CN205205070U - 一种超硬磨粒及磨削加工工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超硬磨粒及磨削加工工具，超硬磨粒包括多个微晶CBN磨粒，各微晶CBN磨粒直接通过烧结固定在一起。本实用新型的磨料相对于现有技术中的磨料，在烧结的过程中不使用粘接剂，单晶CBN之间的结合力可控，当外层的CBN微晶粒磨钝后能够很快脱落，新的CBN微晶粒迅速露出而参与到磨削过程，磨料具有很好的自锐性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超硬磨粒及磨削加工工具。
背景技术
采用CBN材料制作的超硬磨料砂轮已经应用于以镍基高温合金为代表的高强韧性、难加工材料的磨削加工。CBN磨粒具有优异的耐磨性，但是在磨削过程中，工件与CBN磨粒之间强烈的力-热耦合作用使得CBN磨粒发生严重磨损和大块破碎，导致磨粒钝化。一旦磨粒上的棱角被磨平，磨削温度降随着磨钝磨粒与工件之间的摩擦加剧而上升，甚至烧伤工件，降低加工质量。CBN磨粒为单晶材料，无法实现CBN磨粒的微破碎，导致砂轮不能长时间稳定地保持较高的锋利度。
中国专利CN102172902B（授权公告日为2013.02.20）公开了一种具有磨粒自锐功能的砂轮工作层制作方法。该方法包括将Cu-Sn-Ti合金粉、聚晶立方氮化硼磨粒、TiC颗粒融合，制作毛坯，然后高温烧结。聚晶立方氮化硼PCBN磨粒是由CBN微晶颗粒和AIN（氮化铝）粘接剂在高温高压下烧结而成。一旦CBN微晶颗粒被磨钝后，CBN微晶与AIN粘接剂的结合界面会随着磨削力与磨削温度的升高而变弱，使得磨钝的CBN微晶颗粒脱落，新的CBN微晶颗粒露出而参与到磨削过程。但是CBN微晶之间由于存在AIN粘接剂，在砂轮使用的过程中，粘接剂会阻碍磨钝的CBN微晶颗粒脱落，降低磨料的自锐性能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种超硬磨粒，以提高磨料的自锐性；同时本实用新型还提供一种使用该磨粒的超硬磨削加工工具。
为了实现上述目的，本实用新型超硬磨粒采用如下技术方案：超硬磨粒包括多个微晶CBN磨粒，各微晶CBN磨粒直接通过烧结固定在一起。
所述超硬磨粒具有用于与相应的基体接触配合的接触面。
本实用新型一种超硬磨削加工工具采用如下技术方案：磨削加工工具包括基体，基体上设有超硬磨粒，超硬磨粒包括多个微晶CBN磨粒，各微晶CBN磨粒直接通过烧结固定在一起。
所述超硬磨粒具有用于与相应的基体接触配合的接触面。
所述超硬磨粒通过Cu-Sn-Ti合金焊料钎焊在基体上。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的超硬磨粒相对于现有技术中的磨料，在烧结的过程中不使用粘接剂，单晶CBN之间的结合力可控，当外层的CBN微晶粒磨钝后能够很快脱落，新的CBN微晶粒迅速露出而参与到磨削过程，磨料具有很好的自锐性。在磨粒与磨削工具基体的钎焊过程中，无粘接剂的多晶CBN磨料、焊料、基体三者产生化合反应生成的化合物相对于使用粘接剂的多晶CBN磨料产生的化合物要薄，可以使得磨料的自锐性得到充分发挥。
附图说明
图1是本实用新型超硬磨削加工工具的实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型超硬磨削加工工具的实施例，如图1所示：超硬磨削加工工具包括基体4，基体4上设有超硬磨粒1。超硬磨粒1由微晶CBN（立方氮化硼）磨粒2直接在高温高压下烧结而成。超硬磨粒1具有用于与相应的基体接触配合的接触面，接触面为平面，便于超硬磨粒1与基体4的固定。超硬磨粒1通过Cu-Sn-Ti合金3焊料钎焊在基体4上。各超硬磨粒之间有一定的间隙，间隙中有Cu-Sn-Ti焊料。
由微晶CBN烧结而成的磨粒为多晶CBN磨料，在多晶CBN磨粒的制备过程中不使用氮化铝粘接剂。多晶CBN磨料在一定磨削力下能通过产生微裂缝来恢复刃锋利度，多晶CBN磨料的这种自锐性能够显著增强磨削工具的磨削性能。在钎焊的过程中，无粘接剂的多晶CBN磨料、焊料、基体三者产生化合反应生成的化合物相对于使用粘接剂的多晶CBN磨料产生的化合物要薄，可以使得磨料的自锐性得到充分发挥。
本实施例中，超硬磨削工具指的是砂轮，在其它实施例中，磨削工具可以是锯片，也可以是碗磨片、磨轮、磨头等工具。
本实用新型一种超硬磨粒的实施例，磨粒的结构及其成型方式与上述超硬磨削加工工具实施例中的磨粒相同，具体实施方式不再赘述。
Claims (5)
1.一种超硬磨粒，其特征在于：包括多个微晶CBN磨粒，各微晶CBN磨粒直接通过烧结固定在一起。
2.根据权利要求1所述的超硬磨粒，其特征在于：所述超硬磨粒具有用于与相应的基体接触配合的接触面。
3.一种超硬磨削加工工具，包括基体，基体上设有超硬磨粒，其特征在于：超硬磨粒包括多个微晶CBN磨粒，各微晶CBN磨粒直接通过烧结固定在一起。
4.根据权利要求3所述的超硬磨削加工工具，其特征在于：所述超硬磨粒具有用于与相应的基体接触配合的接触面。
5.根据权利要求3或4所述的超硬磨削加工工具，其特征在于：所述超硬磨粒通过Cu-Sn-Ti合金焊料钎焊在基体上。
Priority Applications (1)
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| CN201520740686.8U CN205205070U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种超硬磨粒及磨削加工工具 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205205070U true CN205205070U (zh) | 2016-05-04 |
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2015
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