CN205191106U - 用于薄膜型lng船围护系统安装平台的支撑腿 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于薄膜型LNG船围护系统安装平台的支撑腿，包括垂直放置的支撑腿本体14、粗调装置、微调装置13和坐于內舱底11上的底座12；所述粗调装置包括支撑腿本体4，套筒和插销，支撑腿本体14及套筒上均设有限位孔；所述微调装置13使用弧面支撑结构，包括螺母结构1，螺柱结构2，手柄3，盖板4，弧面支撑5，滑油槽6；其中，螺母结构1固定在支撑腿本体14底部，与螺柱结构2通过螺纹连接，螺柱结构2上装有对称布置的两个手柄3，螺柱结构2底部有弧面支撑5，滑油槽6安装在支撑腿底座内，滑油槽上安装盖板4。本实用新型可在不改变工作性能的情况下，使操作更为便利，使结构受力更小。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜型LNG船围护系统安装平台的支撑腿，尤其涉及一种能够多向稳定受力，操作简单，成本低廉的用于薄膜型LNG船围护系统安装平台的支撑腿。
背景技术
LNG(LiquefiedNaturalGas液化天然气，简称LNG)船舱内表面整体贴敷保温材料时，安装操作人员和设备须能到达舱内每一处，所以要在舱内首先搭建安装平台。安装平台支撑于舱底，但舱底本身又要贴敷保温材料，这就要求安装平台在具有足够刚性和稳性的基础上，各支撑点能伸缩自如，安装平台与舱底间的距离调节方便，并且不损伤贴敷好的保温材料。
发明内容
为了满足上诉技术要求，本发明公开一种更为方便的用于薄膜型LNG船围护系统安装平台的支撑腿。
为实现上述发明目的，本发明提供了一种用于薄膜型LNG船围护系统安装平台的支撑腿，包括垂直放置的支撑腿本体、粗调装置、微调装置和坐于內舱底上的底座；所述粗调装置安装在支撑腿本体的上部，微调装置安装在支撑腿本体的下部；所述粗调装置包括支撑腿本体，套筒和插销，支撑腿本体及套筒上均设有限位孔，支撑腿本体上端深入套筒内，支撑腿本体、套筒上限位孔相对应并在对应的限位孔中设置所述插销；所述微调装置使用弧面支撑结构，包括螺母结构，螺柱结构，手柄，盖板，弧面支撑，滑油槽；其中，螺母结构固定在支撑腿本体底部，与螺柱结构通过螺纹连接，螺柱结构上装有对称布置的两个手柄，螺柱结构底部有弧面支撑，滑油槽安装在支撑腿底座内，滑油槽上安装盖板。
其中，所述支撑腿本体为圆柱体。所述弧面支撑为上部为圆柱体、下端头为弧面的结构。所述支撑腿本体和套筒的所述限位孔自上而下等距间隔设置。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
新型的弧面支撑结构，相对于目前业界目前采用的球面支撑结构有着更大的受力面积，而且加工更加简便。
本发明用于薄膜型LNG船围护系统安装平台的支撑腿主要改进了微调装置的结构形式。通过螺柱螺母结构，达到对支撑腿高度进行微调功能，微调范围可根据工程需要而确定。既可以使支撑腿底座与内舱底紧密接触，也可以使每个支撑腿对底部的压力尽量均衡，避免个别支撑腿受力过大，导致结构受损或者压坏将来需要安装在内舱底上的绝缘箱。另外，内舱底局部会存在不平整情况，会导致支撑腿及底座不完全垂直，存在偏转角度，调节高度旋转螺柱时会导致螺纹受损，通过螺柱底部的弧面结构，可消化偏转角度，起到保护螺纹的作用，而且该结构还可以减少旋转时的摩擦力。
使用本发明可在不改变工作性能的情况下，使操作更为便利，使结构受力更小。本发明对公认技术水平要求低，结构形式简单，各个部件均为通用规格，工艺简单，不需要单独加工，提高了生产效率，使用本发明可在不改变工作性能的情况下，提高装置的操作性及便利性。
附图说明
图1是支撑腿的整体结构示意图。
图2是弧面支撑调节结构的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1和图2所示，本发明公开了一种用于薄膜型LNG船围护系统安装平台的支撑腿，包括垂直放置的支撑腿本体14、粗调装置、微调装置13和坐于內舱底11上的底座12；所述支撑腿本体的上设有孔；所述粗调装置安装在支撑腿本体的上部，微调装置安装在支撑腿本体的下部；所述微调装置使用弧面支撑结构，如图2所示，包括螺母结构1，螺柱结构2，手柄3，盖板4，弧面支撑5，滑油槽6；螺母结构1固定在支撑腿底部，与螺柱结构2通过螺纹连接，螺柱结构2上装有对称布置的两个手柄3，螺柱结构2底部有弧面支撑5，滑油槽6安装在支撑腿底座内，滑油槽上安装盖板4。
本实施例中，所述支撑腿本体为圆柱形；所述套筒的截面为方形。
