CN205204296U - 干粉密闭输送定量投料装置 - Google Patents

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端卫明
季星翔
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Abstract

本实用新型涉及干粉输送投料装置领域,具体涉及一种干粉密闭输送定量投料装置。它包括干燥器、刮板输送机构、备用加料斗、定量投料罐,若干个干燥器连接在刮板输送机构上的进料端,刮板输送机构的进料端上方装有备用加料斗,刮板输送机构出口端连接定量投料罐,定量投料罐的出口连接反应装置。优点是设计简单,使用方便,通过刮板输送机运输和定量投料罐称重投料,无危害,安全,节省劳动力,提高生产效率。

Description

干粉密闭输送定量投料装置
技术领域
本实用新型涉及干粉输送投料装置领域,具体涉及一种干粉密闭输送定量投料装置。
背景技术
以往化工车间干粉输送投料,通过人工把干燥器内的干粉放出到推车中,然后人工运送到反应装置,人工称重,根据配比投料,但是化工干粉运输过程中,粉尘大,对人体有害,而且人工运输并称重,浪费时间,浪费人力,效率低下。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提出了一种干粉密闭输送定量投料装置,设计简单,使用方便,采用机械化运输和称重投料,无危害,安全,节省劳动力,提高生产效率。
为了达到上述目的,本实用新型提出了以下技术方案:
一种干粉密闭输送定量投料装置,它包括干燥器、刮板输送机构、备用加料斗、定量投料罐,若干个干燥器连接在刮板输送机构上的进料端,刮板输送机构的进料端上方装有备用加料斗,刮板输送机构出口端连接定量投料罐,定量投料罐的出口连接反应装置。
所述的刮板输送机,包括Z型外壳,外壳顶部开口形成出料口,出料口下端连接定量投料罐,靠近出料口的一端连接有主动轴,主动轴上设有左右2只链轮,左右2只链轮与左右2根链条连接,所述主动轴通过传动结构与电机连接,外壳底部开口形成进料口,外壳拐弯处及下端连接有从动轴,所述主动轴与从动轴之间通过链条传动,所述2根链条之间对称外节上固定连接有刮料板,主动轴与从动轴之间外壳横截面形状为两个“凸”字形背靠背,中间设有隔板,主体部分为原料通道,两侧凸出的部分为链条轨道,通过链条运动输送粉料;所述外节与刮料板焊接连接;所述从动轴的一端设有检修口;所述刮料板的尺寸与原料通道尺寸相同;所述刮料板在横向与水平方向呈90°角度,在纵向与水平方向呈0°角度;所述链条之间的链板与刮料板臂通过螺栓连接,刮料板臂与刮料板通过螺栓连接。所述的进料口设计有若干个,进料口上端连接干燥器出口或备用加料斗。
所述的定量投料罐,它包括喂料控制阀、切断阀、压力传感器和计量罐,计量罐中间安装在支架上,计量罐四周四个方向安装有压力传感器,压力传感器下端安装在支架上,切断阀安装在计量罐上端进料管上,喂料控制阀安装在切断阀外端管路上;所述的计量罐控制喂料装置与电气控箱信号线连接;所述的计量罐控制喂料装置通过电气控箱控制运行;所述的压力传感器安装在计量罐与支架之间,计量罐通过压力传感器支撑悬空;所述的喂料控制阀可以是气动控制阀或电动控制阀;所述的切断阀可以是气动控制阀或电动控制阀。
本实用新型的优点是设计简单,使用方便,通过刮板输送机运输和定量投料罐称重投料,无危害,安全,节省劳动力,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的刮板输送机构示意图。
图3是本实用新型的定量投料罐的示意图。
具体实施方式
参照附图,一种干粉密闭输送定量投料装置,它包括干燥器1、刮板输送机构2、备用加料斗3、定量投料罐4,若干个干燥器1连接在刮板输送机构2上的进料端,刮板输送机构2的进料端上方装有备用加料斗3,刮板输送机构2出口端连接定量投料罐4,定量投料罐4的出口连接反应装置。
所述的刮板输送机2,包括Z型外壳21,外壳21顶部开口形成出料口22,出料口22下端连接定量投料罐,靠近出料口22的一端连接有主动轴23,主动轴23上设有左右2只链轮,左右2只链轮与左右2根链条连接,所述主动轴23通过传动结构与电机24连接,外壳21底部开口形成进料口25,外壳21拐弯处及下端连接有从动轴26,所述主动轴23与从动轴26之间通过链条传动,所述2根链条之间对称外节上固定连接有刮料板27,主动轴22与从动轴26之间外壳21横截面形状为两个“凸”字形背靠背,中间设有隔板,主体部分为原料通道,两侧凸出的部分为链条轨道,通过链条运动输送粉料;所述外节与刮料板焊接连接;所述从动轴的一端设有检修口;所述刮料板的尺寸与原料通道尺寸相同;所述刮料板在横向与水平方向呈90°角度,在纵向与水平方向呈0°角度;所述链条之间的链板与刮料板臂通过螺栓连接,刮料板臂与刮料板通过螺栓连接。所述的进料口25设计有若干个,进料口25上端连接干燥器1出口或备用加料斗3。
所述的定量投料罐4,它包括喂料控制阀41、切断阀42、压力传感器43和计量罐44,计量罐44中间安装在支架45上,计量罐44四周四个方向安装有压力传感器43,压力传感器43下端安装在支架45上,切断阀42安装在计量罐44上端进料管46上,喂料控制阀41安装在切断阀42外端管路上;所述的计量罐控制喂料装置与电气控箱47信号线连接;所述的计量罐控制喂料装置通过电气控箱47控制运行。所述的压力传感器43安装在计量罐44与支架45之间,计量罐44通过压力传感器43支撑悬空。
本实用新型使用时,干粉类化工原料通过干燥器干燥后,直接打开干燥器与刮板输送机构阀门,干粉落入刮板输送机构的刮料板之间,电机带动链条旋转,刮料板把干粉输送到定量投料罐内,通过计量把定量的干粉输送到反应装置,整个过程无需人工,减少粉尘产生,对环境无污染,减少人工成本,大大提高了工作效率。

