CN205193767U - 一种集成触控显示面板及集成触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型描述了一种集成触控显示面板及集成触控显示装置，包括具有主体部分、第一分支和第二分支的柔性印刷电路板，该第一分支与第二分支通过主体部分连接，并且该第一分支与集成触控显示面板的阵列基板上的多个第一端子连接邦定，第二分支与集成触控显示面板的对置基板上的多个第二端子邦定。采用一个柔性印刷电路板分别与位于阵列基板和对置基板上的端子连接，节省工序和显示面板厚度，并且由于采用同一个柔性印刷电路板，在垂直于显示面的方向上不产生交叠，不易发生短路和产生感应静电，有利于显示面板散热，提高产品良率。

Description

一种集成触控显示面板及集成触控显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示领域，特别是涉及一种集成触控显示面板、包含该集成触控显示面板的集成触控显示装置。

背景技术

随着现代电子技术的发展，会在显示装置的显示面板中设置相应的结构来实现相应的功能，例如通过设置触控结构来实现触控功能等，以给使用者带来应用上的便利。

目前，为了减小显示面板的厚度并实现触控功能，通常将触控结构集成在显示面板中。在使用电容式触控结构时，可以将电容式触控结构中的触控电极直接与显示结构制作在同一基板上。例如，将形成互电容触控结构的触摸驱动电极设置在液晶显示面板的阵列基板上，通过复用公共电极实现降低厚度与减少工序，将形成互电容触控结构的触摸检测电极设置在液晶显示面板的对置基板上。并且触摸驱动电极和触摸检测电极交叉设置，在触摸驱动电极和触摸检测电极的交叉处会形成电容，通过计算各个电极交叉处的电容变化数据，可以计算出触摸点的坐标。

这种设置方式带来的问题是，由于触摸驱动电极和触摸检测电极分别位于阵列基板和对置基板，需要通过两个柔性印刷电路板分别讲触摸检测电极和触摸检测电极连接到控制主板，实现对触摸驱动电极和触摸检测电极的控制。由于柔性印刷电路板与基板的邦定区域都位于基板的中间位置，两个柔性印刷电路板在垂直于显示表面的方向上有交叠，容易造成柔性印刷电路板之间短路、产生感应静电、阻碍控制芯片散热、工序复杂。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种集成触控显示面板、包含该集成触控显示面板的集成触控显示装置。

本实用新型实施例提供了一种集成触控显示面板，包括阵列基板和对置基板，所述阵列基板与所述对置基板相对设置并通过封框胶贴合，在所述阵列基板、所述对置基板与所述封框胶形成的容置空间内，设置有液晶层；还包括：

设置在所述阵列基板面向所述对置基板一侧表面上的多条扫描线和多条数据线，所述扫描线沿第一方向延伸，所述数据线沿第二方向延伸，相邻的所述扫描线与相邻的所述数据线交叉形成像素单元，其中，所述第一方向与所述第二方向垂直；

多个条形公共电极，设置在所述阵列基板面向所述对置基板的一侧表面上，所述条形公共电极沿第二方向延伸，并且，所述条形公共电极在触控阶段复用为触摸驱动电极；

集成芯片，所述集成芯片设置在所述阵列基板的第一边缘；多个第一端子，形成在所述阵列基板的第一边缘；

多个条形触摸检测电极，设置在所述对置基板远离所述阵列基板的一侧表面上，所述多个条形触摸检测电极沿第一方向延伸；

多个触摸检测引线，每个所述触摸检测引线与一个所述条形触摸检测电极和一个位于所述对置基板的第一边缘的第二端子连接，其中，所述对置基板的第一边缘与所述阵列基板的第一边缘对应；

柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板包括主体部分、第一分支和第二分支；所述第一分支与所述第二分支通过所述主体部分连接，并位于所述主体部分的同一侧；所述第一分支与所述阵列基板上的所述多个第一端子连接邦定；所述第二分支与所述对置基板上的多个所述第二端子邦定。

本实用新型还实施例包括一种集成触控显示装置，包括如上述的集成触控显示面板和背光模组，所述背光模组位于所述集成触控显示面板的所述阵列基板远离所述对置基板的一侧表面上。