所述微调装置中，如图2所示，螺母结构1固定在支撑腿底部，与螺柱结构2通过螺纹连接，螺柱结构2上装有两个手柄3，手柄3上可套钢管将力臂加长，旋转螺柱结构2，起到调节高度的效果。螺柱结构3底部有弧面支撑5，支撑滑油槽6的平面上，滑油槽6安装在支撑腿底座内，即使底座有角度变化，螺柱结构2依然只会受垂直压力。在滑油槽6内加入牛油，可进一步减少摩擦力。在滑油槽6上安装盖板4，可防止支撑腿抬升时，底座从支撑腿上脱落。
所述粗调装置采用插销定位的结构，支撑腿及套筒上打上若干限位孔，粗调时，调节支撑腿，调节到相应距离时，使之限位孔与套筒限位孔对其，插入销子进行固定。结构形式简单，操作方便。
本发明的用于薄膜型LNG船围护系统安装平台的支撑腿主要改进了微调装置的结构形式。通过螺柱螺母结构，达到对支撑腿高度进行微调功能，微调范围可根据工程需要而确定。既可以使支撑腿底座与内舱底紧密接触，也可以使每个支撑腿对底部的压力尽量均衡，避免个别支撑腿受力过大，导致结构受损或者压坏将来需要安装在内舱底上的绝缘箱。另外，内舱底局部会存在不平整情况，会导致支撑腿及底座不完全垂直，存在偏转角度，调节高度旋转螺柱时会导致螺纹受损，通过螺柱底部的弧面结构，可消化偏转角度，起到保护螺纹的作用，而且该结构还可以减少旋转时的摩擦力。
使用本发明可在不改变工作性能的情况下，使操作更为便利，使结构受力更小。本发明对公认技术水平要求低，结构形式简单，各个部件均为通用规格，工艺简单，不需要单独加工，提高了生产效率，使用本发明可在不改变工作性能的情况下，提高装置的操作性及便利性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于薄膜型LNG船围护系统安装平台的支撑腿，其特征在于：包括垂直放置的支撑腿本体(14)、粗调装置、微调装置(13)和坐于內舱底(11)上的底座(12)；
所述粗调装置安装在支撑腿本体(14)的上部，微调装置(13)安装在支撑腿本体的下部；
所述粗调装置包括支撑腿本体(4)，套筒和插销，支撑腿本体(14)及套筒上均设有限位孔，支撑腿本体(14)上端深入套筒内，支撑腿本体(14)、套筒上限位孔相对应并在对应的限位孔中设置所述插销；
所述微调装置(13)使用弧面支撑结构，包括螺母结构(1)，螺柱结构(2)，手柄(3)，盖板(4)，弧面支撑(5)，滑油槽(6)；其中，螺母结构(1)固定在支撑腿本体(14)底部，与螺柱结构(2)通过螺纹连接，螺柱结构(2)上装有对称布置的两个手柄(3)，螺柱结构(2)底部有弧面支撑(5)，滑油槽(6)安装在支撑腿底座内，滑油槽上安装盖板(4)。
2.根据权利要求1所述用于薄膜型LNG船围护系统安装平台的支撑腿，其特征在于：所述支撑腿本体(14)为圆柱体。
3.根据权利要求1所述用于薄膜型LNG船围护系统安装平台的支撑腿，其特征在于：所述支撑腿本体(14)和套筒的所述限位孔自上而下等距间隔设置。
4.根据权利要求1所述的用于薄膜型LNG船围护系统安装平台的支撑腿，其特征在于：所述弧面支撑(5)为上部为圆柱体、下端头为弧面的结构。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113719698A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-11-30 | 江西金匠智能装备有限公司 | 一种机床防滑地脚 |
| CN115535175A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-30 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种lng船围护系统安装辅助装置及底面安装方法 |
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2015
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| CN115535175A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-30 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种lng船围护系统安装辅助装置及底面安装方法 |
| CN115535175B (zh) * | 2022-09-22 | 2024-06-11 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种lng船围护系统安装辅助装置及底面安装方法 |
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