CN105571300B - 一种可调节环形风刀装置 - Google Patents

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Abstract

本技术方案公开了一种可调节环形风刀装置，其特征在于：包括送风空腔、储风空腔、引流空腔、导风空腔以及排风空腔；所述储风空腔与所述送风空腔联通，且所述储风空腔是环状空腔结构；所述引流空腔是梯形圆台空腔结构，其小口一端通过所述导风空腔端与所述排风空腔联通；所述导风空腔包括带状环形圆台空腔的导风气道以及梯形圆台空腔的导板空腔，所述带导风气道与所述储风空腔联通，所述导板空腔的小口一端与所述排风空腔联通。具有风量消耗小、静音且风量可调的特点。

Description

一种可调节环形风刀装置
技术领域
本发明涉及风刀装置领域，具体涉及一种可调节的环形风刀装置。
背景技术
管道在完成探伤后其外表面会留有水分，需要在输送线上在线完成干燥，目前多采用喷嘴吹气的方式对其表面的水分进行干燥，工业用气量极大，并且会产生较大的噪音，不利于工作环境的友好，且工作效率较低。
为解决上述技术问题，专利201120301460.X中公开了一种环形风刀，包括风管和风刀，风管与风刀相连，风刀与风管的连接处设有进风口或进风管；所述风刀设有一个环形腔体，该环形腔体上设有环形出风口。通过上述结构的设置，可对清洗后的玻璃管表面进行吹干干燥，且工作效率高。然而在实际使用过程中，不具有调节风量的结构，因而产品只能就一个风量进行工作；同时，与现有技术相同，不具有风量放大的功能，干燥过程中使用效果较低的工业用风。
发明内容
本发明的目的是提供一种可调节风刀放大风量、且消耗风量小的可调节环形风刀装置。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调节环形风刀装置，其特征在于：包括送风空腔、储风空腔、引流空腔、导风空腔以及排风空腔；所述储风空腔与所述送风空腔联通，且所述储风空腔是环状空腔结构；所述引流空腔是梯形圆台空腔结构，其小口一端通过所述导风空腔端与所述排风空腔联通；所述导风空腔包括带状环形圆台空腔的导风气道以及梯形圆台空腔的导板空腔，所述导风气道与所述储风空腔联通，所述导板空腔的小口一端与所述排风空腔联通。
作为上述技术方案的优选，所述储风空腔的环状空腔结构在其环截面上呈梯形，且其大口一端与所述送风空腔联通；所述排风空腔包括用于放大气体流通的柱状空腔部以及用于异物和水分排除的喇叭状空腔部。
作为上述技术方案的优选，一种可调节环形风刀装置包括风刀外套、风刀内套；所述风刀外套包括呈封闭环形的第一外套内侧面及第二外套内侧面，所述第一外套内侧面围成所述引流空腔，所述第二外套内侧面围成所述风刀内套的容置空间。
作为上述技术方案的优选，所述风刀内套包括外侧面凹槽、第一内套内侧面、第二内套内侧面、第一内套外侧面和第二内套外侧面；所述外侧面凹槽与所述第二外套内侧面相配合形成所述储风空腔；所述第一内套外侧面与所述第二外套内侧面的直径具有差值，形成所述导风气道；所述第一内套内侧面与所述第二内套内侧面分别形成所述导板空腔和所述排风空腔。
作为上述技术方案的优选，一种可调节环形风刀装置还包括用于调节气流倍数的调节装置，所述调节装置套设于所述风刀内套上、且与所述风刀外套相抵靠；所述调节装置内侧面具有内螺纹，所述第二内套外侧面具有与所述调节装置上的内螺纹相配合的外螺纹。
作为上述技术方案的优选，所述第二内套外侧面是梯形圆台封闭环面，且梯形圆台封闭环面的高度大于所述调节装置的高度，且所述第二内套外侧面截面梯形的底角度数为2~5°。
在本技术方案中，风刀装置的第二内套外侧面截面梯形具有角度，因此，当调节装置工作时，风刀内道除了和风刀外套产生轴向的位移之外，还会产生径向的位移，从而改变导风气道的宽度，以实现改变气流放大倍数的效果。
作为上述技术方案的优选，所述风刀装置使用的材料是PVC塑料或ABS塑料。
作为上述技术方案的优选，所述第一内套内侧面截面梯形的底角度数为40~50°。
作为上述技术方案的优选，一种可调节环形风刀装置还包括用过弹性变形的方式挤压所述风刀内套、辅助调节气流倍数的辅助调节装置。
作为上述技术方案的优选，所述辅助调节装置包括设置于所述第二内套外侧面上的凹槽结构的调节气压槽、用于使所述调节气压槽与所述风刀外套之间相对密封的密封元件、用于与所述调节气压槽相配合的控制所述调节气压槽内部压力的输气系统、以及用于连接所述输气系统和所述调节气压槽相连接的设置于所述风刀外套上的进气通道。
