CN205203574U - 用于蔬菜包装盒的贴纸装置 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了一种用于蔬菜包装盒的贴纸装置,包括传送带、刷胶机构和贴纸机构,刷胶机构包括供胶箱和刷胶滚筒,刷胶滚筒内设有储料腔室,该储料腔室与供胶箱之间连通有供胶管道,刷胶滚筒外部设有海绵层,且刷胶滚筒上排布有连通储料腔室和海绵层的通孔,贴纸机构包括储料槽、旋转件和支撑件,支撑件一端竖直固接在机架上,支撑件另一端铰接在旋转件中部,支撑件和旋转件之间连接有第一拉簧,旋转件的一端铰接有支板,支板与传送带间的间距小于包装盒高度,支板与旋转件之间连接有第二拉簧,使支板与旋转件成90°,储料槽倾斜设置,储料槽的低端设有与支板相对的出纸口。通过实施本方案,解决现有贴纸技术中所存在的效率低或设备成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装领域,尤其涉及一种用于蔬菜包装盒的贴纸装置。
背景技术
蔬菜在加工处理完成之后将其包装,并在包装盒表面贴上一层特制的纸张进行保护,以防止在仓储、运输的过程中刮伤其表面,影响其美观亦影响其销售。在现有包装技术中,大多采用人工包装,其方法是通过定位销将产品定位在包装模具上,目视包装起始位置,通过刷子沾上胶水,再将其刷到塑料瓶上。由于需要包装的产品数量多,频繁地进行产品定位安装,手工包装效率低,人员配备多而增长人力成本。有的则采用数控设备来完成包装工作,但是这类设备一般价格较高,对于一些小型加工企业来说成本太高。所以需要一种操作简单、效率高且设备成本低的装置来代替。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种用于蔬菜包装盒的贴纸装置,以解决现有贴纸技术中所存在的效率低或设备成本高的问题。
为达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:用于蔬菜包装盒的贴纸装置,包括机架、传送带、刷胶机构和贴纸机构,所述刷胶机构包括供胶箱和用于在包装盒上刷胶的刷胶滚筒,所述刷胶滚筒内设有储料腔室,该储料腔室与供胶箱之间连通有供胶管道,所述刷胶滚筒外部设有海绵层,且刷胶滚筒上排布有连通储料腔室和海绵层的通孔,所述贴纸机构包括储料槽、旋转件和呈“L”字形的支撑件,所述支撑件一端竖直固接在机架上,支撑件另一端铰接在旋转件中部,所述支撑件和旋转件之间连接有第一拉簧,所述旋转件的一端铰接有支板,所述支板与传送带间的间距小于包装盒高度,所述支板与旋转件之间连接有第二拉簧,使支板与旋转件成90°,所述储料槽倾斜设置,储料槽的低端设有与支板相对的出纸口。
本方案的原理及优点在于:在实际工作中,首先将纸张排放在储料槽中,位于储料槽出纸口的一张纸便通过出纸口落入到位于其正下方的支板上。存胶箱中的胶水通过供胶管道传送到刷胶滚筒储料腔室中,胶水再从刷胶滚筒通孔中从储料腔室缓慢浸润到海绵层上,最终将整个海绵层上浸满胶水。当包装盒从传送带上传送到刷胶滚筒下方时,浸满胶水的刷胶滚筒便将胶水涂附在包装盒上表面,如此便完成了包装盒的刷胶工作。当刷胶过后的包装盒从传送带上传送当支板处时,位于支板上的纸张下端便粘附在包装盒左侧,随着包装盒的运动,包装盒推动旋转件下端向左运动,旋转件便绕其铰接点顺时针旋转,此时纸张随之顺时针向下掉落并粘附在包装盒上表面,如此便完成了一包装盒的贴纸工作。此时,旋转件和支板分别在第一拉簧和第二拉簧的作用下回复到初始位置。
本方案的优点在于:1.本方案无需人工操作,从而极大程度降低了劳动强度,2.本方案通过胶水浸润的方式将胶水从刷胶转辊中部浸润在海绵上,使海绵上的胶水分布均匀,从而使门板刷胶均匀。3.本方案由刷胶滚筒、供胶管道、海绵、储料槽、拉簧等成本低廉的部件组合而成,从而降低了本设备的成本。
优选方案一:作为基础方案的改进,机架上还设有用于对已贴纸包装盒进行压紧的压辊,该压辊与传送带的间距与包装盒厚度相等,如此设置便可将纸张紧密且牢固的贴合在包装盒上。
优选方案二:作为优选方案一的改进,所述压辊表面设有橡胶层,由于橡胶具有一定延展性,当包装盒上有轻微凹凸不平的地方时,便可利用橡胶延展性将纸张紧密的贴合在包装盒上。
优选方案三:作为基础方案或优选方案二的改进,所述刷胶滚筒的长度与包装盒宽度相等,如此便无需设置多个并排的刷胶滚筒,避免两刷胶滚筒之间的间隙处出现无胶状态。
附图说明
图1为本实用新型用于蔬菜包装盒的贴纸装置实施例的结构示意图。
图2为本实用新型中刷胶滚筒的剖面示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:传送带1、储料槽2、支撑件3、旋转件4、支板5、第一拉簧6、第二拉簧7、纸张8、包装盒9、供胶箱10、刷胶滚筒11、储料腔室12、海绵层13、通孔14、供胶管道15、支架16。
