CN205192045U - 制冷系统及具有它的冷柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷系统及具有它的冷柜，所述制冷系统包括蒸发器管和毛细管。其中，毛细管与蒸发器管相连通，且毛细管的至少一部分缠绕在蒸发器管的进口端。根据本实用新型的制冷系统，通过将毛细管的至少一部分缠绕在蒸发器管的进口端，由此可以使毛细管对蒸发器管的进口端进行降温，从而可以进一步降低蒸发器管的进口端的温度，进而可以使制冷温度达到更低。

Description

制冷系统及具有它的冷柜

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其是涉及一种制冷系统及具有它的冷柜。

背景技术

相关技术中，冷柜的蒸发器与毛细管焊接生产现状是：毛细管与渐缩管焊接，焊接处即为蒸发器入口，此处温度称为蒸发温度。毛细管中的低温液态冷媒进入渐缩管时，因管径变大压力变小，液态的冷媒在蒸发器的铝管内流动过程中气化吸热，从而使冷柜制冷。

对于传统的冷柜而言，冷媒在渐缩管及蒸发器的铝管初始段快速气化，导致冷媒流经此阶段的时间特别短，这样的话蒸发温度做不到更低，就无法使冷柜内的温度达到更低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种制冷系统，该制冷系统使制冷温度达到更低。

本实用新型还提出了一种具有上述制冷系统的冷柜。

根据本实用新型第一方面实施例的制冷系统，包括：蒸发器管；毛细管，所述毛细管与所述蒸发器管相连通，且所述毛细管的至少一部分缠绕在所述蒸发器管的进口端。

根据本实用新型实施例的制冷系统，通过将毛细管的至少一部分缠绕在蒸发器管的进口端，由此可以使毛细管对蒸发器管的进口端进行降温，从而可以进一步降低蒸发器管的进口端的温度，进而可以使制冷温度达到更低。

根据本实用新型的一些实施例，所述蒸发器管包括管本体和渐缩管部，所述渐缩管部的一端与所述管本体的进口相连通，且所述渐缩管部的另一端朝远离所述管本体的进口的方向上管径逐渐减小并连接所述毛细管。

进一步地，所述毛细管的至少一部分缠绕在所述渐缩管部上。

优选地，所述毛细管的至少一部分沿所述渐缩管部的长度方向螺旋缠绕。

根据本实用新型的一些实施例，所述毛细管的至少一部分缠绕在所述渐缩管部的外壁面上。

根据本实用新型的另一些实施例，所述渐缩管部的周壁上设有导热筒，所述毛细管的至少一部分缠绕在所述导热筒的外周面上，所述导热筒的内周面贴附在所述渐缩管部的外壁面上。

可选地，所述毛细管与所述导热筒焊接。

可选地，所述渐缩管部与所述管本体焊接或一体成型。

根据本实用新型的一些实施例，所述毛细管在所述蒸发器管的进口端缠绕的圈数在5圈到8圈的范围内。

根据本实用新型第二方面实施例的冷柜，包括：箱胆；制冷系统，所述制冷系统为根据本实用新型上述第一方面实施例的制冷系统，所述蒸发器管缠绕在所述箱胆上。

根据本实用新型实施例的冷柜，通过设有上述的制冷系统，可以使冷柜的制冷温度达到更低。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的制冷系统的部分示意图；

图2是根据本实用新型实施例的制冷系统的渐缩管部与毛细管的配合示意图。

附图标记：

蒸发器管1，

管本体11，

渐缩管部12，一端121，另一端122，延伸管段123，

毛细管2。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1和图2详细描述根据本实用新型实施例的制冷系统。

如图1和图2所示，根据本实用新型第一方面实施例的制冷系统，包括蒸发器管1和毛细管2。

具体而言，毛细管2与蒸发器管1相连通，蒸发器管1与毛细管2相连的一端为蒸发器管1的进口端，毛细管2内的低温冷媒通过蒸发器管1的进口端流入蒸发器管1内。由于毛细管2的管径很小，蒸发器管1的管径较大，毛细管2内的低温冷媒流入蒸发器管1内时，因管径变大，冷媒的压力降低，冷媒在蒸发器管1内的流动过程中气化吸热，从而实现制冷。此时，蒸发器管1的进口端的温度为蒸发温度，蒸发温度越低，可以实现的制冷温度越低。