与现有技术相比，本实用新型至少具有如下突出的优点之一：

采用一个柔性印刷电路板分别与位于阵列基板和对置基板上的端子连接，节省工序和显示面板厚度，并且由于采用同一个柔性印刷电路板，在垂直于显示面的方向上不产生交叠，不易发生短路和产生感应静电，有利于显示面板散热，提高产品良率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种集成触控显示装置示意图；

图2是图1中集成触控显示面板中阵列基板的俯视结构示意图；

图3是图1中集成触控显示面板中对置基板的俯视结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的另一种集成触控显示装置示意图；

图5是图4中集成触控显示面板中阵列基板的俯视结构示意图；

图6是图4中集成触控显示面板中对置基板的俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

需要说明的是，在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图1至图3，图1是本实用新型实施例提供的一种集成触控显示装置示意图，图2是图1中集成触控显示面板中阵列基板的俯视结构示意图，图3是图1中集成触控显示面板中对置基板的俯视结构示意图。为了说明本实用新型的关键技术特征，本实用新型实施例附图中与现有技术相同或者相似的结构，没有进行表示，并且相关的技术特征都做了夸张的表示，不应该本实用新型实施例附图的结构作为对本实用新型的限定。

本实施例提供的集成触控显示装置包括：集成触控显示面板和背光模组50，背光模组50位于集成触控显示面板的阵列基板10远离对置基板20的一侧表面上。

具体的，本实施例提供的集成触控显示装置包含的集成触控显示面板包括：阵列基板10和对置基板20，该阵列基板10与对置基板20相对设置并通过封框胶30贴合。本实施例中，阵列基板10的面积比对置基板20的面积略大，阵列基板10超出对置基板20的部分形成台阶面，该阵列基板10位于台阶面的一侧边缘为阵列基板的第一边缘，该对置基板20位于台阶面的一侧边缘为对置基板的第一边缘。封框胶30位于对置基板20与阵列基板10相对表面的四周，阵列基板10、对置基板20和封框胶30形成一个容置空间。在阵列基板10、对置基板20与封框胶30形成的容置空间内，设置有液晶层。

继续参考图1至图3，在阵列基板10面向对置基板20一侧表面上的多条扫描线13和多条数据线14，扫描线13沿第一方向X延伸，数据线14沿第二方向Y延伸，相邻的扫描线13与相邻的数据线14交叉形成像素单元，其中，第一方向X与第二方向Y垂直。所有扫描线13和所有数据线14围城的多个像素单元呈矩阵排列。在每个像素单元内，包括薄膜晶体管与像素电极，薄膜晶体管位于扫描线与数据线的交叉点附近，薄膜晶体管的栅极与一条扫描线电连接，源极与一条数据线电连接，漏极与像素电极电连接。在显示阶段，通过薄膜晶体管向像素电极施加电压，像素电极与公共电极11之间形成电场，驱动液晶层中的液晶旋转，进而进行显示。

多个条形公共电极11，设置在阵列基板10面向对置基板20的一侧表面上，条形公共电极11沿第二方向延伸Y，并且，条形公共电极20在触控阶段复用为触摸驱动电极。即，在显示阶段，条形公共电极11上施加公共电压，与像素电极之间形成电场驱动液晶旋转，并且所有的条形公共电极11上施加相同的公共电压；在触控阶段，条形公共电极11上依次施加触摸驱动信号，通过检测触摸检测电极21上的反馈信号，计算出触摸位置。公共电极与触摸驱动电极的复用，可以减少工艺步骤，提高产能，并且由于电极的复用，可能减小集成触控显示面板的整理厚度，有利于显示面板的薄型化。

集成芯片(IC,IntegratedCircuit)12，该集成芯片12设置在阵列基板的第一边缘，即台阶面上。多个第一端子，形成在阵列基板10的第一边缘。第一端子包括驱动集成触控显示面板显示的各种信号端子，以及驱动触摸驱动电极的信号端子。该多个第一信号端子沿第二方向Y延伸，并且沿第一方向X排列在第一边缘上，并且比集成芯片12更远离对置基板20.

