CN205200298U - 一种波纹管加工用自动扩孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹管加工用自动扩孔装置，包括工作台和扩孔机构，所述工作台的顶部中间位置设有凸台，凸台上均匀设有若干第一气动夹具，凸台的左右两侧均设有结构相同的扩孔机构，凸台右侧的扩孔结构中的导轨水平设于凸台的右侧，导轨上滑动设有支架，支架的右侧下部连接有推动气缸，支架上设有扩孔气缸，扩孔气缸的活塞杆端部通过联轴器与连接杆连接，连接杆的另一端设有扩孔内销，扩孔内销上套装有扩孔头。本实用新型可以对不同长度的波纹管进行扩孔作业，稳定性好，扩孔作业自动化程度较高，降低工人的作业负担，提升工作效率。

Description

一种波纹管加工用自动扩孔装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工技术领域，具体是一种波纹管加工用自动扩孔装置。

背景技术

波纹管的组装工艺，有端盖压合、两端切割、气密测试、组装等一系列工序。波纹管在使用时，有时需要对波纹管的两端口沿进行扩孔作业，消除口沿毛刺，提升波纹管的连接密封性，而现有的扩孔装置多为手动动作，工作效率低，毛刺去除效果不佳，对波纹管的伤害大，且在扩孔时波纹管易产生裂纹，影响波纹管的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种波纹管加工用自动扩孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种波纹管加工用自动扩孔装置，包括工作台和扩孔机构，所述工作台的顶部中间位置设有凸台，凸台上均匀设有若干第一气动夹具，所述凸台的左右两侧均设有结构相同的扩孔机构，凸台右侧的扩孔机构包括导轨、推动气缸、扩孔气缸、连接杆、扩孔内销和扩孔头，导轨水平设于凸台的右侧，导轨上滑动设有支架，支架的右侧下部连接有推动气缸，推动气缸固定于工作台上，支架上设有扩孔气缸，扩孔气缸的活塞杆端部通过联轴器与连接杆连接，连接杆的另一端设有扩孔内销，扩孔内销上套装有扩孔头，扩孔头的外圈辐射分布有扩孔头缝隙，所述工作台的上方设有横向丝杆，横向丝杆上设有由X轴电机驱动的X轴方向运动机构，X轴方向运动机构上设有竖向丝杆，竖向丝杆上设有由Y轴电机驱动的Y轴方向运动机构，Y轴方向运动机构上设有第二气动夹具。

作为本实用新型进一步的方案：所述扩孔头的内部沿扩孔头缝隙方向辐射分布有加热丝。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二气动夹具和第一气动夹具的结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构稳定，可以对不同长度的波纹管进行扩孔作业，且波纹管通过气动夹具进行固定，稳定性好，对波纹管的伤害小，通过X轴方向运动机构和Y轴方向运动机构可以实现对波纹管的自动抓取作业，使得扩孔作业自动化程度较高，降低工人的作业负担，提升工作效率，且通过扩孔头上的加热丝对扩孔头进行加热，可以提升波纹管的口沿扩孔效果，减小裂纹，有助于消除毛刺，提升企业生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-工作台，2-第一气动夹具，3-导轨，4-推动气缸，5-扩孔气缸，6-连接杆，7-扩孔内销，8-扩孔头，9-第二气动夹具，10-横向丝杆，11-X轴方向运动机构，12-竖向丝杆，13-Y轴方向运动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种波纹管加工用自动扩孔装置，包括工作台1、推动气缸4、扩孔气缸5和扩孔头8，所述工作台1的顶部中间位置设有凸台，凸台上均匀设有若干第一气动夹具2，将波纹管放置于凸台上，通过第一气动夹具2对波纹管进行夹持固定，所述凸台的左右两侧均设有结构相同的扩孔机构，凸台右侧的扩孔机构包括导轨3、推动气缸4、扩孔气缸5、连接杆6、扩孔内销7和扩孔头8，导轨3水平设于凸台的右侧，导轨3上滑动设有支架，支架的右侧下部连接有推动气缸4，推动气缸4固定于工作台1上，通过推动气缸4对支架进行左右推拉，以适应不同长度的波纹管需要，所述支架上设有扩孔气缸5，扩孔气缸5的活塞杆端部通过联轴器与连接杆6连接，连接杆6的另一端设有扩孔内销7，扩孔内销7上套装有扩孔头8，扩孔头8的外圈辐射分布有扩孔头缝隙，且扩孔头8的内部沿扩孔头缝隙方向辐射分布有加热丝，通过扩孔气缸5运行，使得扩孔头8动作对波纹管进行扩孔，且通过加热丝对扩孔头8进行加热，可以提升波纹管的口沿扩孔效果，减小裂纹，且有助于消除毛刺。

所述工作台1的上方设有横向丝杆10，横向丝杆10上设有由X轴电机驱动的X轴方向运动机构11，X轴方向运动机构11上设有竖向丝杆12，竖向丝杆12上设有由Y轴电机驱动的Y轴方向运动机构13，Y轴方向运动机构13上设有第二气动夹具9，第二气动夹具9和第一气动夹具2的结构相同，通过X轴方向运动机构11和Y轴方向运动机构13交替动作，控制第二气动夹具9动作可以对波纹管进行准确放置和抓取，实现波纹管扩孔自动化。

本实用新型的工作原理是：通过伺服控制器分别对X轴方向运动机构11和Y轴方向运动机构13进行有序控制，通过第二气动夹具9进行抓取待扩孔波纹管至工作台1的凸台上，后通过第一气动夹具2对波纹管进行夹持，分别控制凸台左右两侧的扩孔机构动作，通过推动气缸4对支架进行左右推拉，以适应不同长度的波纹管，控制扩孔气缸5动作，使得扩孔头8动作对波纹管进行扩孔，且通过加热丝对扩孔头8进行加热，可以提升波纹管的口沿扩孔效果，减小裂纹，有助于消除毛刺，波纹管扩孔结束后，控制X轴方向运动机构11、Y轴方向运动机构13和第二气动夹具9有序动作即可将波纹管取下，随即进行下一轮扩孔作业，工作效率较高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种波纹管加工用自动扩孔装置，包括工作台和扩孔机构，其特征在于，所述工作台的顶部中间位置设有凸台，凸台上均匀设有若干第一气动夹具，所述凸台的左右两侧均设有结构相同的扩孔机构，凸台右侧的扩孔机构包括导轨、推动气缸、扩孔气缸、连接杆、扩孔内销和扩孔头，导轨水平设于凸台的右侧，导轨上滑动设有支架，支架的右侧下部连接有推动气缸，推动气缸固定于工作台上，支架上设有扩孔气缸，扩孔气缸的活塞杆端部通过联轴器与连接杆连接，连接杆的另一端设有扩孔内销，扩孔内销上套装有扩孔头，扩孔头的外圈辐射分布有扩孔头缝隙，所述工作台的上方设有横向丝杆，横向丝杆上设有由X轴电机驱动的X轴方向运动机构，X轴方向运动机构上设有竖向丝杆，竖向丝杆上设有由Y轴电机驱动的Y轴方向运动机构，Y轴方向运动机构上设有第二气动夹具。

2.根据权利要求1所述的波纹管加工用自动扩孔装置，其特征在于，所述扩孔头的内部沿扩孔头缝隙方向辐射分布有加热丝。

3.根据权利要求1所述的波纹管加工用自动扩孔装置，其特征在于，所述第二气动夹具和第一气动夹具的结构相同。