CN205203983U - 化妆品物料转移容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品物料转移容器，包括盛料容器和固定连接在盛料容器外侧部的柱状握柄，盛料容器为从底部向开口部扩展的桶形结构，握柄外周部，沿着握柄轴线方向，布设有多行间隔设置的防滑凸点，防滑凸点为平顶或者圆弧顶结构。本实用新型便于化妆品物料转移。

Description

化妆品物料转移容器

技术领域

本实用新型涉及物料运输设备技术领域，具体涉及一种化妆品物料转移容器。

背景技术

在化妆品生产技术领域，通常采用管道输送的方式，将化妆品物料从一个容器转移到另一个容器。但是管道输送过程中，通常会造成部分物料粘附在管道上，造成物料损耗。如果进行大量化妆品物料输送，则上述物料损耗率较小，可以忽略不计。但当进行少量物料转移时，上述物料损耗率较大，因此，不适用于用管道进行化妆品物料转移。通常采用水瓢类工具来实现少量化妆品物料转移。

瓢类工具包括瓢体和固定连接在瓢体外侧部的柱状手柄，柱状手柄通常为圆筒状结构。化妆品物料通常为乳剂、水剂、或者粉剂，在转移过程中，经常会粘附在手柄上，人手与手柄的摩擦力大幅降低，稍有不慎，会造成瓢体内的化妆品翻到，不仅会造成物料大量损耗，还会造成化妆品生产场地污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化妆品物料转移过程中，不容易造成化妆品物料大量损耗的化妆品物料转移容器，从而进一步增强化妆品物料转移的可操作性。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

化妆品物料转移容器，包括盛料容器和固定连接在盛料容器外侧部的柱状握柄，盛料容器为从底部向开口部扩展的桶形结构，握柄外周部，沿着握柄轴线方向，布设有多行间隔设置的防滑凸点，防滑凸点为平顶或者圆弧顶结构。

进一步，握柄的柄体中部，具有向柄体芯部收缩的颈状结构。

进一步，握柄为末端封闭的中空筒状结构。

进一步，防滑凸点通过冲压成型设置在握柄上。

进一步，盛料容器和握柄的材料为医用不锈钢、医用钛合金、医用高分子材料中的一种。

本实用新型的化妆品物料转移容器适用于化妆品车间使用，水瓢类物料转移工具能适用的，本本实用新型的化妆品物料转移容器也适用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的化妆品物料转移容器，由于采用沿着握柄轴线方向，成行布置有防滑凸点的握柄，增大人手与握柄之间的摩擦力，大幅降低人手握持握柄打滑的可能性，也即降低盛料容器中的物料翻倒的可能性，从而提高化妆品物料转移容器转移物料的安全性。

2、本实用新型的化妆品物料转移容器，由于通过优选握柄的人手握持部，从而进一步提高人手握持握柄的稳定性和有效性，降低握柄在人手上打滑的可能性；由于通过优化握柄的结构，降低化妆品物料转移容器的整体重量，从而有效降低作业人员的劳动强度，提高本实用新型使用的可靠性；由于通过冲压成型工艺行程防滑凸点结构，从而进一步降低握柄的制作难度，也相应降低握柄的制作成本；由于通过采用医疗器械制造材料来制造盛料容器和握柄，从而进一步提高化妆品物料转移容器使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的化妆品物料转移容器的结构示意图。

图2为具有颈状结构的握柄组件的结构示意图。

图3为具有颈状结构的握柄组件的化妆品物料转移容器的结构示意图。

图1至图3中的附图标记分别表示为：1-盛料容器，2-握柄，201-柄体，202-防滑凸点，203-颈状结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的化妆品物料转移容器,包括盛料容器1和固定连接在盛料容器1外侧部的柱状握柄2，盛料容器1为从底部向开口部扩展的桶形结构，握柄2外周部，沿着握柄2轴线方向，布设有多行间隔设置的防滑凸点202，防滑凸点202为平顶或者圆弧顶结构。

如图1所示，同时参照图2、图3所示，本实用新型的化妆品物料转移容器,为外侧部固定连接有握柄2的盛料容器1。使用时，人手握持握柄2，从一个化妆品物料容器中装盛化妆品物料，再利用人手握持，将化妆品物料转移到另一化妆品物料容器上方，最后人手转动，将化妆品物料倾倒入该化妆品物料容器中，从而实现化妆品物料的转移。

