CN205201563U - 多功能大尺寸复合材料机械臂 - Google Patents
多功能大尺寸复合材料机械臂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205201563U CN205201563U CN201520868244.1U CN201520868244U CN205201563U CN 205201563 U CN205201563 U CN 205201563U CN 201520868244 U CN201520868244 U CN 201520868244U CN 205201563 U CN205201563 U CN 205201563U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- carbon fiber
- strip
- shock
- arm body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
多功能大尺寸复合材料机械臂，包括长方形臂体，臂体表面包裹有碳纤维复合材料层，碳纤维复合材料层外设置有厚度为6~8mm的耐冲击层，所述耐冲击层为聚氨酯泡沫塑料，所述耐冲击层表面设置有一层0.3mm的无机耐火材料层，无机耐火材料层上设置有涂料层，所述臂体为厚度为3mm的铝合金方管，方管外周面设置有若干条状凸块，条状凸块嵌接于碳纤维复合材料层内，所述条状凸块的截面为Y字型，所述条状凸块平行间隔排布，一条条状凸块的末端对应另一条条状凸块的首端。通过对臂体材质和结构的改进，大大提高了强度和耐冲击力，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合材质制品制作领域，尤其涉及工程机械的复合材料臂架。
背景技术
碳纤维兼具碳材料强抗拉力和纤维柔软可加工性两大特征，碳纤维是一种的力学性能优异的新材料。碳纤维拉伸强度约为2到7GPa，拉伸模量约为200到700GPa。密度约为1.5到2.0克每立方厘米，这除与原丝结构有关外，主要决定于炭化处理的温度。一般经过高温3000℃石墨化处理，密度可达2.0克每立方厘。再加上它的重量很轻，它的比重比铝还要轻，不到钢的1/4，比强度是铁的20倍。碳纤维的热膨胀系数与其它纤维不同，它有各向异性的特点。碳纤维的比热容一般为7.12。热导率随温度升高而下降平行于纤维方向是负值（0.72到0.90），而垂直于纤维方向是正值（32到22）。碳纤维的比电阻与纤维的类型有关，在25℃时，高模量为775，高强度碳纤维为每厘米1500。这使得碳纤维在所有高性能纤维中具有最高的比强度和比模量。同钛、钢、铝等金属材料相比，碳纤维在物理性能上具有强度大、模量高、密度低、线膨胀系数小等特点，可以称为新材料之王。
碳纤维除了具有一般碳素材料的特性外，碳纤维编织布其外形有显著的各向异性柔软，可加工成各种织物，又由于比重小，沿纤维轴方向表现出很高的强度，碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度、比模量综合指标，在现有结构材料中是最高的。碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500兆帕以上，是钢的7到9倍，抗拉弹性模量为230到430G帕亦高于钢；因此CFRP的比强度即材料的强度与其密度之比可达到2000兆帕以上，而A3钢的比强度仅为59兆帕左右，其比模量也比钢高。与传统的玻璃纤维相比，杨氏模量（指表征在弹性限度内物质材料抗拉或抗压的物理量）是玻璃纤维的3倍多；与凯芙拉纤维相比，不仅杨氏模量是其的2倍左右。碳纤维环氧树脂层压板的试验表明，随着孔隙率的增加，强度和模量均下降。孔隙率对层间剪切强度、弯曲强度、弯曲模量的影响非常大；拉伸强度随着孔隙率的增加下降的相对慢一些；拉伸模量受孔隙率影响较小。
碳纤维还具有极好的纤度（纤度的表示法之一是9000米长纤维的克数），一般仅约为19克，拉力高达300kg每微米。几乎没有其他材料像碳纤维那样具有那么多一系列的优异性能，因此在旨度、刚度、重度、疲劳特性等有严格要求的领域。在不接触空气和氧化剂时，碳纤维能够耐受3000度以上的高温，具有突出的耐热性能，与其他材料相比，碳纤维要温度高于1500℃时强度才开始下降，而且温度越高，纤维强度越大。碳纤维的径向强度不如轴向强度，因而碳纤维忌径向强力（即不能打结）而其他材料的晶须性能也早已大大的下降。另外碳纤维还具有良好的耐低温性能，如在液氮温度下也不脆化。
现有技术的机械臂一般均为金属材质，重量较重，如果将金属臂体的壁厚减小，重量减轻又导致强度不够，机械臂上运动中会发生撞击，金属臂体在冲击力下容易变形，有待改进。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种耐冲击性能好，不易变形损坏，重量轻便的多功能大尺寸复合材料机械臂。
为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：多功能大尺寸复合材料机械臂，其特征在于包括长方形臂体，臂体表面包裹有碳纤维复合材料层，碳纤维复合材料层外设置有厚度为6~8mm的耐冲击层，所述耐冲击层为聚氨酯泡沫塑料，所述耐冲击层表面设置有一层0.3mm的无机耐火材料层，无机耐火材料层上设置有涂料层，所述臂体为厚度为3mm的铝合金方管，方管外周面设置有若干条状凸块，条状凸块嵌接于碳纤维复合材料层内，所述条状凸块的截面为Y字型，所述条状凸块平行间隔排布，一条条状凸块的末端对应另一条条状凸块的首端。
作为优选，所述碳纤维复合材料层由碳纤维和基体树脂热聚制成。
作为优选，所述碳纤维复合材料层包括上中下三层，上下两层为厚度为0.5mm的碳纤维布层，中层为微孔蜂窝层，所述微孔蜂窝层为环氧树脂。
本实用新型有益效果：本发明通过对臂体材质和结构的改进，大大提高了强度和耐冲击力，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为图1中凸块的排布结构图。
具体实施方式
