CN205194455U - 一种插拔式避雷器芯棒安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插拔式避雷器芯棒安装装置,包括机架和安装在机架上的定位夹具,定位夹具包括第一夹具部和第二夹具部,第一夹具部和第二夹具部通过转动轴以可开合的方式枢转连接,第一夹具部和第二夹具部闭合时围成用于固定避雷器外套的定位通槽;第一夹具部的远离转动轴的自由端设置有弹性锁扣装置,第二夹具部的对应自由端设置有锁扣孔,且设置成在第一夹具部和第二夹具部闭合的过程中,与弹性锁扣装置的锁扣在第二夹具部的挤压下克服弹性力作用而移动至解锁位置,当第一夹具部和第二夹具部闭合完毕时,与弹性锁扣装置的锁扣受弹性力作用而回复到锁定位置并扣入第二夹具部的锁扣孔内。该安装装置可提高避雷器芯棒的安装效率和安装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种插拔式避雷器芯棒安装装置。
背景技术
在电力附件避雷器的生产过程中需要将芯棒压入避雷器外套中,企业需要提高产品标准化和生产效率,尤其对电力附件产品的生产要求更加严格,既要满足客户的要求,又要保证产品的质量。目前,避雷器芯棒安装仅靠人工纯手工安装,产品安装一致性差,而且耗时费力,严重影响产品的批量生产。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种插拔式避雷器芯棒安装装置,提高安装效率和安装质量,并节省人力。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种插拔式避雷器芯棒安装装置,包括机架和安装在所述机架上的定位夹具,所述定位夹具包括第一夹具部和第二夹具部,所述第一夹具部和所述第二夹具部通过转动轴以可开合的方式枢转连接,所述第一夹具部和所述第二夹具部闭合时围成用于将避雷器外套固定在其中的定位通槽;所述第一夹具部的远离所述转动轴的自由端设置有弹性锁扣装置,所述第二夹具部的对应自由端设置有锁扣孔,且设置成在所述第一夹具部和所述第二夹具部闭合的过程中,所述与弹性锁扣装置的锁扣在所述第二夹具部的挤压下克服弹性力作用而移动至解锁位置,当所述第一夹具部和所述第二夹具部闭合完毕时,所述与弹性锁扣装置的锁扣受弹性力作用而回复到锁定位置并扣入所述第二夹具部的锁扣孔内。
进一步地:
所述弹性锁扣装置包括锁扣座、锁扣和弹簧,所述锁扣座固定在所述第一夹具部上,所述锁扣座中设置有在一端开口的锁扣活动孔,所述锁扣以可移动的方式套设在所述锁扣活动孔内,所述弹簧设置在所述锁扣和所述锁扣活动孔的封闭端之间;处在所述锁定位置时,所述弹簧的弹力使所述锁扣部分地伸出所述锁扣活动孔外,处在所述解锁位置时,所述锁扣克服所述弹簧的弹力而被压入到所述锁扣活动孔内。
所述弹性锁扣装置还包括手阀,所述手阀通过锁扣轴以可枢转的方式固定在所述锁扣座上,所述手阀与位于所述锁扣活动孔中的所述锁扣相连,所述手阀朝设定方向转动时带动所述锁扣移动至所述解锁位置。
所述手阀包括构成L形的第一弯折部和第二弯折部,所述锁扣轴穿设在所述第一弯折部和第二弯折部的结合位,所述第一弯折部暴露在外,所述第二弯折部以可活动方式设置于所述锁扣座内,所述锁扣活动孔的侧部开设有侧孔,所述第二弯折部的前端从所述侧孔伸入所述锁扣活动孔内,所述第二弯折部的前端具有与所述第一弯折部反向弯折的第三弯折部,所述锁扣上设置有扣槽,所述第三弯折部扣入所述扣槽内,当所述第一弯折部向所述设定方向转动时,所述第三弯折部的转动使所述锁扣克服所述弹簧的弹力而移动至所述解锁位置。
所述锁扣活动孔的封闭端处设置有中空的挡环,所述锁扣具有直径较大的中间柱体和直径较小的端柱体,所述中间柱体在与所述端柱体相接处形成阶梯面,所述端柱体的直径小于所述挡环的孔径,所述弹簧套设在所述端柱体上,所述弹簧的一端抵在所述挡环上,所述弹簧的另一端抵在所述中间柱体的阶梯面上,当所述锁扣移动至所述解锁位置时,所述锁扣的所述端柱体伸入所述挡环,而所述弹簧被所述中间柱体压缩在所述挡环上。
所述锁扣活动孔的所述封闭端是通过安装可拆卸的锁扣底盖而形成封闭。
