CN205188411U - 一种新型电解槽 - Google Patents

Abstract

一种电解槽，包含有呈矩形的槽体（1）和喷枪（4），所述的槽体（1）内的两端各设置有一个转向辊（2），槽体（1）内部还等分的设置有若干个电极板组（3），其特征在于：所述的槽体（1）外侧的中间位置有喷枪（4），内侧的两端各设置有一个排污口（5）。本实用新型通过在槽体（1）外侧设置的喷枪（4）自动喷射小水珠，在击破泡沫的同时将漂浮在电解液上层的油污从排污口（5）冲走，不仅节省了人工，延长了电解液的使用寿命，而且还提升了电解槽的清洗效果。

Description

一种新型电解槽

技术领域

本实用新型涉及热镀锌机组中的电解装置，尤其是一种新型电解槽。

背景技术

热镀锌连续生产线的前处理段通常采用电解槽来电解去除掉冷轧板板面上粘附的轧制乳液等污渍，电解槽在进行电解工作时会产生包含氧气和氢气的泡沫，当泡沫聚集过多后容易发生爆炸，通常的做法是由工人使用高压喷枪喷自然水将泡沫击破；这种做法具有以下缺点：1、工人使用高压喷枪时不小心将带着氧气和氢气的泡沫击破在电极板上时会发生爆炸，导致冷轧板被炸破或工人被炸伤；2、使用高压喷枪喷水后会导致电解槽内电解液浓度降低，影响电解效果；3、电解后的轧制乳液等油污浮在电解液上，在冷轧板离开电解槽时容易又附在冷轧板上污染板面，影响了清洗效果；4、电解液上的油污越积越多后只能将电解液全部排放掉，造成了极大的浪费。

发明内容

针对以上不足，本实用新型的目的在于提供一种新型电解槽，是在电解槽内的外侧安装有喷枪，内侧设置有排污口，喷枪自动水平的喷射出配置好的10%-15%浓度的电解液小水珠，在击破泡沫的同时将油污从电解槽内侧的排污口排出。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种新型电解槽，包含有呈矩形的槽体和喷枪，所述的槽体内的两端各设置有一个转向辊，槽体内部还等分的设置有若干个电极板组，所述的槽体内侧两端离上沿10cm-15cm处各设置有一个30cmX10cm的排污口，所述的喷枪设置在槽体外侧的中间位置，与排污口平行，所述的喷枪通过软管连接在储液罐内的水泵的出口上。

本实用新型通过在槽体外侧设置的喷枪自动喷射小水珠，在击破泡沫的同时将漂浮在电解液上层的油污从排污口冲走，不仅节省了人工，延长了电解液的使用寿命，而且提升了电解槽的清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图中1是槽体，2是转向辊，3是电极板组，4是喷枪，5是排污口，6是软管，7是水泵，8是储液罐。

具体实施方式

由图1和图2知，一种电解槽，包含有呈矩形的槽体1和喷枪4，所述的槽体1内的两端各设置有一个转向辊2，槽体1内部还等分的设置有若干个电极板组3，所述的槽体1内侧两端离上沿10cm-15cm处各设置有一个30cmX10cm的排污口5，所述的喷枪4设置在槽体1外侧的中间位置，与排污口5平行，所述的喷枪4通过软管6连接在储液罐内8的水泵7的出口上。

工作时，电解液的液面略低于排污口，储液罐内是配置好的10%-15%浓度的工业碱（以质量计，以下同），每隔30分钟，电解槽内产生大量的泡沫后水泵7启动2-3分钟，喷枪2朝电解槽内的180°方向喷出大量的小水珠，小水珠将泡沫击破，并带动漂浮在电解液液面上的油污流向排污口5，喷枪2朝电解槽内喷入电解液的同时，电解液液面上升，油污从排污口5流出，通过管道输送至污水处理厂。

Claims (4)

1.一种电解槽，包含有呈矩形的槽体（1）和喷枪（4），所述的槽体（1）内的两端各设置有一个转向辊（2），槽体（1）内部还等分的设置有若干个电极板组（3），其特征在于：所述的槽体（1）外侧的中间位置有喷枪（4），内侧的两端各设置有一个排污口（5）。

2.根据权利要求1所述的一种电解槽，其特征还在于：所述的喷枪（4）的喷口朝向电解槽内，与排污口（5）平行，能在180°的方向内喷出小水珠。

3.根据权利要求1所述的一种电解槽，其特征还在于：所述的排污口（5）设置在槽体（1）内侧两端离上沿10cm-15cm处，长度为30cm，高度为10cm。

4.根据权利要求1所述的一种电解槽，其特征还在于：所述的喷枪（4）通过软管（6）连接在储液罐（8）内的水泵（7）的出口上。