装置(11)、出线罗拉(12)、线卷(13)、立柱(14)、框架(15)和底座(16)，其特征在于：所述顺纱器(1)设置在立柱(14)上，且顺纱器(1)位于出线罗拉(12)左侧，所述进纱罗拉(2)位于锭翼工作台(3)的右侧，所述锭翼工作台(3)与控制面板(4)连接，所述控制面板(4)设置在驱动装置(7)的上侧，所述锭翼(5)位于锭翼工作台(3)的下侧，且锭翼(5)设置在捕捉装置(6)的外侧，所述捕捉装置(6)固定设置在筒管座(9)上，所述驱动装置(7)固定设置在底座(16)上，且驱动装置(7)右侧连接筒管座(9)，所述升降杆(8)与筒管座(9)连接，所述筒管座(9)位于升降杆(8)和框架(15)中间，所述横梁板(10)固定设置在立柱(14)上，所述出线驱动装置(11)设置在横梁板(10)下侧，且出线驱动装置(11)通过皮带连接出线罗拉(12)，所述出线罗拉(12)固定设置在横梁板(10)上，所述线卷(13)位于框架(15)内部，且线卷(13)固定在底座(16)上，所述立柱(14)固定焊接在底座(16)上，所述框架(15)固定在底座(16)上，且框架(15)连接立柱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高效粗纱机，其特征在于：所述顺纱器(1)设计为三角形状，且顺纱器(1)与出线罗拉(12)对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种高效粗纱机，其特征在于：所述锭翼(5)设计为人字形，且锭翼(5)可绕自身中轴线旋转。

4.根据权利要求1所述的一种高效粗纱机，其特征在于：所述捕捉装置(6)位于锭翼(5)和筒管座(9)之间，且捕捉装置(6)可以上下移动。