实施例1：多功能大尺寸复合材料机械臂，包括长方形臂体1，臂体1表面包裹有碳纤维复合材料层2，碳纤维复合材料层2外设置有厚度为6~8mm的耐冲击层3，所述耐冲击层3为聚氨酯泡沫塑料，所述耐冲击层3表面设置有一层0.3mm的无机耐火材料层4，无机耐火材料层4上设置有涂料层5，所述臂体1为厚度为3mm的铝合金方管，方管外周面设置有12条状凸块1.1，条状凸块1.1嵌接于碳纤维复合材料层2内，所述条状凸块1.1的截面为Y字型，所述条状凸块1.1平行间隔排布，一条条状凸块1.1的末端对应另一条条状凸块1.1的首端。所述碳纤维复合材料层2由碳纤维和基体树脂热聚制成。所述碳纤维复合材料层2包括上中下三层，上下两层为厚度为0.5mm的碳纤维布层2.1，中层为微孔蜂窝层2.2，所述微孔蜂窝层2.2为环氧树脂。
Claims (3)
1.多功能大尺寸复合材料机械臂，其特征在于包括长方形臂体，臂体表面包裹有碳纤维复合材料层，碳纤维复合材料层外设置有厚度为6~8mm的耐冲击层，所述耐冲击层为聚氨酯泡沫塑料，所述耐冲击层表面设置有一层0.3mm的无机耐火材料层，无机耐火材料层上设置有涂料层，所述臂体为厚度为3mm的铝合金方管，方管外周面设置有若干条状凸块，条状凸块嵌接于碳纤维复合材料层内，所述条状凸块的截面为Y字型，所述条状凸块平行间隔排布，一条条状凸块的末端对应另一条条状凸块的首端。
2.根据权利要求1所述的多功能大尺寸复合材料机械臂，其特征在于所述碳纤维复合材料层由碳纤维和基体树脂热聚制成。
3.根据权利要求1所述的多功能大尺寸复合材料机械臂，其特征在于所述碳纤维复合材料层包括上中下三层，上下两层为厚度为0.5mm的碳纤维布层，中层为微孔蜂窝层，所述微孔蜂窝层为环氧树脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520868244.1U CN205201563U (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 多功能大尺寸复合材料机械臂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520868244.1U CN205201563U (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 多功能大尺寸复合材料机械臂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205201563U true CN205201563U (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=55839303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520868244.1U Expired - Fee Related CN205201563U (zh) | 2015-11-04 | 2015-11-04 | 多功能大尺寸复合材料机械臂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205201563U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106625754A (zh) * | 2015-11-04 | 2017-05-10 | 宜兴市中碳科技有限公司 | 多功能大尺寸复合材料机械臂 |
-
2015
- 2015-11-04 CN CN201520868244.1U patent/CN205201563U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106625754A (zh) * | 2015-11-04 | 2017-05-10 | 宜兴市中碳科技有限公司 | 多功能大尺寸复合材料机械臂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK3135473T3 (en) | COMPOSITES | |
| JP4278677B2 (ja) | サンドイッチパネル | |
| CN104343396A (zh) | 一种纤维增强复合材料连续抽油杆的制备方法 | |
| CN106625754A (zh) | 多功能大尺寸复合材料机械臂 | |
| CN205201563U (zh) | 多功能大尺寸复合材料机械臂 | |
| CN205000905U (zh) | 纤维增强复合材料连续抽油杆 | |
| CN204611122U (zh) | 超耐磨螺旋橡胶软管 | |
| JP2014189013A (ja) | 複合シート及びその製造方法 | |
| CN108930520A (zh) | 一种具有自调节抗冲击结构的复合材料抽油杆 | |
| CN100999892A (zh) | 移动式软体防淤陷应急非金属路面 | |
| CN204025317U (zh) | 纺织、造纸、印刷、塑料机械用碳纤维复合材料的轴辊 | |
| CN208650803U (zh) | 一种具有自调节抗冲击结构的复合材料抽油杆 | |
| CN103085149A (zh) | 一种含有碳纤维的板材加工方法 | |
| CN106617680A (zh) | 碳纤维桌面板外围框架 | |
| CN106048874A (zh) | 一种混编单向织物的生产系统及方法 | |
| CN101787602A (zh) | 一种织入泡沫条的三维增强织物 | |
| CN205197384U (zh) | 碳纤维桌面板外围框架 | |
| CN110144728B (zh) | 一种聚酰亚胺纤维网眼布 | |
| CN113771384A (zh) | 一种复合多种优异性能的高性能纤维增强结构复合材料制备方法 | |
| CN207310717U (zh) | 碳纤维/涤纶工业丝复合材料及其制备装置 | |
| CN206219445U (zh) | 玻璃结构及具有其的列车 | |
| CN203977031U (zh) | 不锈钢纤维与碳纤维混编布 | |
| US9834649B1 (en) | Shaped fiber composites | |
| CN105197754A (zh) | 一种复合材料电梯梯级 | |
| CN206538541U (zh) | 一种碳纤维玻纤混编织物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160504 Termination date: 20171104 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |