CN205194767U - 一种耐高温锂电池隔膜 - Google Patents
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Abstract
一种耐高温锂电池隔膜,包括聚乙烯基材层和聚氧乙烯材料层,所述聚乙烯基材层的两侧分别设有过渡层,该过渡层的外侧均设有聚氧乙烯材料层;所述聚乙烯基材层和聚氧乙烯材料层均匀分布有若干个内微孔;还包括聚酰亚胺薄膜层,所述聚酰亚胺薄膜层分别设有聚氧乙烯材料层的外侧,该聚酰亚胺薄膜层也均匀分布有若干个外微孔,该些外微孔的孔径为0.015-0.018微米,其小于内微孔的孔径;所述相邻两外微孔的距离为0.31-0.47微米。由于采用上述的结构设计,聚酰亚胺由于具有优良的耐高低温性、化学稳定性和低膨胀系数等,使得应用在锂电池隔膜上表现出良好的耐高温性能,能够很好地满足某些特定领域的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其是一种耐高温锂电池隔膜。
背景技术
锂电池隔膜是具有多孔结构的电绝缘性薄膜,是锂电池的重要组成部分,其主要作用是用来阻隔正负极板,防止电池内部短路,但必须具有孔道,以便在电化学冲锋点过程中使锂离子在正负极之间快速传输。
以前的锂电池隔膜包括聚乙烯基材层和聚氧乙烯外层,所述聚乙烯基材层的两侧分别设有过渡层,该过渡层的外侧均设有聚氧乙烯外层,上述结构设计的锂电池隔膜虽然具有一定的耐高温性能,但在某些锂电池应用领域仍然不能满足现代工业的使用需要。
因此,现有技术有待于改进和提高。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种更具耐高温性能的锂电池隔膜。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种耐高温锂电池隔膜,包括聚乙烯基材层和聚氧乙烯材料层,所述聚乙烯基材层的两侧分别设有过渡层,该过渡层的外侧均设有聚氧乙烯材料层;所述聚乙烯基材层和聚氧乙烯材料层均匀分布有若干个内微孔;还包括聚酰亚胺薄膜层,所述聚酰亚胺薄膜层分别设有聚氧乙烯材料层的外侧,该聚酰亚胺薄膜层也均匀分布有若干个外微孔,该些外微孔的孔径为0.015-0.018微米,其小于内微孔的孔径;所述相邻两外微孔的距离为0.31-0.47微米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于采用上述的结构设计,聚酰亚胺由于具有优良的耐高低温性、化学稳定性和低膨胀系数等,使得应用在锂电池隔膜上表现出良好的耐高温性能,能够很好地满足某些特定领域的使用需求。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中各标号分别是:(1)聚乙烯基材层,(2)聚氧乙烯材料层,(3)过渡层,(4)内微孔,(5)聚酰亚胺薄膜层,(6)外微孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:
请参见图1,本实用新型一种耐高温锂电池隔膜,包括聚乙烯基材层1和聚氧乙烯材料层2,所述聚乙烯基材层1的两侧分别设有过渡层3,该过渡层3的外侧均设有聚氧乙烯材料层2;所述聚乙烯基材层1和聚氧乙烯材料层2均匀分布有若干个内微孔4;还包括聚酰亚胺薄膜层5,所述聚酰亚胺薄膜层5分别设有聚氧乙烯材料层2的外侧,该聚酰亚胺薄膜层5也均匀分布有若干个外微孔6,该些外微孔的孔径为0.015-0.018微米,其小于内微孔的孔径,所述相邻两外微孔的距离为0.31-0.47微米藉由上述的结构设计,由于设置了具有耐高温性能的聚酰亚胺薄膜层,使得本实用新型具有良好的耐高温性能,从而满足某些特定领域的使用需求;外微孔6的大小与间距能够保证锂离子的通过以及孔隙率。
当然,本实用新型还有其他变形。总之,根据上述实施例的提示而做出的显而易见的变动,以及其他凡是不脱离本实用新型实质的改动,均应包括在权利要求所述的范围之内。
Claims (1)
1.一种耐高温锂电池隔膜,包括聚乙烯基材层和聚氧乙烯材料层,所述聚乙烯基材层的两侧分别设有过渡层,该过渡层的外侧均设有聚氧乙烯材料层;所述聚乙烯基材层和聚氧乙烯材料层均匀分布有若干个内微孔;其特征在于,还包括聚酰亚胺薄膜层,所述聚酰亚胺薄膜层分别设有聚氧乙烯材料层的外侧,该聚酰亚胺薄膜层也均匀分布有若干个外微孔,该些外微孔的孔径为0.015-0.018微米,其小于内微孔的孔径;所述相邻两外微孔的距离为0.31-0.47微米。
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2015
- 2015-11-06 CN CN201520877691.3U patent/CN205194767U/zh not_active Expired - Fee Related
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