在本技术方案中，所述调节气压槽是一个环形的凹槽结构，通过与输气系统连接，当需要调节风量的时候，向调节气压槽中输通气体，由于风刀内套使用的材质是PVC塑料或ABS塑料，当产生压力时，会产生一定的形变，从而改变导风气道的宽度，以实现改变气流放大倍数的效果；同时密封元件是弹性密封元件，通过粘合的方式与风刀外套和风刀内套连接，当导风气道的宽度发生改变时，仍可保证风刀外套和风刀内套之间的密封。
综上所述，本发明具有如下有益效果：只需输入少量的工业压缩空气作为动力，在其一端产生负压效应进行大流量引流，从而使另一端输出的空气可达环境空气的25~30倍，并围绕圆柱形产品周围形成均匀的360°圆锥形气流环，对产品外表面的介质水进行强大风力吹干，达到产品干燥的目的；噪声只有40~50分贝，相对普通圆形传统喷气嘴，可节省气量90%以上，节能又环保；同时可对风力放大的倍数可根据实际需求进行调节。
附图说明
图1是本发明实施例1的示意图；
图2是本发明实施例1的端视图；
图3是本发明实施例2的示意图；
图4是本发明实施例3的示意图；
图中：1-送风空腔、2-储风空腔、3-引流空腔、4-导风空腔、5-排风空腔、6-风刀外套、7-风刀内套、8-调节装置、9-辅助调节装置、41-导风气道、42-导板空腔、51-柱状空腔部、52-喇叭状空腔部、61-第一外套内侧面、62-第二外套内侧面、71-外侧面凹槽、72-第一内套内侧面、73-第二内套内侧面、74-第一内套外侧面、75-第二内套外侧面、91-调节气压槽、92-密封元件、93-进气通道。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1：如图1和2所示，一种可调节环形风刀装置，包括送风空腔1、储风空腔2、引流空腔3、导风空腔4以及排风空腔5；所述储风空腔2与所述送风空腔1联通，且所述储风空腔2是环状空腔结构；所述引流空腔3是梯形圆台空腔结构，其小口一端通过所述导风空腔4端与所述排风空腔5联通；所述导风空腔4包括带状环形圆台空腔的导风气道41以及梯形圆台空腔的导板空腔42，所述导风气道41与所述储风空腔2联通，所述导板空腔42的小口一端与所述排风空腔5联通。
所述储风空腔2的环状空腔结构在其环截面上呈梯形，且其大口一端与所述送风空腔1联通；所述排风空腔5包括用于放大气体流通的柱状空腔部51以及用于异物和水分排除的喇叭状空腔部52。
一种可调节环形风刀装置包括风刀外套6、风刀内套7；所述风刀外套6包括呈封闭环形的第一外套内侧面61及第二外套内侧面62，所述第一外套内侧面围成所述引流空腔3，所述第二外套内侧面62围成所述风刀内套7的容置空间。
所述风刀内套7包括外侧面凹槽71、第一内套内侧面72、第二内套内侧面73、第一内套外侧面74和第二内套外侧面75；所述外侧面凹槽71与所述第二外套内侧面62相配合形成所述储风空腔2；所述第一内套外侧面74与所述第二外套内侧面62的直径具有差值，形成所述导风气道41；所述第一内套内侧面72与所述第二内套内侧面73分别形成所述导板空腔42和所述排风空腔5。
一种可调节环形风刀装置还包括用于调节气流倍数的调节装置8，所述调节装置8套设于所述风刀内套7上、且与所述风刀外套6相抵靠；所述调节装置8内侧面具有内螺纹，所述第二内套外侧面75具有与所述调节装置8上的内螺纹相配合的外螺纹。
实施例2：如图3所示，实施例2与实施例1的区别在于，所述第二内套外侧面75是梯形圆台封闭环面，且梯形圆台封闭环面的高度大于所述调节装置8的高度，且所述第二内套外侧面75截面梯形的底角度数为2~5°。所述风刀装置使用的材料是PVC塑料或ABS塑料。所述第一内套内侧面72截面梯形的底角度数为40~50°。
实施例3：如图4所示，实施例3与实施例2的区别在于，一种可调节环形风刀装置还包括用过弹性变形的方式挤压所述风刀内套7、辅助调节气流倍数的辅助调节装置9。
所述辅助调节装置9包括设置于所述第二内套外侧面75上的凹槽结构的调节气压槽91、用于使所述调节气压槽91与所述风刀外套6之间相对密封的密封元件92、用于与所述调节气压槽91相配合的控制所述调节气压槽91内部压力的输气系统、以及用于连接所述输气系统和所述调节气压槽91相连接的设置于所述风刀外套6上的进气通道93。