多个条形触摸检测电极21，设置在对置基板20远离阵列基板10的一侧表面上，多个条形触摸检测电极21沿第一方向X延伸。即度共额条形触摸检测电极21沿图示水平方向延伸，其延伸方向和条形公共电极11垂直。在条形公共电极11和条形触摸检测电极的交叉处，会形成电容，通过检测各个交叉处的电容变化，可以计算出触摸位置。

多个触摸检测引线22，每个触摸检测引线22与一个条形触摸检测电极21和一个位于对置基板20的第一边缘的第二端子连接，其中，对置基板20的第一边缘与阵列基板10的第一边缘对应。由于多个触摸检测电极21沿第一方向延伸，需要通过触摸检测引线22将触摸检测电极21连接到位于对置基板20的第一边缘的第二端子。对置基板20的第一边缘与阵列基板10的第一边缘对应即指该边缘是对置基板20与阵列基板10靠近台阶处的边缘。

柔性印刷电路板40，该柔性印刷电路板包括主体部分41、第一分支42和第二分支43；该第一分支42与第二分支43通过主体部分41连接，并位于主体部分41的同一侧。参考附图，主体部分41沿第一方向X延伸，在主体部分41的图示上侧，设置第一分支42和第二分支43。

第一分支42与阵列基板10上的多个第一端子连接邦定；第二分支43与对置基板20上的多个第二端子邦定。由于第一分支42与第二分支43通过主体部分41连接，即第一分支42与第二分支43形成在一个柔性印刷电路板40上。通过一个柔性印刷电路板，将位于阵列基板10上的第一端子和位于对置基板10上的第二端子同时连接，可以节省工序和显示面板厚度。

具体地，请继续参考图1至图3，本实施例提供的集成触控显示装置包括的集成触控显示面板中，柔性印刷电路板40包括两个第二分支43，该两个第二分支43位于主体部分41的两端，第一分支42位于两个第二分支43之间。参考图中所示，在主体部分41的同一侧(图2和图3所示上侧)，依次形成第二分支43、第一分支42和第二分支43，两个第二分支43位于第一分支42的两边，且位于主体部分41的两端。

触摸检测引线22位于对置基板20的不同于第一边缘的相对的两侧，该位于两侧的触摸检测引线22分别与位于对置基板20的第一边缘两端的多个第二端子连接。即在本实施例提供的集成触控显示装置包括的集成触控显示面板中，在对置基板20的第一边缘的两端，分别形成第二端子，该位于两端的第二端子分别通过触摸检测引线22与触摸检测电极21连接。由于触摸电测引线位于阵列基板的两侧，这两个边缘相对并与第二方向Y平行，这样设置的好处是，两侧边缘的边框宽度大体相等，可以使得显示区域位于显示面板的中央，提高显示效果。适应性的，两个第二分支43分别与位于对置基板20的第一边缘两端的多个第二端子邦定。

进一步的，本实施例提供过得集成触控显示装置包括的集成触控显示面板中，第一端子所在区域与第二端子所在区域在第一方向上的投影不重合。即第一分支42和第二分支43在垂直于显示面的方向上，没有重合区域。这样设置的好处是：不易发生短路和产生感应静电，有利于显示面板散热，提高产品良率。

更进一步的，相邻的两个触摸检测电极21分别与位于不同侧的触摸检测引线22连接。即，所有触摸检测电极21交错地连接到位于对置基板20第一边缘两端的第二端子，这样设置的好处是，使得连接到两侧的所有引线的总长度相等，总的等效电阻相等，使得信号传输更加均匀。

更进一步的，柔性印刷电路板40还包括第三分支44，该第三分支44位于主体部分41的与第一分支42、第二分支43不同的一侧。参考图2和图3，其中第一分支42和第二分支43形成在主体部分41的图示上方，而第三分支44则形成在主体部分41的图示下方。更进一步的，在第三分支44的远离主体部分41的一侧边缘上，设置有多个连接端子，该过个连接端子可以与控制主板电连接，实现对整个显示面板的驱动控制。