所述锁扣的用于与所述第二夹具部相配合的端头具有倾斜面,所述第二夹具部的自由端具有突出部,所述第二夹具部的锁扣孔位于所述突出部上,所述突出部压在所述锁扣的端头上时,通过所述倾斜面产生的分力使所述锁扣向所述解锁位置移动。
所述第一夹具部和所述第二夹具部为弧形体,所述第一夹具部和所述第二夹具部闭合时围成与避雷器外套适配的弧形定位通槽。
还包括安装在所述机架上的自动下压机构,所述自动下压机构用于在所述定位夹具固定住避雷器外套时,对放置在避雷器外套口部的避雷器芯棒施加压力以将其压入避雷器外套。
所述自动下压机构为气缸驱动的下压机构。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的避雷器芯棒安装装置采用具有第一夹具部和第二夹具部的定位夹具,两者采用枢转连接的可开闭式设计,且第一夹具部设置有弹性锁扣装置,第二夹具部的对应设置有锁扣孔,在第一、第二夹具部闭合的过程中,锁扣克服弹性力作用而移动至解锁位置,使两者得以闭合,而闭合完毕时,锁扣受弹性力作用又自动回复到锁定位置并扣入第二夹具部的锁扣孔内。根据上述定位夹具设计,本实用新型能实现对避雷器外套可靠、稳固的定位,且定位快速,两个夹具部的弹性锁扣式设计使定位十分方便,操作简单,减少了操作工序,有利于提高避雷器芯棒的安装效率,改善安装质量,使产品安装的一致性更好,并显著降低操作人员的劳动强度。
通过进一步设置自动下压机构,实现在避雷器外套定位完成而避雷器芯棒放置到位后,利用自动下压机构将避雷器芯棒压入避雷器外套中,其取代人力完成下压过程,配合定位夹具进行自动操作,操作精度高,可靠性强,安装质量好,同时大大提高了安装效率。
附图说明
图1为本实用新型插拔式避雷器芯棒安装装置实施例的总装左视图;
图2为本实用新型实施例中的第一、第二夹具部配合示意图(俯视角度);
图3为本实用新型实施例中的定位夹具结构主视图;
图4为图3所示的定位夹具结构局部A的放大图;
图5a-图5d为使用本实用新型实施例的操作过程示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的实施方式作详细说明。应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
参阅图1-图5d,在一些实施例中,一种插拔式避雷器芯棒安装装置,包括具有底座201的机架200和安装在机架上的定位夹具100,定位夹具100包括第一夹具部103和第二夹具部104,第一夹具部103和第二夹具部104通过转动轴105以可开合的方式枢转连接,第一夹具部103和第二夹具部104闭合时围成用于将避雷器外套固定在其中的定位通槽;第一夹具部103的远离转动轴105的自由端设置有弹性锁扣装置115,第二夹具部104的对应自由端设置有锁扣孔(未图示),且设置成在第一夹具部103和第二夹具部104闭合的过程中,与弹性锁扣装置的锁扣107在第二夹具部104的挤压下克服弹性力作用而移动至解锁位置,当第一夹具部103和第二夹具部104闭合完毕时,与弹性锁扣装置的锁扣107受弹性力作用而回复到锁定位置并扣入第二夹具部104的锁扣孔内。
如图2所示,在优选的实施例中,定位夹具100的第一夹具部103和第二夹具部104为弧形体,第一夹具部103和第二夹具部104闭合时围成与避雷器外套适配的弧形定位通槽。另外,转动轴105上可以分节设置,节与节之间可设置转动轴垫片109。转动轴105可以通过螺母112进行固定。定位夹具100还可以包括夹具固定板101和夹具底座102,第一夹具部103和第二夹具部104安装在夹具底座102上,夹具底座102通过夹具固定板101固定在机架的底座201上。
如图3至图4所示,在优选的实施例中,弹性锁扣装置包括锁扣座114、锁扣107和弹簧110,锁扣座114固定在第一夹具部103上,锁扣座114中设置有在一端开口的锁扣活动孔,锁扣107以可移动的方式套设在锁扣活动孔内,弹簧110设置在锁扣107和锁扣活动孔的封闭端之间;处在锁定位置时,弹簧110的弹力使锁扣107部分地伸出锁扣活动孔外,处在解锁位置时,锁扣107克服弹簧110的弹力而被压入到锁扣活动孔内。锁扣活动孔可以是通孔,其封闭端可以是通过安装一个可拆卸的锁扣底盖113而形成封闭。