实施例基本如附图1、图2所示:用于蔬菜包装盒的贴纸装置,包括机架、传送带1、刷胶机构和贴纸机构,刷胶机构包括供胶箱10和用于在包装盒9上刷胶的刷胶滚筒11,刷胶滚筒11两端分别铰接有支架16,支架16固定安装在机架上,如此在刷胶过程中,使刷胶滚筒11在包装盒9上施力平均,从而保证刷胶均匀。刷胶辊外部设有海绵层13,且刷胶辊内部密封设有储料腔室12,所述刷胶辊上设有用于连通储料腔室12和海绵层13的通孔14,为了使储料腔室12中的胶水浸润到海绵层13上,特将所述通孔14的孔径设置在2mm-4mm之间,如果通孔14的孔径小于2mm,会使海绵的浸润效果不好,甚至会造成胶水不流动的现象;如果通孔14的孔径大于4mm,会使胶水流动性太大,造成海绵上胶水过多发生滴漏问题。此外,刷胶滚筒11的长度与包装盒9宽度相等,如此便无需设置多个并排的刷胶滚筒11,避免两刷胶滚筒11之间的间隙处出现无胶状态。供胶箱10位于刷胶滚筒11上方,且供胶箱10与刷胶辊储料腔室12之间连通有供胶管道15。
贴纸机构安装在刷胶机构右方,贴纸机构包括储料槽2、旋转件4和呈“L”字形的支撑件3,支撑件3上端固定在机架上,支撑件3的下端铰接在旋转件4中部,支撑件3与旋转件4上侧之间安装有第一拉簧6,使支撑件3与旋转件4之间保持平行。旋转件4的下端水平铰接有支撑纸张8的支板5,支板5与旋转件4之间连接第二拉簧7。且旋转件4与支板5的夹角为90°,如果旋转件4与支板5的夹角小于90°,当包装盒9水平触碰支板5时,支板5便绕其铰接点向上贴合旋转件4,便可能造成纸张8被夹在支板5和旋转件4之间,而无法完成贴纸工作。如果旋转件4与支板5的夹角大于90°,则会造成纸张8易从支板5上滑落的问题。支板5与传送带1之间的间距小于包装盒9的厚度,且支板5与出纸口的间距小于纸张8高度。储料槽2倾斜设置于机架上,且储料槽2输出端与支板5相对的地方设有供一张纸张8通过的出纸口。
机架上还设有用于对已贴纸包装盒9进行压紧的压辊,该压辊与传送带1的间距与包装盒9厚度相等,如此设置便可将纸张8紧密且牢固的贴合在包装盒9上。压辊表面还安装有橡胶层,由于橡胶具有一定延展性,当包装盒9上有轻微凹凸不平的地方时,便可利用橡胶延展性将纸张8紧密的贴合在包装盒9上。
在实际工作中,首先将纸张8排放在储料槽2中,位于储料槽2出纸口的一张纸便通过出纸口落入到位于其正下方的支板5上。存胶箱中的胶水通过供胶管道15传送到刷胶滚筒11储料腔室12中,胶水再从刷胶滚筒11通孔14中从储料腔室12缓慢浸润到海绵层13上,最终将整个海绵层13上浸满胶水。当包装盒9从传送带1上传送到刷胶滚筒11下方时,浸满胶水的刷胶滚筒11便将胶水涂附在包装盒9上表面,如此便完成了包装盒9的刷胶工作。当刷胶过后的包装盒9从传送带1上传送当支板5处时,位于支板5上的纸张8下端便粘附在包装盒9左侧,随着包装盒9的运动,包装盒9推动旋转件4下端向左运动,旋转件4便绕其铰接点顺时针旋转,此时纸张8随之顺时针向下掉落并粘附在包装盒9上表面,如此便完成了一包装盒9的贴纸工作。此时,旋转件4和支板5分别在第一拉簧6和第二拉簧7的作用下回复到初始位置。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.用于蔬菜包装盒的贴纸装置,其特征在于,包括机架、传送带、刷胶机构和贴纸机构,所述刷胶机构包括供胶箱和用于在包装盒上刷胶的刷胶滚筒,所述刷胶滚筒内设有储料腔室,该储料腔室与供胶箱之间连通有供胶管道,所述刷胶滚筒外部设有海绵层,且刷胶滚筒上排布有连通储料腔室和海绵层的通孔,所述贴纸机构包括储料槽、旋转件和呈“L”字形的支撑件,所述支撑件一端竖直固接在机架上,支撑件另一端铰接在旋转件中部,所述支撑件和旋转件之间连接有第一拉簧,所述旋转件的一端铰接有支板,所述支板与传送带间的间距小于包装盒高度,所述支板与旋转件之间连接有第二拉簧,使支板与旋转件成90°,所述储料槽倾斜设置,储料槽的低端设有与支板相对的出纸口。
2.根据权利要求1所述的用于蔬菜包装盒的贴纸装置,其特征在于:机架上还设有用于对已贴纸包装盒进行压紧的压辊,该压辊与传送带的间距与包装盒厚度相等。
3.根据权利要求2所述的用于蔬菜包装盒的贴纸装置,其特征在于:所述压辊表面设有橡胶层。
4.根据权利要求1或3所述的用于蔬菜包装盒的贴纸装置,其特征在于:所述刷胶滚筒的长度与包装盒宽度相等。
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CN111359831A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-07-03 | 许杨 | 一种桶装肥料包装用贴标签涂胶装置 |
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CN111359831B (zh) * | 2020-03-05 | 2021-08-17 | 李秉京 | 一种桶装肥料包装用贴标签涂胶装置 |
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