更进一步地，请继续参考图1，本实施例提供的集成触控显示装置中，集成触控显示面板的柔性印刷电路板40的主体部分41向背光模组50远离集成触控显示面板的一侧表面弯折。这样设置的好处是，更便于集成触控显示装置的装配。由于本实施例提供的集成触控显示装置包括的集成触控显示面板的柔性印刷电路板40还包括第三分支44，并且该分支位于主体部分41的与第一分支42、第二分支43不同的一侧。因此可以将柔性印刷电路板40的主体部分41与第三分支44向背光模组50远离集成触控显示面板的一侧表面弯折。

本实施例提供的集成触控显示面板及集成触控显示装置，采用一个柔性印刷电路板分别与位于阵列基板和对置基板上的端子连接，节省工序和显示面板厚度，并且由于采用同一个柔性印刷电路板，在垂直于显示面的方向上不产生交叠，不易发生短路和产生感应静电，有利于显示面板散热，提高产品良率。

请参考图4至图6，图4是本实用新型实施例提供的另一种集成触控显示装置示意图，图5是图4中集成触控显示面板中阵列基板的俯视结构示意图，图6是图4中集成触控显示面板中对置基板的俯视结构示意图。

本实施例提供的集成触控显示装置包括：集成触控显示面板和背光模组50，背光模组50位于集成触控显示面板的阵列基板10远离对置基板20的一侧表面上。

具体的，本实施例提供的集成触控显示装置包含的集成触控显示面板包括：阵列基板10和对置基板20，该阵列基板10与对置基板20相对设置并通过封框胶30贴合。本实施例中，阵列基板10的面积比对置基板20的面积略大，阵列基板10超出对置基板20的部分形成台阶面，该阵列基板10位于台阶面的一侧边缘为阵列基板的第一边缘，该对置基板20位于台阶面的一侧边缘为对置基板的第一边缘。封框胶30位于对置基板20与阵列基板10相对表面的四周，阵列基板10、对置基板20和封框胶30形成一个容置空间。在阵列基板10、对置基板20与封框胶30形成的容置空间内，设置有液晶层。

继续参考图4至图6，在阵列基板10面向对置基板20一侧表面上的多条扫描线13和多条数据线14，扫描线13沿第一方向X延伸，数据线14沿第二方向Y延伸，相邻的扫描线13与相邻的数据线14交叉形成像素单元，其中，第一方向X与第二方向Y垂直。所有扫描线13和所有数据线14围城的多个像素单元呈矩阵排列。在每个像素单元内，包括薄膜晶体管与像素电极，薄膜晶体管位于扫描线与数据线的交叉点附近，薄膜晶体管的栅极与一条扫描线电连接，源极与一条数据线电连接，漏极与像素电极电连接。在显示阶段，通过薄膜晶体管向像素电极施加电压，像素电极与公共电极11之间形成电场，驱动液晶层中的液晶旋转，进而进行显示。

多个条形公共电极11，设置在阵列基板10面向对置基板20的一侧表面上，条形公共电极11沿第二方向延伸Y，并且，条形公共电极20在触控阶段复用为触摸驱动电极。即，在显示阶段，条形公共电极11上施加公共电压，与像素电极之间形成电场驱动液晶旋转，并且所有的条形公共电极11上施加相同的公共电压；在触控阶段，条形公共电极11上依次施加触摸驱动信号，通过检测触摸检测电极21上的反馈信号，计算出触摸位置。公共电极与触摸驱动电极的复用，可以减少工艺步骤，提高产能，并且由于电极的复用，可能减小集成触控显示面板的整理厚度，有利于显示面板的薄型化。

集成芯片(IC,IntegratedCircuit)12，该集成芯片12设置在阵列基板的第一边缘，即台阶面上。多个第一端子，形成在阵列基板10的第一边缘。第一端子包括驱动集成触控显示面板显示的各种信号端子，以及驱动触摸驱动电极的信号端子。该多个第一信号端子沿第二方向Y延伸，并且沿第一方向X排列在第一边缘上，并且比集成芯片12更远离对置基板20.