如图3至图4所示,在优选的实施例中,弹性锁扣装置还包括手阀106,手阀106通过锁扣轴108以可枢转的方式固定在锁扣座114上,手阀106与位于锁扣活动孔中的锁扣107相连,手阀106朝设定方向转动时带动锁扣107移动至解锁位置。
在更优选的实施例中,手阀106包括构成L形的第一弯折部106a和第二弯折部106b,锁扣轴108穿设在第一弯折部106a和第二弯折部106b的结合位,第一弯折部106a暴露在外,第二弯折部106b以可活动方式设置于锁扣座114内,锁扣活动孔的侧部开设有侧孔,第二弯折部106b的前端从侧孔伸入锁扣活动孔内,第二弯折部106b的前端具有与第一弯折部106a反向弯折的第三弯折部106c,锁扣107上设置有扣槽,第三弯折部106c扣入扣槽内,当第一弯折部106a向设定方向转动时(如图4中箭头所示方向),第三弯折部106c的转动使锁扣107克服弹簧110的弹力而移动至解锁位置。
如图3至图4所示,在优选的实施例中,锁扣活动孔的封闭端处设置有中空的挡环111,锁扣107具有直径较大的中间柱体107a和直径较小的端柱体107b,中间柱体107a在与端柱体107b相接处形成阶梯面,端柱体107b的直径小于挡环111的孔径,弹簧110套设在端柱体107b上,弹簧110的一端抵在挡环111上,弹簧110的另一端抵在中间柱体107a的阶梯面上,当锁扣107移动至解锁位置时,锁扣107的端柱体107b伸入挡环111,而弹簧110被中间柱体107a压缩在挡环111上。另外,锁扣107的用于第二夹具部104相配合的端头也可以设置成比中间柱体107a直径小的柱体。
如图3至图4所示,在优选的实施例中,锁扣107的用于与第二夹具部104相配合的端头具有倾斜面,第二夹具部104的自由端具有突出部,第二夹具部104的锁扣孔位于突出部上,突出部压在锁扣107的端头上时,通过倾斜面产生的分力使锁扣107向解锁位置移动。
当需要闭合定位夹具时,通过第二夹具部104将锁扣107压下而弹簧110压缩,完全闭合时,利用弹簧110的回复力将锁扣107的上部端头顶入第二夹具部104上的锁扣孔内,实现自锁;当需要打开定位夹具时,可轻轻向右拨动手阀106,将锁扣107下压,即可解锁第二夹具部104。
参阅图1、图5a-图5d,在另一些实施例中,插拔式避雷器芯棒安装装置还包括安装在机架上的自动下压机构300,自动下压机构300可以与定位夹具200上下相对设置,自动下压机构300在定位夹具200固定住避雷器外套400时,对放置在避雷器外套400口部的避雷器芯棒500施加压力,将避雷器芯棒500压入避雷器外套400。自动下压机构300优选采用由气缸实现驱动的下压机构。通过气缸上下运动,可将避雷器芯棒500压入定位夹具200中的避雷器外套400中。
使用优选实施例的插拔式避雷器芯棒安装装置的操作过程如图5a至图5d所示。首先,如图5a所示将避雷器外套400放入定位夹具200中;然后如图5b所示将避雷器芯棒500放在避雷器外套400上端,可稍微插入避雷器外套400少许,以保证避雷器芯棒500与机架的台面垂直;接下来如图5c所示闭合定位夹具200,自动下压机构300的气缸下压,将避雷器芯棒500压入避雷器外套400中;最后,如图5d所示,自动下压机构300的气缸回位,打开定位夹具200后即可取出组装完毕的避雷器。
以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型,而这些替代或变型方式都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种插拔式避雷器芯棒安装装置,其特征在于,包括机架和安装在所述机架上的定位夹具,所述定位夹具包括第一夹具部和第二夹具部,所述第一夹具部和所述第二夹具部通过转动轴以可开合的方式枢转连接,所述第一夹具部和所述第二夹具部闭合时围成用于将避雷器外套固定在其中的定位通槽;所述第一夹具部的远离所述转动轴的自由端设置有弹性锁扣装置,所述第二夹具部的对应自由端设置有锁扣孔,且设置成在所述第一夹具部和所述第二夹具部闭合的过程中,所述与弹性锁扣装置的锁扣在所述第二夹具部的挤压下克服弹性力作用而移动至解锁位置,当所述第一夹具部和所述第二夹具部闭合完毕时,所述与弹性锁扣装置的锁扣受弹性力作用而回复到锁定位置并扣入所述第二夹具部的锁扣孔内。
