CN205188356U - 煤机刮板中频淬火设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于淬火设备技术领域，尤其涉及一种煤机刮板中频淬火设备。其包括中频电源、传送系统、加热仿形感应器、自动喷淋系统、测温系统、控制系统组成和淬火液收集箱；传送系统两侧分别设置加热仿形感应器和中频电源，传送系统的上端设置自动喷淋系统且其间隔加热仿形感应器设置，传送系统末端连接淬火液收集箱，控制系统连接测温系统。
Description
技术领域
本实用新型属于淬火设备技术领域，尤其涉及一种煤机刮板中频淬火设备。
背景技术
现有技术中，煤机刮板两端端部没有经过淬火，使得刮板使用时两端的寿命短，造成成本增加，没有充分发挥经济效益。或者通过单个端局部加热后放入水池淬火，冷却后再进行另一端加热，再放入水池淬火，由于煤机刮板设计结构，使得加热端面温度不均匀、硬度也不均匀，局部偏高，局部过低，甚至无法完成淬火工序。在此过程中，劳动强度大，生产效率低，增加了能耗和人工成本，产品合格率非常低。现有的全自动的淬火设备大多是通用型结构，没有针对煤机刮板进行的淬火设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是现有的煤机刮板人工淬火效果不佳且劳动强度大，生产效率低，同时也没有煤机刮板专用淬火设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下方案：煤机刮板中频淬火设备，包括中频电源、传送系统、加热仿形感应器、自动喷淋系统、测温系统、控制系统组成和淬火液收集箱；传送系统两侧分别设置加热仿形感应器和中频电源，传送系统的上端设置自动喷淋系统且其间隔加热仿形感应器设置，传送系统末端连接淬火液收集箱，控制系统连接测温系统。
上述技术方案中，在中间传送系统两侧配四台仿形感应器进行两次加热，通过控制台控制传送带将所需淬火的刮板经变频调速系统按设定的传送速度进行传送，第一根工件到达设定的一次加热感应器（分布在左右两侧）工位后进行两端同时快速加热，加热时间50秒，达到设定时间后传送系统动作传送至二次加热感应器进行保温、均温，同时第二根工件进入一次感应器进行加热，二次感应器处设有测温装置进行测温，加热时间50秒，达到设定时间后，传送系统自动将工件向前传送，进入两侧的喷淋系统检测到有工件时喷淋系统自动启动计时，对工件进行喷淋，同时第二根工件进入二次加热感应器，第三根工件进入一次感应器进行加热，喷淋时间50秒到后将第一根工件带出喷淋系统，传送到料框位置后自动落入料框，工件重复进行以上动作。设计为两次加热方式，目的就是在一次感应器快速加热时，节省加热时间，二次感应器再进行保温、均温，使得刮板端面及沿边温度均匀，达到所要求的硬度。
进一步，所述加热仿形感应器为两组。
进一步，所述中频电源为350KW/2.5-4KHZ。
进一步，所述控制系统包括中央控制模块、行程模块和显示器。
进一步，所述加热仿形感应器与煤机刮板的结构相似，且其内部加热点均匀设置。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型煤机刮板中频淬火设备实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示：煤机刮板中频淬火设备，包括中频电源1、传送系统2、加热仿形感应器3、自动喷淋系统4、测温系统5、控制系统6组成和淬火液收集箱7；传送系统2两侧分别设置加热仿形感应器3和中频电源1，传送系统2的上端设置自动喷淋系统4且其间隔加热仿形感应器3设置，传送系统2末端连接淬火液收集箱7，控制系统6连接测温系统5。加热仿形感应器3为两组，加热仿形感应器3与煤机刮板的结构相似，且其内部加热点均匀设置。所述中频电源1为350KW/2.5-4KHZ。所述控制系统6包括中央控制模块8、行程模块9和显示器10。
在中间传送系统2两侧配四台仿形感应器3进行两次加热，通过控制台控制传送带将所需淬火的刮板经变频调速系统按设定的传送速度进行传送，第一根工件到达设定的一次加热仿形感应器3（分布在左右两侧）工位后进行两端同时快速加热，加热时间50秒，达到设定时间后传送系统2动作传送至二次加热仿形感应器3进行保温、均温，同时第二根工件进入第一次的加热仿形感应器3进行加热，加热仿形感应器3处设有测温系统5进行测温，加热时间50秒，达到设定时间后，传送系统2自动将工件向前传送，进入两侧的自动喷淋系统，检测到有工件时自动喷淋系统4启动计时，对工件进行喷淋，同时第二根工件第二次进入加热仿形感应器3，第三根工件第一次进入加热仿形感应器3进行加热，喷淋时间50秒到后将第一根工件带出自动喷淋系统4，传送到料框位置后自动落入料框，工件重复进行以上动作。设计为两次加热方式，目的就是在一次感应器快速加热时，节省加热时间，二次感应器再进行保温、均温，使得刮板端面及沿边温度均匀，达到所要求的硬度。加热仿形感应器3为两组，加热仿形感应器3与煤机刮板的结构相似，且其内部加热点均匀设置。中频电源1为350KW/2.5-4KHZ。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.煤机刮板中频淬火设备，其特征在于，包括中频电源、传送系统、加热仿形感应器、自动喷淋系统、测温系统、控制系统组成和淬火液收集箱；传送系统两侧分别设置加热仿形感应器和中频电源，传送系统的上端设置自动喷淋系统且其间隔加热仿形感应器设置，传送系统末端连接淬火液收集箱，控制系统连接测温系统。
2.根据权利要求1所述的煤机刮板中频淬火设备，其特征在于，所述加热仿形感应器为两组。
3.根据权利要求1所述的煤机刮板中频淬火设备，其特征在于，所述中频电源为350KW/2.5-4KHZ。
4.根据权利要求1所述的煤机刮板中频淬火设备，其特征在于，所述控制系统包括中央控制模块、行程模块和显示器。
5.根据权利要求2所述的煤机刮板中频淬火设备，其特征在于，所述加热仿形感应器与煤机刮板的结构相似，且其内部加热点均匀设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520927584.7U CN205188356U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 煤机刮板中频淬火设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205188356U true CN205188356U (zh) | 2016-04-27 |
Family
ID=55781370
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205188356U (zh) |
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2015
- 2015-11-20 CN CN201520927584.7U patent/CN205188356U/zh active Active
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