多个条形触摸检测电极21，设置在对置基板20远离阵列基板10的一侧表面上，多个条形触摸检测电极21沿第一方向X延伸。即度共额条形触摸检测电极21沿图示水平方向延伸，其延伸方向和条形公共电极11垂直。在条形公共电极11和条形触摸检测电极的交叉处，会形成电容，通过检测各个交叉处的电容变化，可以计算出触摸位置。

多个触摸检测引线22，每个触摸检测引线22与一个条形触摸检测电极21和一个位于对置基板20的第一边缘的第二端子连接，其中，对置基板20的第一边缘与阵列基板10的第一边缘对应。由于多个触摸检测电极21沿第一方向延伸，需要通过触摸检测引线22将触摸检测电极21连接到位于对置基板20的第一边缘的第二端子。对置基板20的第一边缘与阵列基板10的第一边缘对应即指该边缘是对置基板20与阵列基板10靠近台阶处的边缘。

柔性印刷电路板40，该柔性印刷电路板包括主体部分41、第一分支42和第二分支43；该第一分支42与第二分支43通过主体部分41连接，并位于主体部分41的同一侧。参考附图，主体部分41沿第一方向X延伸，在主体部分41的图示上侧，设置第一分支42和第二分支43。

第一分支42与阵列基板10上的多个第一端子连接邦定；第二分支43与对置基板20上的多个第二端子邦定。由于第一分支42与第二分支43通过主体部分41连接，即第一分支42与第二分支43形成在一个柔性印刷电路板40上。通过一个柔性印刷电路板，将位于阵列基板10上的第一端子和位于对置基板10上的第二端子同时连接，可以节省工序和显示面板厚度。

具体地，请继续参考图4至图6，本实施例提供的集成触控显示装置包括的集成触控显示面板中，柔性印刷电路板40包括一个第二分支43，该一个第二分支43位于主体部分41的一端，第一分支42位于主体部分41的另一端。参考图中所示，在主体部分41的同一侧(图5和图6所示上侧)，沿第一方向X依次形成第一分支42和第二分支43。

触摸检测引线22位于对置基板20的与第一边缘相邻侧，该位于一侧的触摸检测引线22与位于对置基板20的第一边缘一端的多个第二端子连接。并且该第二端子形成在与第二分支43相应的位置。如图中所示，第二分支43形成在主体部分41的图示右侧，第二端子也形成在对置基板20的第一边缘的右端。即在本实施例提供的集成触控显示装置包括的集成触控显示面板中，在对置基板20的第一边缘的与第二分支43对应的一端，形成第二端子，该位于一端的第二端子通过触摸检测引线22与触摸检测电极21连接。柔性印刷电路板40的第二分支43与对置基板20上的第二端子邦定。

进一步的，本实施例提供过得集成触控显示装置包括的集成触控显示面板中，第一端子所在区域与第二端子所在区域在第一方向上的投影不重合。即第一分支42和第二分支43在垂直于显示面的方向上，没有重合区域。这样设置的好处是：不易发生短路和产生感应静电，有利于显示面板散热，提高产品良率。

更进一步的，柔性印刷电路板40还包括第三分支44，该第三分支44位于主体部分41的与第一分支42、第二分支43不同的一侧。参考图5和图6，其中第一分支42和第二分支43形成在主体部分41的图示上方，而第三分支44则形成在主体部分41的图示下方。更进一步的，在第三分支44的远离主体部分41的一侧边缘上，设置有多个连接端子，该过个连接端子可以与控制主板电连接，实现对整个显示面板的驱动控制。

更进一步地，请继续参考图4，本实施例提供的集成触控显示装置中，集成触控显示面板的柔性印刷电路板40的主体部分41向背光模组50远离集成触控显示面板的一侧表面弯折。这样设置的好处是，更便于集成触控显示装置的装配。由于本实施例提供的集成触控显示装置包括的集成触控显示面板的柔性印刷电路板40还包括第三分支44，并且该分支位于主体部分41的与第一分支42、第二分支43不同的一侧。因此可以将柔性印刷电路板40的主体部分41与第三分支44向背光模组50远离集成触控显示面板的一侧表面弯折。

