CN205200151U - 一种冷轧机组机前工作辊道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷轧机组机前工作辊道,包括机座、辊轴、套辊以及尼龙保护层,机座上部横向间隔均布安装有多个水平纵向设置的辊轴,辊轴由安装在机座一侧的电机减速机驱动进行匀速转动;在辊轴上均间隔均布安装有多个套辊,套辊为中部制有凸台的阶梯圆柱结构,在每个套辊中部的凸台的外缘同轴包覆一层尼龙保护层。本实用新型在辊子外包覆尼龙层作为缓冲,有效避免了辊子与钢板硬性撞击造成伤害,避免钢板报废,在经济上节约成本,进而增加生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于重型机械设备领域,尤其是一种冷轧机组机前工作辊道。
背景技术
冷轧薄钢板在加工前需要通过冷轧机组机前工作辊道传送至轧机压辊,由于冷轧钢板较薄,而且传送速度快,在钢板输送过程中容易出现钢板前端撞击辊子变形,甚至出现裂口等情况,造成钢板报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种结构强度高、抗冲击性能好、耐磨耐蚀、使用寿命长的冷轧机组机前工作辊道。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种冷轧机组机前工作辊道,其特征在于:包括机座、辊轴、套辊以及尼龙保护层,机座上部横向间隔均布安装有多个水平纵向设置的辊轴,辊轴由安装在机座一侧的电机减速机驱动进行匀速转动;在辊轴上均间隔均布安装有多个套辊,套辊为中部制有凸台的阶梯圆柱结构,在每个套辊中部的凸台的外缘同轴包覆一层尼龙保护层。
而且,相邻的辊轴上所安装的套辊依次交错间隔设置。
而且,所述在辊轴中部下端的机座上间隔安装有多个转动支架。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型在辊子外包覆尼龙层作为缓冲,有效避免了辊子与钢板硬性撞击造成伤害,避免钢板报废,在经济上节约成本,进而增加生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1中B-B向局部剖视放大图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种冷轧机组机前工作辊道,包括机座1、辊轴2、套辊5以及尼龙保护层4,机座上部横向间隔均布安装有多个水平纵向设置的辊轴2,辊轴由安装在机座一侧的电机减速机3驱动进行匀速转动;
在辊轴上均间隔均布安装有多个套辊5,相邻的辊轴上所安装的套辊依次交错间隔设置,参见附图2所示,套辊为中部制有凸台的阶梯圆柱结构,套辊中部凸台的外缘表面用于接触钢板。
为了避免辊子与钢板硬性装置,在每个套辊中部的凸台的外缘同轴包覆一层尼龙保护层4。
为了保证辊轴强度,在辊轴中部下端的机座上间隔安装有多个转动支架6。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (3)
1.一种冷轧机组机前工作辊道,其特征在于:包括机座、辊轴、套辊以及尼龙保护层,机座上部横向间隔均布安装有多个水平纵向设置的辊轴,辊轴由安装在机座一侧的电机减速机驱动进行匀速转动;在辊轴上均间隔均布安装有多个套辊,套辊为中部制有凸台的阶梯圆柱结构,在每个套辊中部的凸台的外缘同轴包覆一层尼龙保护层。
2.根据权利要求1所述的冷轧机组机前工作辊道,其特征在于:相邻的辊轴上所安装的套辊依次交错间隔设置。
3.根据权利要求1所述的冷轧机组机前工作辊道,其特征在于:所述在辊轴中部下端的机座上间隔安装有多个转动支架。
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