毛细管2的至少一部分缠绕在蒸发器管1的进口端，由此可以延长毛细管2内的冷媒流经蒸发器管1的进口端的时间，也就可以对蒸发器管1的进口端进行降温，即可以使蒸发器管1的进口端的温度降到更低，从而可以使蒸发温度降到更低，进而可以使制冷温度达到更低。需要在这里说明的是，毛细管2内流动的是低温冷媒，毛细管2的温度比较低，而蒸发器管1的温度相对于毛细管2的温度要高。因此，毛细管2内的低温冷媒从毛细管2流入蒸发器管1的进口端时，蒸发器管1的进口端处缠绕的毛细管2可以对蒸发器管1的进口端进行降温。

根据本实用新型实施例的制冷系统，通过将毛细管2的至少一部分缠绕在蒸发器管1的进口端，由此可以使毛细管2对蒸发器管1的进口端进行降温，从而可以进一步降低蒸发器管1的进口端的温度，进而可以使制冷温度达到更低。

进一步地，根据本实用新型实施例的制冷系统还包括压缩机(图未示出)和冷凝器(图未示出)，压缩机、冷凝器、毛细管2及蒸发器管1依次相连形成制冷回路。制冷系统中的冷媒通过压缩机压缩成高压冷媒，高压冷媒流入冷凝器内并与冷凝器进行热交换，高压冷媒放热液化成液态高压冷媒，液态高压冷媒通过毛细管2节流降压后流入蒸发器管1内，冷媒在蒸发器管1内吸热气化，使得蒸发器管1周围的温度降低，从而可以实现制冷。气化后的冷媒流入压缩机内进行压缩，继而进行上述冷媒循环利用，从而可以实现制冷系统的持续工作。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1并结合图2所示，蒸发器管1包括管本体11和渐缩管部12。渐缩管部12的一端121(参照图1中的下端)与管本体11的进口相连通，且渐缩管部12的另一端122(参照图1中的上端)朝远离管本体11的进口的方向上(参照图1中向上的方向)管径逐渐减小并连接毛细管2。此时，渐缩管部12的与毛细管2连接的另一端122为蒸发器管1的上述进口端。由此，蒸发器管1的进口端的管径较小，蒸发器管1的进口端可以成为管径很小的毛细管2与管径较大的蒸发器管1的一个过渡段，从而可以使毛细管2内的低温冷媒通过上述的过渡段平稳地进入到蒸发器管1内。可选地，毛细管2与蒸发器管1的渐缩管部12焊接连接，渐缩管部12与管本体11可以焊接或一体成型。

例如，在图1和图2的示例中，渐缩管部12的下端与管本体11的进口相连通，渐缩管部12的上端与毛细管2连接，渐缩管部12的上端朝向上的方向上管径逐渐减小到预定的管径后向上延伸形成一段管径不变的延伸管段123，渐缩管部12的延伸管段123与毛细管2相连通。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2并结合图1所示，渐缩管部12的与管本体11的进口相连通的一端121(参照图2中的下端)朝管本体11的进口的方向上(参照图2中的向下方向)管径逐渐减小，由此便于渐缩管部12的上述一端121插入管本体11内并与管本体11焊接成型。

进一步地，如图2所示，毛细管2的至少一部分缠绕在渐缩管部12上。由此，毛细管2可以对渐缩管部12进行降温，也就是降低蒸发器管1的进口端的温度，从而可以降低蒸发温度，进而可以使制冷温度达到更低。

