CN205192103U - 抗氧化性滤材原料存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗氧化性滤材原料存放装置，其包括有储物室，储物室的内壁之上设置有多根干燥管道，每一根干燥管道均连通至设置在储物室外部的空气压缩机，空气压缩机与干燥管道之间设置有烘干室，烘干室内设置有电热丝；采用上述技术方案的抗氧化性滤材原料存放装置，其可通过烘干室及其内部电热丝的设置，对自空气压缩机输出的气流进行加热处理，并将加热后的高温气流通过干燥管道输送至储物室之中，从而对纤维进行加热处理，以确保纤维在储存过程中保持良好的干燥性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业纤维生产设备，尤其是一种抗氧化性滤材原料存放装置。
背景技术
抗氧化性滤材在加工过程中往往需对纤维原料进行统一收集处理，然而，在纤维原料的储存过程中，由于纤维原料可能夹杂有一定的水分，当大量纤维堆积时，其内部极有可能发生受潮现象，从而使得纤维的品质受到影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种抗氧化性滤材原料存放装置，其可有效确保纤维储存过程中的干燥性。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种抗氧化性滤材原料存放装置，其包括有储物室，储物室的内壁之上设置有多根干燥管道，每一根干燥管道均连通至设置在储物室外部的空气压缩机，空气压缩机与干燥管道之间设置有烘干室，烘干室内设置有电热丝。
作为本实用新型的一种改进，每一根干燥管道于储物室内部的端部均设置有多个扰流板，扰流板由耐热材料制成。采用上述设计，其可使得自干燥管道输出的高温气流通过扰流板得以分散，从而使得上述高温气流得以在储物室内部均匀分布，进而使得储物室内部纤维均可在高温气流的作用下得以干燥；同时，扰流板的设置亦可避免局部纤维在长时间高温状态下灼烧。
作为本实用新型的一种改进，每一根干燥管道的端部均设置有第一扰流板与第二扰流板，其中，第二扰流板位于第一扰流板与干燥管道的端口之间，第一扰流板与第二扰流板均在干燥管道的径向上延伸；所述第一扰流板与第二扰流板之上均设置有多个环形的通气槽，第一扰流板与第二扰流板之上的通气槽彼此交错排列。采用上述设计，其可通过第一扰流板与第二扰流板以及通气槽的设置，使得高温气流可进行多次扰流分散处理，从而使得气流的分布均度得以进一步的改善。
作为本实用新型的一种改进，每一个烘干室之中的电热丝均采用螺旋结构，采用上述螺旋结构的电热丝的轴线与烘干室的轴线重合。采用上述设计，其可通过螺旋结构的电热丝改善自空气压缩机输出的气流与电热丝的接触面积，从而使得气流在烘干室之中的加热效率与温度稳定性均可得以改善。
作为本实用新型的一种改进，所述储物室内部设置有温度传感器，其与烘干室之中的电热丝彼此电性连接。采用上述设计，其可通过温度传感器对储物室内的纤维温度进行实时检测，从而避免高温气流的持续输送造成储物室内部温度过高。
采用上述技术方案的抗氧化性滤材原料存放装置，其可通过烘干室及其内部电热丝的设置，对自空气压缩机输出的气流进行加热处理，并将加热后的高温气流通过干燥管道输送至储物室之中，从而对纤维进行加热处理，以确保纤维在储存过程中保持良好的干燥性。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型中干燥管道内部示意图；
图3为本实用新型中烘干室内部示意图；
附图标记列表：
1—储物室、2—干燥管道、3—空气压缩机、4—烘干室、5—电热丝、6—第一扰流板、7—第二扰流板、8—通气槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示的一种抗氧化性滤材原料存放装置，其包括有储物室1，储物室1的内壁之上设置有多根干燥管道2，每一根干燥管道2均连通至设置在储物室1外部的空气压缩机3，空气压缩3机与干燥管道2之间设置有烘干室4，烘干室4内设置有电热丝5。
作为本实用新型的一种改进，每一根干燥管道2于储物室内部的端部均设置有多个扰流板，扰流板由耐热材料制成。采用上述设计，其可使得自干燥管道输出的高温气流通过扰流板得以分散，从而使得上述高温气流得以在储物室内部均匀分布，进而使得储物室内部纤维均可在高温气流的作用下得以干燥；同时，扰流板的设置亦可避免局部纤维在长时间高温状态下灼烧。
作为本实用新型的一种改进，如图2所示，每一根干燥管道2的端部均设置有第一扰流板6与第二扰流板7，其中，第二扰流板位7于第一扰流板6与干燥管道2的端口之间，第一扰流板6与第二扰流板7均在干燥管道的径向上延伸；所述第一扰流板6与第二扰流板7之上均设置有多个环形的通气槽8，第一扰流板6与第二扰流板7之上的通气槽8彼此交错排列。采用上述设计，其可通过第一扰流板与第二扰流板以及通气槽的设置，使得高温气流可进行多次扰流分散处理，从而使得气流的分布均度得以进一步的改善。
采用上述技术方案的抗氧化性滤材原料存放装置，其可通过烘干室及其内部电热丝的设置，对自空气压缩机输出的气流进行加热处理，并将加热后的高温气流通过干燥管道输送至储物室之中，从而对纤维进行加热处理，以确保纤维在储存过程中保持良好的干燥性。
实施例2
作为本实用新型的一种改进，如图3所示，每一个烘干室4之中的电热丝5均采用螺旋结构，采用上述螺旋结构的电热丝的轴线与烘干室的轴线重合。采用上述设计，其可通过螺旋结构的电热丝改善自空气压缩机输出的气流与电热丝的接触面积，从而使得气流在烘干室之中的加热效率与温度稳定性均可得以改善。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
实施例3
作为本实用新型的一种改进，所述储物室1内部设置有温度传感器，其与烘干室4之中的电热丝5彼此电性连接。采用上述设计，其可通过温度传感器对储物室内的纤维温度进行实时检测，从而避免高温气流的持续输送造成储物室内部温度过高。
本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。
Claims (5)
1.一种抗氧化性滤材原料存放装置，其特征在于，所述抗氧化性滤材原料存放装置包括有储物室，储物室的内壁之上设置有多根干燥管道，每一根干燥管道均连通至设置在储物室外部的空气压缩机，空气压缩机与干燥管道之间设置有烘干室，烘干室内设置有电热丝。
2.按照权利要求1所述的抗氧化性滤材原料存放装置，其特征在于，每一根干燥管道于储物室内部的端部均设置有多个扰流板，扰流板由耐热材料制成。
3.按照权利要求2所述的抗氧化性滤材原料存放装置，其特征在于，每一根干燥管道的端部均设置有第一扰流板与第二扰流板，其中，第二扰流板位于第一扰流板与干燥管道的端口之间，第一扰流板与第二扰流板均在干燥管道的径向上延伸；所述第一扰流板与第二扰流板之上均设置有多个环形的通气槽，第一扰流板与第二扰流板之上的通气槽彼此交错排列。
4.按照权利要求3所述的抗氧化性滤材原料存放装置，其特征在于，每一个烘干室之中的电热丝均采用螺旋结构，采用上述螺旋结构的电热丝的轴线与烘干室的轴线重合。
5.按照权利要求4所述的抗氧化性滤材原料存放装置，其特征在于，所述储物室内部设置有温度传感器，其与烘干室之中的电热丝彼此电性连接。
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| CN205192103U true CN205192103U (zh) | 2016-04-27 |
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Country Status (1)
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2015
- 2015-10-22 CN CN201520818730.2U patent/CN205192103U/zh not_active Expired - Fee Related
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