CN205201377U - 快速定位夹具 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种工装夹具，特别涉及一种快速定位夹具。快速定位夹具，包括铁制的壳体；所述壳体内设有的工作腔，工作腔的口径由一侧向另一侧逐渐增大，工作腔的两侧之间为平滑过度的斜面，所述工作腔内设有两个与所述斜面楔面配合的磁铁块，所述两个磁铁块的连线方向与工作腔两侧的连线方向相垂直；所述壳体上开设有与所述工作腔相连通的工件置入口；所述两个磁铁块相邻的一面为磁性同极的一面；还包括穿入所述工作腔的操纵杆，所述操纵杆铰接在壳体上，而所述操纵杆与所述两个磁铁块之间设有牵引机构。本专利克服了现有技术中存在的适用性差的技术缺陷，提供了一种能够对工件端部进行稳定夹持的快速定位夹具。

Description

快速定位夹具

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，特别涉及一种快速定位夹具。

背景技术

在制造加工行业中，例如汽车行业的白车身装配，夹具的功能是将各个零件按照设计的位置进行定位和夹紧，通过焊接或粘结等方式，将零件的位置固化下来。传统夹具的夹紧定位方式都是利用在精密制造的基础板之上定位好立柱，在立柱上利用夹爪压块和定位销对钣金件进行定位和压紧；压块和定位销是要求精确定位的，夹具定位面和零件之间采用压紧方式，即零间隙配合，定位销和零件定位孔之间采用间隙配合。零件的孔径是在一定公差内变化的，夹具的定位销因为受磨损，其销径也是逐渐变化的，定位销和零件定位孔采用的是间隙配合，不可避免的出现配合偏差，累加在一起，会引起很大的装配精度偏差。

为引中国专利CN201544151提供了一种定位夹具，包括支撑块及设置在支撑块内的定位销，关键在于所述定位销的头端为锥形，尾端设置有限位凹槽，所述限位凹槽卡设在一个限位板的限位孔中，所述限位凹槽与限位板的限位孔为间隙配合；所述定位销的尾端与一个弹性机构相抵。本实用新型采用一种浮动式的锥形定位销，使夹具的定位销与工件定位孔之间始终保持零间隙配合，无论工件孔径变化还是夹具的定位销磨损，都不会危害定位孔与定位销之间的配合，从而实现了更高的工件装配位置精度。

然而上述专利存在以下技术缺陷：

需要定位的工件与定位夹具之间必须具有形状匹配的构件（如夹具的定位销与工件定位孔）才能进行夹持，这也就意味着，必须在工件上加工出特定的定位构造，或者给夹具更换与工件匹配的夹持构件构件，才能实现夹持效果。由此可见，现有定位夹具只能夹持形状特异的工件，其适用性差。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种具有较强适用性的快速定位夹具。

本方案中的快速定位夹具，包括铁制的壳体；所述壳体内设有工作腔，工作腔的口径由一侧向另一侧逐渐增大，工作腔的两侧之间为平滑过度的斜面，所述工作腔内设有两个与所述斜面楔面配合的磁铁块，所述两个磁铁块的连线方向与工作腔两侧的连线方向相垂直；所述壳体上开设有与所述工作腔相连通的工件置入口；所述两个磁铁块相邻的一面为磁性同极的一面；还包括穿入所述工作腔的操纵杆，所述操纵杆铰接在壳体上，而所述操纵杆与所述两个磁铁块之间设有牵引机构。

采用本实用新型的技术方案，具有如下技术效果：

壳体内设有容纳所述磁铁块的工作腔，所述工作腔内设有与磁铁块楔面配合的斜面，而且壳体是铁制的，所以两个磁铁块会紧密贴附在所述斜面；如果对两个磁铁块向一侧施加牵引力，所述磁铁块会沿着所述斜面产生高度变化；

由于工作腔的口径由一侧向另一侧逐渐增大，工作腔的两侧之间为平滑过度的斜面，而且所述两个磁铁块的连线方向与工作腔两侧的连线方向相垂直，所以两个磁铁块会受侧向牵引力的作用而发生相互远离或接近的变化，即两个磁铁块的间隙值受侧向牵引控制；

由于还包括穿入所述工作腔的操纵杆，所述操纵杆铰接在壳体上，而所述操纵杆与所述两个磁铁块之间设有牵引机构，所以可以通过所述操纵杆来调节两个磁铁块的间隙；

由于所述壳体上开设有与所述工作腔相连通的工件置入口，工件的端部可以通过该工件置入口到两个磁铁块之间，并通过所述操纵杆的调节，使工件的端部被两个磁铁块夹紧；

为了避免两个磁铁块不受控地直接吸合在一起，特设定所述两个磁铁块相邻的一面为磁性同极的一面；根据同极相斥的原理，两个磁铁块不会由于磁性吸引就直接吸合在一起，而是会依照上述的联动关系，实现两个磁铁块的分离与靠近。

由上可知，工件端部较大或较小时，均可以通过所述操纵杆来调节两个磁铁块的间隙来实现，提高了本实用新型快速定位夹具的适用性。

进一步，所述两个磁铁块相邻的一面设有锯齿状突起。

为了增强磁铁块与所述工件端部之间的夹持力度，特在所述两个磁铁块相邻的一面（即用于夹持的一面）设置锯齿状突起，用于增大摩擦系数，提高整个夹具的夹持力（摩擦系数与正向压力的乘积）。