优选地，如图2所示，毛细管2的至少一部分沿渐缩管部12的长度方向螺旋缠绕。由此可以增大毛细管2与渐缩管部12的接触面积，从而可以进一步地增强毛细管2对渐缩管部12的降温效果，可以进一步地降低蒸发温度，进而可以进一步地使制冷温度达到更低。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，毛细管2的至少一部分缠绕在渐缩管部12的外壁面上。由此，可以使毛细管2与渐缩管部12直接接触，从而可以使毛细管2与渐缩管部12之间直接进行热交换，进而可以使毛细管2对渐缩管部12起到更好的降温作用。

根据本实用新型的另一些实施例，渐缩管部12的周壁上设有导热筒(图未示出)，毛细管2的至少一部分缠绕在导热筒的外周面上，导热筒的内周面贴附在渐缩管部12的外壁面上。也就是说，毛细管2通过导热筒缠绕在渐缩管部12上。由此，毛细管2与导热筒通过热传递对导热筒进行降温，经毛细管2降温的导热筒再与渐缩管部12通过热传递对渐缩管部12进行降温。

可选地，毛细管2与导热筒焊接，由此可以使毛细管2与导热筒通过焊接形成为一体，这样在毛细管2与蒸发器管1的渐缩管部12连接时，可以直接将导热筒套设在渐缩管部12的外壁面上。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，毛细管2在蒸发器管1的进口端缠绕的圈数在5圈到8圈的范围内。由此，即可以充分利用毛细管2对蒸发器管1的进口端进行降温，又可以避免毛细管2缠绕圈数过多而导致的不必要浪费。

另外，毛细管2还可以以其他方式(例如迂回缠绕)缠绕在所述蒸发器管1的进口端。

根据本实用新型第二方面实施例的冷柜，包括箱胆和制冷系统，所述制冷系统为根据本实用新型上述第一方面实施例的制冷系统。蒸发器管1缠绕在箱胆上，蒸发器管1内的冷媒吸热气化时，可以降低箱胆内的温度，从而可以实现制冷。由于设有上述的制冷系统，与传统的冷柜相比，该冷柜的制冷温度可以达到更低。根据本实用新型实施例的冷柜，通过设有上述的制冷系统，可以使冷柜的制冷温度达到更低。

经试验验证，在系统其他部分不变的情况下，与传统的冷柜相比，本实用新型的冷柜的蒸发器管1的进口端温度(即蒸发温度)降低了6℃-9℃，冷柜内的温度可以比传统的冷柜内的温度降低4℃-7℃。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种制冷系统，其特征在于，包括：

蒸发器管；

毛细管，所述毛细管与所述蒸发器管相连通，且所述毛细管的至少一部分缠绕在所述蒸发器管的进口端。

2.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，所述蒸发器管包括管本体和渐缩管部，所述渐缩管部的一端与所述管本体的进口相连通，且所述渐缩管部的另一端朝远离所述管本体的进口的方向上管径逐渐减小并连接所述毛细管。

3.根据权利要求2所述的制冷系统，其特征在于，所述毛细管的至少一部分缠绕在所述渐缩管部上。

4.根据权利要求3所述的制冷系统，其特征在于，所述毛细管的至少一部分沿所述渐缩管部的长度方向螺旋缠绕。

5.根据权利要求3所述的制冷系统，其特征在于，所述毛细管的至少一部分缠绕在所述渐缩管部的外壁面上。

6.根据权利要求3所述的制冷系统，其特征在于，所述渐缩管部的周壁上设有导热筒，所述毛细管的至少一部分缠绕在所述导热筒的外周面上，所述导热筒的内周面贴附在所述渐缩管部的外壁面上。

7.根据权利要求6所述的制冷系统，其特征在于，所述毛细管与所述导热筒焊接。

8.根据权利要求2所述的制冷系统，其特征在于，所述渐缩管部与所述管本体焊接或一体成型。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的制冷系统，其特征在于，所述毛细管在所述蒸发器管的进口端缠绕的圈数在5圈到8圈的范围内。

10.一种冷柜，其特征在于，包括：

箱胆；

制冷系统，所述制冷系统为根据权利要求1-9中任一项所述的制冷系统，所述蒸发器管缠绕在所述箱胆上。