CN205191881U - 消声片 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种消声片，其中该消声片包括：框架主体，用于填充吸声材料，导流尖，设置于所述框架主体的一端；导流帽，设置于所述框架主体的另一端。所述消声片不仅能够满足通风系统降噪的需求，而且避免了吸声材料的纤维泄露问题，能够适用于洁净度要求较高的场所。除此之外，该消声片相比传统消声片质量轻，安装方便，更加节省人力物力。

Description

消声片

技术领域

本实用新型涉及声学技术领域，且特别涉及一种消声片。

背景技术

现有技术中消声片在通风系统中多有应用，对于气流噪声有着很好的消声作用，而传统的消声片多由金属穿孔板作为护面材料，内部填充玻璃纤维。虽然传统方式能够起到降低气流噪声的作用，但是仍然存在一些弊端：1、当应用于例如拐弯或者其它结构类型的通风管道时，现有的消声片由于采用金属穿孔板结构内部填充纤维状吸声材料，会存在玻璃纤维泄露，造成环境污染，对于洁净要求高的场合不适用；2、由于主体采用穿孔钢板结构，因此质量大，安装困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种消声片，以解决现有技术中消声片纤维泄露及质量大等技术问题。

本实用新型提供的一种消声片，其包括：框架主体，用于填充吸声材料导流尖，设置于所述框架主体的一端；导流帽，设置于所述框架主体的另一端。

进一步的，所述吸声材料为发泡吸声材料。

进一步的，所述消声片还包括：玻璃丝布层包覆于所述吸声材料外。

进一步的，所述消声片还包括：金属网层包覆于所述框架外。

进一步的，所述导流尖为楔形结构。

进一步的，所述导流尖为金属穿孔板加工而成。

进一步的，所述导流帽为弧形结构。

进一步的，所述框架主体为规则结构或不规则结构。

综上所述，本实用新型提供的消声片相对于现有技术具有以下有益效果：

所述消声片不仅能够满足不同构造形状的通风系统降噪的需求，而且避免了吸声材料的纤维泄露问题，能够适用于洁净度要求较高的场所。除此之外，该消声片相比传统消声片质量轻，安装调节方便，更加节省人力物力。

附图说明

图1所示为本实用新型一实施例提供的消声片的结构示意图；

图2所示为本实用新型一实施例提供的消声片中框架的结构示意图；

图3所示为本实用新型一实施例提供的消声片中导流尖的结构示意图；

图4所示为本实用新型一实施例提供的消声片中导流帽的结构示意图；

图5所示为本实用新型一实施例提供的异形消声片的结构示意图；

图6所示为本实用新型一实施例提供的异形消声片中框架的结构示意图。

附图标记：

消声片100，吸声材料120，框架主体111，导流尖112，导流帽113，异形消声片200，异形框架主体211，导流尖212，导流帽213

具体实施方式

鉴于现有技术中的消声片多由金属穿孔板作为护面材料，内部填充玻璃纤维。虽然该方式能够起到降低气流噪声的作用，但是仍然存在玻璃纤维泄露的问题，对于洁净要求高的场合不适用以及存在有质量大，安装困难等弊端。

本专利基于此，设计了的新型消声片。该消声片结构框架由三部分组成：一、框架主体其为金属材料焊接而成；二、为框架主体一端的导流帽，为弧形结构，弧形结构采用金属板加工而成；三、为框架主体另一端的楔形结构，整个框架采用由金属结构加工而成，具有足够的强度，相比金属穿孔板结构消声片具有质量轻，强度好的特点。其次，导流帽和楔形结构均起到导流的作用，减小风阻，极大的降低了风阻和风噪，完全适用于通风系统等环境的要求。再次，本实用新型在框架内部填充的吸声材料为发泡二次压制成型吸声材料或其它发泡吸声材料，该类型吸声材料为无纤维材料，可根据消声片的形状大小直接切割成型，避免了纤维吸声材料的纤维泄漏影响环境清洁的问题。可见，本实用新型的消声片能够满足通风系统降噪的需求，并且不存在纤维泄露的问题，更适用于洁净度要求较高的场所。除此之外，该消声片相比传统金属穿孔板消声片质量轻，安装起来更节省人力物力。