2.如权利要求1所述的插拔式避雷器芯棒安装装置,其特征在于,所述弹性锁扣装置包括锁扣座、锁扣和弹簧,所述锁扣座固定在所述第一夹具部上,所述锁扣座中设置有在一端开口的锁扣活动孔,所述锁扣以可移动的方式套设在所述锁扣活动孔内,所述弹簧设置在所述锁扣和所述锁扣活动孔的封闭端之间;处在所述锁定位置时,所述弹簧的弹力使所述锁扣部分地伸出所述锁扣活动孔外,处在所述解锁位置时,所述锁扣克服所述弹簧的弹力而被压入到所述锁扣活动孔内。
3.如权利要求2所述的插拔式避雷器芯棒安装装置,其特征在于,所述弹性锁扣装置还包括手阀,所述手阀通过锁扣轴以可枢转的方式固定在所述锁扣座上,所述手阀与位于所述锁扣活动孔中的所述锁扣相连,所述手阀朝设定方向转动时带动所述锁扣移动至所述解锁位置。
4.如权利要求3所述的插拔式避雷器芯棒安装装置,其特征在于,所述手阀包括构成L形的第一弯折部和第二弯折部,所述锁扣轴穿设在所述第一弯折部和第二弯折部的结合位,所述第一弯折部暴露在外,所述第二弯折部以可活动方式设置于所述锁扣座内,所述锁扣活动孔的侧部开设有侧孔,所述第二弯折部的前端从所述侧孔伸入所述锁扣活动孔内,所述第二弯折部的前端具有与所述第一弯折部反向弯折的第三弯折部,所述锁扣上设置有扣槽,所述第三弯折部扣入所述扣槽内,当所述第一弯折部向所述设定方向转动时,所述第三弯折部的转动使所述锁扣克服所述弹簧的弹力而移动至所述解锁位置。
5.如权利要求2所述的插拔式避雷器芯棒安装装置,其特征在于,所述锁扣活动孔的封闭端处设置有中空的挡环,所述锁扣具有直径较大的中间柱体和直径较小的端柱体,所述中间柱体在与所述端柱体相接处形成阶梯面,所述端柱体的直径小于所述挡环的孔径,所述弹簧套设在所述端柱体上,所述弹簧的一端抵在所述挡环上,所述弹簧的另一端抵在所述中间柱体的阶梯面上,当所述锁扣移动至所述解锁位置时,所述锁扣的所述端柱体伸入所述挡环,而所述弹簧被所述中间柱体压缩在所述挡环上。
6.如权利要求2所述的插拔式避雷器芯棒安装装置,其特征在于,所述锁扣活动孔的所述封闭端是通过安装可拆卸的锁扣底盖而形成封闭。
7.如权利要求1所述的插拔式避雷器芯棒安装装置,其特征在于,所述锁扣的用于与所述第二夹具部相配合的端头具有倾斜面,所述第二夹具部的自由端具有突出部,所述第二夹具部的锁扣孔位于所述突出部上,所述突出部压在所述锁扣的端头上时,通过所述倾斜面产生的分力使所述锁扣向所述解锁位置移动。
8.如权利要求1所述的插拔式避雷器芯棒安装装置,其特征在于,所述第一夹具部和所述第二夹具部为弧形体,所述第一夹具部和所述第二夹具部闭合时围成与避雷器外套适配的弧形定位通槽。
9.如权利要求1至8任一项所述的插拔式避雷器芯棒安装装置,其特征在于,还包括安装在所述机架上的自动下压机构,所述自动下压机构用于在所述定位夹具固定住避雷器外套时,对放置在避雷器外套口部的避雷器芯棒施加压力以将其压入避雷器外套。
10.如权利要求9所述的插拔式避雷器芯棒安装装置,其特征在于,所述自动下压机构为气缸驱动的下压机构。
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CN201520933921.3U CN205194455U (zh) | 2015-11-19 | 2015-11-19 | 一种插拔式避雷器芯棒安装装置 |
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CN105448442A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-03-30 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种插拔式避雷器芯棒安装装置 |
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