本实施例提供的集成触控显示面板及集成触控显示装置，采用一个柔性印刷电路板分别与位于阵列基板和对置基板上的端子连接，节省工序和显示面板厚度，并且由于采用同一个柔性印刷电路板，在垂直于显示面的方向上不产生交叠，不易发生短路和产生感应静电，有利于显示面板散热，提高产品良率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种集成触控显示面板，包括阵列基板和对置基板，所述阵列基板与所述对置基板相对设置并通过封框胶贴合，在所述阵列基板、所述对置基板与所述封框胶形成的容置空间内，设置有液晶层，其特征在于，包括：

设置在所述阵列基板面向所述对置基板一侧表面上的多条扫描线和多条数据线，所述扫描线沿第一方向延伸，所述数据线沿第二方向延伸，相邻的所述扫描线与相邻的所述数据线交叉形成像素单元，其中，所述第一方向与所述第二方向垂直；

多个条形公共电极，设置在所述阵列基板面向所述对置基板的一侧表面上，所述条形公共电极沿第二方向延伸，并且，所述条形公共电极在触控阶段复用为触摸驱动电极；

集成芯片，所述集成芯片设置在所述阵列基板的第一边缘；多个第一端子，形成在所述阵列基板的第一边缘；

多个条形触摸检测电极，设置在所述对置基板远离所述阵列基板的一侧表面上，所述多个条形触摸检测电极沿所述第一方向延伸；

多个触摸检测引线，每个所述触摸检测引线与一个所述条形触摸检测电极和一个位于所述对置基板的第一边缘的第二端子连接，其中，所述对置基板的第一边缘与所述阵列基板的第一边缘对应；

柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板包括主体部分、第一分支和第二分支；所述第一分支与所述第二分支通过所述主体部分连接，并位于所述主体部分的同一侧；所述第一分支与所述阵列基板上的所述多个第一端子连接邦定；所述第二分支与所述对置基板上的多个所述第二端子邦定。

2.根据权利要求1所述的集成触控显示面板，其特征在于，所述柔性印刷电路板包括一个所述第二分支，所述一个第二分支位于所述主体部分的一端，所述第一分支位于所述主体部分的另一端；

所述触摸检测引线位于所述对置基板的与所述第一边缘的相邻的一侧，所述触摸检测引线与位于所述对置基板的所述第一边缘一端的多个第二端子连接；

所述一个第二分支与位于所述对置基板的所述第一边缘一端的多个第二端子邦定。

3.根据权利要求1所述的集成触控显示面板，其特征在于，所述柔性印刷电路板包括两个所述第二分支，所述两个第二分支位于所述主体部分的两端，所述第一分支位于所述两个第二分支之间；

所述触摸检测引线位于所述对置基板的不同于所述第一边缘的相对的两侧，所述位于两侧的所述触摸检测引线分别与位于所述对置基板的所述第一边缘两端的多个第二端子连接；

所述两个第二分支分别与位于所述对置基板的所述第一边缘两端的多个第二端子邦定。

4.根据权利要求3所述的集成触控显示面板，其特征在于，相邻的两个所述触摸检测电极分别与位于不同侧的所述触摸检测引线连接。

5.根据权利要求1所述的集成触控显示面板，其特征在于，所述柔性印刷电路板还包括第三分支，所述第三分支位于所述主体部分的与所述第一分支、第二分支不同的一侧。

6.根据权利要求1所述的集成触控显示面板，其特征在于，所述第一端子所在区域与所述第二端子所在区域在所述第一方向上的投影不重合。

7.一种集成触控显示装置，包括根据权利要求1所述的集成触控显示面板，其特征在于，还包括：

背光模组，所述背光模组位于所述集成触控显示面板的所述阵列基板远离所述对置基板的一侧表面上。

8.根据权利要求7所述的集成触控显示装置，其特征在于，所述柔性印刷电路板的所述主体部分向所述背光模组远离所述集成触控显示面板的一侧表面弯折。

9.根据权利要求8所述的集成触控显示装置，其特征在于，所述柔性印刷电路板还包括第三分支，所述第三分支位于所述主体部分的与所述第一分支、第二分支不同的一侧。

10.根据权利要求9所述的集成触控显示装置，其特征在于，所述柔性印刷电路板的所述主体部分与所述第三分支向所述背光模组远离所述集成触控显示面板的一侧表面弯折。