为了更加清楚的阐释本实用新型，以下结合附图进行进一步阐述。

请参考图1，其所示为本实用新型一实施例提供的消声片的结构示意图。

该消声片100，其包括：框架主体111，用于填充吸声材料120；导流尖112，设置于所述框架主体111的一端；导流帽113，设置于所述框架主体111的另一端。整个框架采用由金属结构加工而成，保证整体框架强度高，不变形。

在安装时首先将中间填充好的框架主体111部分固定，然后再按照流体方向依次在框架主体111的上游端通过焊接或者螺栓等方式安装导流帽113，框架主体111的下端通过焊接或者螺栓等方式安装楔形结构的导流尖112，安装方便快捷。

在本实用新型实施例中，所述吸声材料120为发泡吸声材料，以发泡二次压制成型吸声材料为佳，。该吸声材料为无纤维吸声材料，可根据消声片的大小直接切割成型，避免了纤维状吸声材料的纤维泄漏影响环境清洁的问题，适用于洁净度要求较高的场所。传统的纤维状吸声材料的填充方式往往会造成填塞不平整，导致消声片表面产生鼓包。而此处所用的吸声材料为一次切割成型，能够完全按照消声片的大小进行切割，所以安装时不会产生过饱和填塞和鼓包的现象。

在本实用新型实施例中，玻璃丝布层(图中未示)包覆于所述吸声材料120外。这种做法一方面可以减少吸声材料表面灰尘的堆积，另一方面能够增强消声片表面的平滑度，减小空气阻力。

在本实用新型实施例中，对于需要进一步需要增强结构强度的消声片，可在消声片外侧焊接一层金属网层或具有类似结构的金属筛网。使金属网层(图中未示)包覆于所述框架主体111、导流尖112、导流帽113外。

请参见图3，在本实用新型实施例中，所述导流尖112为楔形结构，起到导流的作用，减小风阻，使消声片适用于通风系统等环境。

在本实用新型实施例中，所述导流尖112为金属穿孔板加工而成，能够保证气流平滑过度，减小气流的湍流度，从而防止气流噪声的产生。

请参见图4，在本实用新型实施例中，所述导流帽113为弧形结构，起到导流和减小风阻的作用。

请参见图5，在本实用新型实施例中，在不同构造形状的通风系统中应用时，例如拐弯或者其它结构类型的通风管道，本实施例提出的消声片为异形消声片200，所述框架为不规则结构的异形框架主体211，如S形状的框架，由此，便可使消声片顺利的安装在异构的通风管道中，实现了更好的消声效果。具体而言，请结合参见图6，为了实现异形消声片，仅仅需将异形框架主体211拼装成适应异构通风管道的不规则形状，如S形状等，而导流尖212和导流帽213直接拼装在异形框架主体211上，安装调节非常方便快捷，极大拓展了消声片的适用环境。

综上所述，本实用新型实施例提供的消声片相对于现有技术具有以下有益效果：

所述消声片不仅能够满足通风系统降噪的需求，而且避免了吸声材料的纤维泄露问题，能够适用于洁净度要求较高的场所。除此之外，该消声片相比传统金属穿孔板消声片质量轻，调节安装方便，更加节省人力物力。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (8)

1.一种消声片，其特征在于，包括：

框架主体用于填充吸声材料

导流尖，设置于所述框架主体的一端；导流帽，设置于所述框架主体的另一端。

2.如权利要求1所述的消声片，其特征在于，所述吸声材料为发泡吸声材料。

3.如权利要求1所述的消声片，其特征在于，还包括：玻璃丝布层包覆于所述吸声材料外。

4.如权利要求1所述的消声片，其特征在于，还包括：金属网层包覆于所述框架外。

5.如权利要求1所述的消声片，其特征在于，所述导流尖为楔形结构。

6.如权利要求1所述的消声片，其特征在于，所述导流尖为金属穿孔板加工而成。

7.如权利要求1所述的消声片，其特征在于，所述导流帽为弧形结构。

8.如权利要求1所述的消声片，其特征在于，所述框架主体为规则结构或不规则结构。