Claims (6)

1.一种可调节环形风刀装置，其特征在于：包括送风空腔（1）、储风空腔（2）、引流空腔（3）、导风空腔（4）、排风空腔（5）、风刀外套（6）、风刀内套（7）、以及调节装置（8）；所述储风空腔（2）与所述送风空腔（1）联通，且所述储风空腔（2）是环状空腔结构；所述引流空腔（3）是梯形圆台空腔结构，其小口一端通过所述导风空腔（4）端与所述排风空腔（5）联通；所述导风空腔（4）包括带状环形圆台空腔的导风气道（41）以及梯形圆台空腔的导板空腔（42），所述导风气道（41）与所述储风空腔（2）联通，所述导板空腔（42）的小口一端与所述排风空腔（5）联通；
所述储风空腔（2）的环状空腔结构在其环截面上呈梯形，且其大口一端与所述送风空腔（1）联通；所述排风空腔（5）包括用于放大气体流通的柱状空腔部（51）以及用于异物和水分排除的喇叭状空腔部（52）；
所述风刀外套（6）包括呈封闭环形的第一外套内侧面（61）及第二外套内侧面（62），所述第一外套内侧面（61）围成所述引流空腔（3），所述第二外套内侧面（62）围成所述风刀内套（7）的容置空间；
所述风刀内套（7）包括外侧面凹槽（71）、第一内套内侧面（72）、第二内套内侧面（73）、第一内套外侧面（74）和第二内套外侧面（75）；所述外侧面凹槽（71）与所述第二外套内侧面（62）相配合形成所述储风空腔（2）；所述第一内套外侧面（74）与所述第二外套内侧面（62）的直径具有差值，形成所述导风气道（41）；所述第一内套内侧面（72）与所述第二内套内侧面（73）分别形成所述导板空腔（42）和所述排风空腔（5）；
所述调节装置（8）套设于所述风刀内套（7）上、且与所述风刀外套（6）相抵靠；所述调节装置（8）内侧面具有内螺纹，所述第二内套外侧面（75）具有与所述调节装置（8）上的内螺纹相配合的外螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种可调节环形风刀装置，其特征在于：所述第二内套外侧面（75）是梯形圆台封闭环面，且梯形圆台封闭环面的高度大于所述调节装置（8）的高度，且所述第二内套外侧面（75）截面梯形的底角度数为2~5°。
3.根据权利要求2所述的一种可调节环形风刀装置，其特征在于：所述风刀装置使用的材料是PVC塑料或ABS塑料。
4.根据权利要求1所述的一种可调节环形风刀装置，其特征在于：所述第一内套内侧面（72）截面梯形的底角度数为40~50°。
5.根据权利要求1所述的一种可调节环形风刀装置，其特征在于：一种可调节环形风刀装置还包括用过弹性变形的方式挤压所述风刀内套（7）、辅助调节气流倍数的辅助调节装置（9）。
6.根据权利要求5所述的一种可调节环形风刀装置，其特征在于：所述辅助调节装置（9）包括设置于所述第二内套外侧面（75）上的凹槽结构的调节气压槽（91）、用于使所述调节气压槽（91）与所述风刀外套（6）之间相对密封的密封元件（92）、用于与所述调节气压槽（91）相配合的控制所述调节气压槽（91）内部压力的输气系统、以及用于连接所述输气系统和所述调节气压槽（91）相连接的设置于所述风刀外套（6）上的进气通道（93）。
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