如图1所示，上述盛料容器1为从底部向开口部扩展的桶形结构。该桶形结构，通常采用一体成型制成，如冲压成型，或者铸造成型。由于用于化妆品生产，因此对盛料容器1的制造材料要求较高，该盛料容器1为化妆品生产容器的制作材料，如不锈钢、钛合金、或者高分子材料，当然也可以采用医药设备的制作材料，还可以采用医疗器械设备的制作材料。

如图1所示，上述握柄2为柱状结构。握柄2外周部，沿着握柄2轴线方向，布设有多行间隔设置的防滑凸点202，握柄2外周部的防滑凸点202的形成方式，可以是冲压成型，也可以是铸造成型，还可以是焊接连接；防滑凸点202为平顶或者圆弧顶结构，也即防滑凸点202主要用于提高人手与握柄2之间的摩擦力，但不能对人手造成伤害。如果防滑凸点202的形成方式为冲压成型，则制成的握柄2的防滑凸点202，能够直接使用；如果防滑凸点202的形成方式为铸造成型，那么要对握柄2上的防滑凸点202进行打磨，消除铸造形成的尖刺装缺陷；如果防滑凸点202的形成方式为焊接连接，则要先制成多个具有平顶或者圆弧顶结构的防滑凸点202，再沿着握柄2轴线方向，将防滑凸点202成行布置，焊接连接在握柄2外周部，焊接连接后，用打磨装置打磨焊接连接处。上述握柄2的制作材料与盛料容器1的制作材料相同或者相近。

制造化妆品物料转移容器前，如图1所示，同时参照图2、图3所示，本领域技术人员，根据化妆品物料单次转移量的要求，确定盛料容器1的规格尺寸；根据化妆品物料单次转移量，及人手握持的方便性，确定握柄2及设置在握柄2外周部的防滑凸点202的规格尺寸；其中，防滑凸点202的规格尺寸，包括防滑凸点202的外观尺寸，防滑凸点202的设置数量，及防滑凸点202布置成的行数。

化妆品物料转移容器制造过程中，如图1所示，同时参照图2、图3所示，本领域技术人员，通过冲压成型，或者铸造成型，制作具有防滑凸点202的握柄2；通过冲压成型，或者铸造成型，制作盛料容器1；将握柄2固定连接在盛料容器1的外侧部；如果盛料容器1和握柄2均采用铸造成型，则最简单的制造方法，是将握柄2和盛料容器1一体成型，也即一次性铸造完成，然后，再对盛料容器1和握柄2进行抛光打磨，消除铸造缺陷，如防滑凸点202上的尖刺部。通过上述步骤可以制成本实用新型的化妆品物料转移容器。

本实用新型的化妆品物料转移容器，投入使用时，人手握持具有防滑凸点202的握柄2，人手和多个防滑凸点202产生接触，防滑凸点202对人手部位进行限位，增大人手与握柄2之间的摩擦力，即使部分防滑凸点202上具有化妆品物料，防滑凸点202对人手的摩擦力也非常大，人手很难在握柄2上滑动。因此，化妆品物料转移过程中，人手对握柄2具有很大的握持力，这样就不会造成盛料容器1翻到，造成化妆品物料损失，及带来化妆品生产现场污染。

以上是本实用新型的化妆品物料转移容器的基础实施方式。从上述实施过程可以看出，本实用新型由于采用沿着握柄2轴线方向，成行布置有防滑凸点202的握柄2，增大人手与握柄2之间的摩擦力，大幅降低人手握持握柄2打滑的可能性，也即降低盛料容器1中的物料翻倒的可能性，从而提高化妆品物料转移容器转移物料的安全性。

为了便于用手握持，本实用新型在基础实施方式的基础上作进一步改进，如图2所示，同时参照图3所示，本实用新型的第一优选实施方式为，握柄2的柄体201中部，具有向柄体201芯部收缩的颈状结构203。

