CN205200351U - 冲压机模具更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压机模具更换装置，包括：冲压基座、冲压模具和模具更换件，其特征在于，冲压基座设有放置冲压模具的模具开口，冲压模具与冲压基座滑动连接；模具更换件包括：第一连接杆、与第一连接杆转动连接的转换基座、多个与转换基座固定连接的第二连接杆；冲压模具顶部设有卡接部，冲压模具一个侧面设有供第二连接杆插入的插入凹槽；每个第二连接杆内设有V形弹珠片，插入凹槽设有容纳V形弹珠片的弹珠的容纳凹槽。本实用新型的有益之处在于：模具更换件能够快速与冲压模具固定或分离，实现对冲压模具的更换，不需要人直接接触冲压模具，保证人员安全；能够快速准确安装，提高更换效率。

Description

冲压机模具更换装置

技术领域

本实用新型涉及冲压加工领域，具体涉及一种冲压机模具更换装置。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备，如冲压机的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和冲压设备是冲压加工的三要素。冲压模具决定板料的冲压成形后的形状。

常见的冲压机通过更换冲压模具满足不同板料加工的要求。现有冲压机更换模具时，是将冲压模具放置到指定位置，然后由人工拆卸安装，为了安全需要关闭或暂停冲压机，如果不关闭冲压机更换还会威胁人员安全。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能安全快速更换冲压模具的冲压机模具更换装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

冲压机模具更换装置，包括：冲压基座、冲压模具和模具更换件，其特征在于，所述冲压基座设有放置冲压模具的模具开口，所述冲压模具与冲压基座滑动连接；所述模具更换件包括：第一连接杆、与所述第一连接杆转动连接的转换基座、多个与所述转换基座固定连接的第二连接杆；所述冲压模具顶部设有卡接部，所述冲压模具一个侧面设有供第二连接杆插入的插入凹槽；每个所述第二连接杆内设有V形弹珠片，所述插入凹槽设有容纳V形弹珠片的弹珠的容纳凹槽。

更进一步的说，所述插入凹槽的长度方向与滑动方向相同。

更进一步的说，所述卡接部位于冲压模具滑动方向的两侧。

更进一步的说，所述冲压基座沿着滑动方向的长度大于冲压模具沿着滑动方向的长度。

更进一步的说，所述多个第二连接杆围绕转换基座均匀分布。

更进一步的说，所述第二连接杆的数目为2~4。

更进一步的说，所述第一连接杆为伸缩杆。

本实用新型的有益之处在于：模具更换件能够快速与冲压模具固定或分离，实现对冲压模具的更换，不需要人直接接触冲压模具，保证人员安全；能够快速准确安装，提高更换效率。

附图说明

图1是本实用新型的冲压机模具更换装置的结构示意图；

图2是本实用新型的冲压模具的示意图；

图3是本实用新型的冲压基座的示意图。

图中附图标记的含义：

a-滑动方向；

10-冲压基座，11-模具开口；

20-冲压模具，21-卡接部，22-插入凹槽；

30-模具更换件，31-第一连接杆，32-第二连接杆，33-转换基座，321-V形弹珠片。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1所示的冲压机模具更换装置，包括：冲压基座10、冲压模具20和模具更换件30。冲压基座10设有放置冲压模具20的模具开口11，冲压模具20与冲压基座10滑动连接，更换冲压模具时通过模具更换件30将冲压模具20放入冲压基座10中，冲压完成后，再由冲压更换件30将冲压模具取出冲压基座10，再更换新的冲压模具。

模具更换件30包括：第一连接杆31、转换基座33和多个第二连接杆32，转换基座32与第一连接杆31转动连接，转换基座32可以绕第一连接杆33转动，第二连接杆32与转换基座33固定连接。冲压模具20顶部设有卡接部21，冲压模具20一个侧面设有供第二连接杆32插入的插入凹槽22，第二连接杆32移动带动冲压模具20移动。第二连接杆32通过插入凹槽22固定在冲压模具20上，第二连接杆32将冲压模具20放入或取出冲压基座10，通过转换基座33的转动，选择不同的冲压模具20。为了将第二连接杆32与冲压模具20固定，每个第二连接杆32内设有V形弹珠片321，插入凹槽22设有容纳V形弹珠片的弹珠的容纳凹槽。

本实用新型将冲压模具20进入冲压基座10的方向定义为滑动方向a。插入凹槽22的长度方向与滑动方向a相同。当第二连接杆32进去插入凹槽22时，V形弹珠片321受压完全进入第二连接杆内，当V形弹珠片321进入容纳凹槽，释加在V形弹珠片321上的压力没有了，V形弹珠片321弹起进入容纳凹槽，此时第二连接杆32与冲压模具20固定连接。当需要取出第二连接杆32时，只需在滑动方向的反方向上瞬时添加一个力，即可使V形弹珠片321再次进入第二连接杆32内部，从而取出第二连接杆32。

如图2所示，卡接部21位于冲压模具20沿滑动方向a的两侧，如图3所示，模具开口11为T形开口。卡接部21使得卡冲压模具20不会从模具开口11的下方脱落。

冲压基座10沿着滑动方向a的长度大于冲压模具20沿着滑动方向a的长度，这样冲压模具20不会因为进入冲压基座10的距离太多而从另一侧滑出，并且能固定冲压模具20的位置。

作为一种优选方案，多个第二连接杆32围绕转换基座33均匀分布，这样转换基座33每次旋转的角度相同。第二连接杆32的数目为2~4，第二连接杆32太多会导致放在第二连接杆32的冲压模具20过多，增加模具更换件30的负担。

作为一种优选方案，第一连接杆31为伸缩杆，伸缩方向平行于滑动方向a。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.冲压机模具更换装置，包括：冲压基座、冲压模具和模具更换件，其特征在于，所述冲压基座设有放置冲压模具的模具开口，所述冲压模具与冲压基座滑动连接；所述模具更换件包括：第一连接杆、与所述第一连接杆转动连接的转换基座、多个与所述转换基座固定连接的第二连接杆；所述冲压模具顶部设有卡接部，所述冲压模具一个侧面设有供第二连接杆插入的插入凹槽；每个所述第二连接杆内设有V形弹珠片，所述插入凹槽设有容纳V形弹珠片的弹珠的容纳凹槽。

2.根据权利要求1所述的冲压机模具更换装置，其特征在于，所述插入凹槽的长度方向与滑动方向相同。

3.根据权利要求2所述的冲压机模具更换装置，其特征在于，所述卡接部位于冲压模具滑动方向的两侧。

4.根据权利要求3所述的冲压机模具更换装置，其特征在于，所述冲压基座沿着滑动方向的长度大于冲压模具沿着滑动方向的长度。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的冲压机模具更换装置，其特征在于，所述多个第二连接杆围绕转换基座均匀分布。

6.根据权利要求5所述的冲压机模具更换装置，其特征在于，所述第二连接杆的数目为2~4。

7.根据权利要求5所述的冲压机模具更换装置，其特征在于，所述第一连接杆为伸缩杆。