进一步，所述牵引机构是一个三角形的连接架，连接架的一端操纵杆铰接，所述连接架的其余两端之间设有一条形孔，所述两个磁铁块上分别设有一个穿入所述条形孔中的连接杆，所述连接杆的直径与所述条形孔宽度一致，所述条形孔的长度方向与两个磁铁块之间的连线方向一致。

由于所述磁铁块在向工作腔一侧移动的同时，还会在两磁铁块的连线方向上发生偏移，为此所述连接架与磁铁块之间不能采用固定连接，而是采用长度方向与两个磁铁块之间的连线方向一致的条形孔与连接杆配合的方式，既能实现所述的牵引，又不影响所述磁铁块的高度偏移。

进一步，所述磁铁块与工作腔内壁之间设有复位弹簧。

由于所述两个磁铁块相邻的一面为磁性同极的一面，要用所述两个磁铁块夹持住工件端部，需要用较大的牵引力强行让两个磁铁块靠近。为了达到省力的效果，除了可以采用杠杆设计，使操纵杆的动力臂增长，还可以通过所述复位弹簧来提供一事实上的助力。

附图说明

图1为工件端部介入状态下，本实用新型快速定位夹具实施例的结构示意图。

图2工件端部被夹持时，本实用新型快速定位夹具实施例的结构示意图。

图中空心箭头表示操纵杆的转动方向。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：壳体30、操纵杆60、销轴38、销轴孔65、工作腔35、压缩弹簧80、牵引架40、第一连接杆18、第二连接杆28、第一条形孔69、第二条形孔49、第三连接杆48、斜面14、工件TS、第一磁铁块10、第二磁铁块20、下表面12、上表面22、工件置入口351。

实施例基本如附图1、2所示：本实施例快速定位夹具，包括铁制的壳体30；在实际应用中可以替换为其他磁性金属，但是考虑到用料成本，以铁制为最佳。

所述壳体30内设有的工作腔35，工作腔35的口径由左侧向右侧逐渐增大，整体呈棱柱状。还包括穿入所述工作腔35的操纵杆60，所述操纵杆60通过图1所示的销轴38与销轴孔65的配合而铰接在壳体30上。

工作腔35的两侧之间为平滑过度的斜面14，所述工作腔35内设有两个与所述斜面14楔面配合的磁铁块（第一磁铁块10与第二磁铁块20）。而所述操纵杆60与所述两个磁铁块之间设有牵引机构。所述操纵杆60为杠杆构造，动力臂长于阻力臂，所述操纵杆60的下端与牵引机构连接。

操纵杆60下端设有第一条形孔69，所述牵引机构是一个三角形的连接架，连接架的一端设有穿入所述第一条形孔69中的第三连接杆48。第三连接杆48的直径小于所述第一条形孔69的宽度，这样在操纵杆60下端左右摆动时所述第三连接杆48能在所述第一条形孔69内发生一定角度偏转，实现了牵引架40与操纵杆60下端的铰接连接。所述磁铁块与工作腔35内壁之间设有起复位作用的压缩弹簧80。

所述连接架的其余两端之间设有第二条形孔49，所述两个磁铁块上分别设有一个穿入第二条形孔49中的第一连接杆18与第二连接杆28，第一、二连接杆的直径与第二条形孔49宽度一致，第二条形孔49的长度方向与两个磁铁块之间的连线方向一致。

如图1、2所示，所述两个磁铁块的连线方向与工作腔35两侧的连线方向相垂直；所述壳体30上开设有与所述工作腔35相连通的工件置入口351；所述两个磁铁块相邻的一面（即第一磁铁块10的下表面12与第二磁铁块20的上表面22）为磁性同极的一面；所述两个磁铁块相邻的一面设有锯齿状突起，用于增大摩擦系数，更有利于夹持工件TS的端部。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.快速定位夹具，包括铁制的壳体；所述壳体内设有工作腔，其特征在于：工作腔的口径由一侧向另一侧逐渐增大，工作腔的两侧之间为平滑过度的斜面，所述工作腔内设有两个与所述斜面楔面配合的磁铁块，所述两个磁铁块的连线方向与工作腔两侧的连线方向相垂直；所述壳体上开设有与所述工作腔相连通的工件置入口；所述两个磁铁块相邻的一面为磁性同极的一面；还包括穿入所述工作腔的操纵杆，所述操纵杆铰接在壳体上，而所述操纵杆与所述两个磁铁块之间设有牵引机构。

2.根据权利要求1所述的快速定位夹具，其特征在于：所述两个磁铁块相邻的一面设有锯齿状突起。

3.根据权利要求2所述的快速定位夹具，其特征在于：所述牵引机构是一个三角形的连接架，连接架的一端与操纵杆铰接，所述连接架的其余两端之间设有一条形孔，所述两个磁铁块上分别设有一个穿入所述条形孔中的连接杆，所述连接杆的直径与所述条形孔宽度一致，所述条形孔的长度方向与两个磁铁块之间的连线方向一致。

4.根据权利要求3所述的快速定位夹具，其特征在于：所述磁铁块与工作腔内壁之间设有复位弹簧。