Claims (4)

1.一种干粉密闭输送定量投料装置,它包括干燥器、刮板输送机构、备用加料斗、定量投料罐,其特征是若干个干燥器连接在刮板输送机构上的进料端,刮板输送机构的进料端上方装有备用加料斗,刮板输送机构出口端连接定量投料罐,定量投料罐的出口连接反应装置。
2.根据权利要求1所述的一种干粉密闭输送定量投料装置,其特征是所述的刮板输送机,包括Z型外壳,外壳顶部开口形成出料口,出料口下端连接定量投料罐,靠近出料口的一端连接有主动轴,主动轴上设有左右2只链轮,左右2只链轮与左右2根链条连接,所述主动轴通过传动结构与电机连接,外壳底部开口形成进料口,外壳拐弯处及下端连接有从动轴,所述主动轴与从动轴之间通过链条传动,所述2根链条之间对称外节上固定连接有刮料板,主动轴与从动轴之间外壳横截面形状为两个“凸”字形背靠背,中间设有隔板,主体部分为原料通道,两侧凸出的部分为链条轨道,通过链条运动输送粉料;所述外节与刮料板焊接连接;所述从动轴的一端设有检修口;所述刮料板的尺寸与原料通道尺寸相同;所述刮料板在横向与水平方向呈90°角度,在纵向与水平方向呈0°角度;所述链条之间的链板与刮料板臂通过螺栓连接,刮料板臂与刮料板通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种干粉密闭输送定量投料装置,其特征是所述的进料口设计有若干个,进料口上端连接干燥器出口或备用加料斗。
4.根据权利要求1所述的一种干粉密闭输送定量投料装置,其特征是所述的定量投料罐,它包括喂料控制阀、切断阀、压力传感器和计量罐,计量罐中间安装在支架上,计量罐四周四个方向安装有压力传感器,压力传感器下端安装在支架上,切断阀安装在计量罐上端进料管上,喂料控制阀安装在切断阀外端管路上;所述的计量罐控制喂料装置与电气控箱信号线连接;所述的计量罐控制喂料装置通过电气控箱控制运行;所述的压力传感器安装在计量罐与支架之间,计量罐通过压力传感器支撑悬空;所述的喂料控制阀可以是气动控制阀或电动控制阀;所述的切断阀可以是气动控制阀或电动控制阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019010592A1 (zh) * 2017-07-12 2019-01-17 王亚娟 苯肼计量罐控制喂料装置
CN113527136A (zh) * 2021-08-19 2021-10-22 浙江迪邦化工有限公司 生产对硝基苯胺重氮盐的系统和工艺

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