实施时，本领域技术人员，采用现有的颈状结构203制作工艺，在握柄2的柄体201中部制作颈状结构203。该颈状结构203可以通过铸造工艺形成，也可以采用冲压工艺形成，还可以采用拉拔工艺形成。握持部位为颈状结构203，其在结构上和人手更适配，在化妆品物料转移过程中，能大幅提高人手握持握柄2的稳定性和有效性，降低握柄2在人手上打滑的可能性。

本第一优选实施方式，通过优选握柄2的人手握持部，从而进一步提高人手握持握柄2的稳定性和有效性，降低握柄2在人手上打滑的可能性。

为了有效降低化妆品物料转移容器的整体重量，本实用新型在基础实施方式或者第一优选实施方式的基础上作进一步改进，本实用新型的第二优选实施方式为，握柄2为末端封闭的中空筒状结构。

实施时，本领域技术人员，采用一端封闭的中空筒状管件来制作握柄2。该方式可以有效减少握柄2的制作材料消耗，制作出来的握柄2质量较轻，有效降低化妆品物料转移容器的自身重量，操作人员用于化妆品物料转移容器的握持力也就相应降低。

本第二优选实施方式，通过优化握柄2的结构，降低化妆品物料转移容器的整体重量，从而有效降低作业人员的劳动强度，提高本实用新型使用的可靠性。

为了降低在握柄2上设置防滑凸点202的难度，本实用新型在第二优选实施方式的基础上作进一步改进，本实用新型的第三优选实施方式为，防滑凸点202通过冲压成型设置在握柄2上。

实施时，本领域技术人员，通过冲压成型，一次性在握柄2外周部，冲压出多行间隔设置的防滑凸点202，且冲压出的防滑凸点202不需要再进行打磨。显然，防滑凸点202结构通过冲压成型形成，不仅制作难度大幅降低，制作成本同样也大幅降低，制成品的质量也相应大幅提高。冲压成型工艺，是现有成熟度很高的高金属管件制作工艺，其既适合于握柄2的大批量生产，也适合于握柄2的少量生产，不论那种生产方式，握柄2的生产成本均较低。

本第三优选实施方式，通过冲压成型工艺行程防滑凸点202结构，从而进一步降低握柄2的制作难度，也相应降低握柄2的制作成本。

为了降低化妆品物料转移容器对化妆品生产带来不利影响，本实用新型在基础实施方式、第一至第三优选实施方式中任意一个实施方式的基础上作进一步改进，本实用新型的第四优选实施方式为，盛料容器1和握柄2的材料为医用不锈钢、医用钛合金、医用高分子材料中的一种。

实施时，本领域技术人员，采用医用不锈钢、医用钛合金、医用高分子材料中的一种来制造盛料容器1和握柄2。上述材料制成的化妆品物料转移容器，使用医疗器械制造材料来制造，其不易在化妆品物料转移过程中，将不安全杂质带入化妆产品中，确保后续生产出的化妆品具有良好的品质。

本第四优选实施方式，通过采用医疗器械制造材料来制造盛料容器1和握柄2，从而进一步提高化妆品物料转移容器使用的安全性。

以上是本实用新型的化妆品物料转移容器的实施过程。从上述实施过程可以看出，本实用新型的化妆品物料转移容器的握柄2具有良好的防滑性能，从而大幅提高通过本实用新型转移化妆品物料的安全性。

Claims (5)

1.化妆品物料转移容器，包括盛料容器(1)和固定连接在盛料容器(1)外侧部的柱状握柄(2)，其特征在于，所述盛料容器(1)为从底部向开口部扩展的桶形结构，所述握柄(2)外周部，沿着握柄(2)轴线方向，布设有多行间隔设置的防滑凸点(202)，所述防滑凸点(202)为平顶或者圆弧顶结构。

2.根据权利要求1所述的化妆品物料转移容器，其特征在于，所述握柄(2)的柄体(201)中部，具有向柄体(201)芯部收缩的颈状结构(203)。

3.根据权利要求1或2所述的化妆品物料转移容器，其特征在于，所述握柄(2)为末端封闭的中空筒状结构。

4.根据权利要求3所述的化妆品物料转移容器，其特征在于，所述防滑凸点(202)通过冲压成型设置在握柄(2)上。

5.根据权利要求1或2所述的化妆品物料转移容器，其特征在于，所述盛料容器(1)和握柄(2)的材料为医用不锈钢、医用钛合金、医用高分子材料中的一种。