CN205187464U - 一种包装机上膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机上膜装置，包括调节手柄、调节固定环、固定挡圈、螺旋套筒、止动片、固定轴、卡片；所述固定轴一端设有轴杆，另一端设有手柄螺孔；所述手柄螺孔与调节手柄螺接，所述固定轴套接有螺旋套筒，所述螺旋套筒上设有轴面段和外螺纹段，所述轴面段上套装有固定挡圈，所述外螺纹段上螺接有调节固定环，所述调节固定环上卡接有止动片，所述调节手柄上卡接设有卡片，所述卡片与螺旋套筒端面螺接固定；本新型采用调节固定环与固定挡圈配合，通过调节手柄对膜卷的位置进行精确微调，从而提高上膜的精准度，提高上膜速度，薄膜运行稳定性高，棉签包装质量好；解决了现有棉签机上膜慢和膜位置不易调节，容易发生偏移的问题。

Description

一种包装机上膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装技术设备领域，特别涉及一种包装机上膜装置。

背景技术

棉签广泛应用于医疗、美容、工业、家庭等领域，棉签由棉棒及一端或两端胶粘棉花构成，在生产棉签时，包装通常是使用塑料薄膜，将排列整齐的棉签进行人工或者机械包装。传统棉签采用人工包装，十分麻烦；现有技术中，使用棉签包装机，将一定数量的棉签，放入包装机中进行自动包装；通常包装机构包括热压包口装置、裁切装置，在对薄膜进行包口、裁切工序时，常常会发生薄膜移位、稳定性不良，导致生产包装效率不高、包装产品合格率低。

现有技术中，棉签包装机的上膜装置都是通过卡环定位，螺丝锁紧方式来固定卷膜，导致上膜的速度很慢，而且上膜位置的精准度不易调节，在长时间填包装过程中，由于机器振动还会导致薄膜的位置偏移，影响棉签包装质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种包装机上膜装置，针对现有技术中的不足，在现有自动包装机上，设计上膜装置，采用调节固定环与固定挡圈配合，通过调节手柄对膜卷的位置进行精确微调，从而提高上膜的精准度，提高上膜速度，薄膜运动稳定性好，棉签包装质量好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种包装机上膜装置，包括调节手柄、调节固定环、固定挡圈、螺旋套筒、止动片、固定轴、卡片；其特征在于：

所述固定轴一端设置有带有固定螺孔的轴杆，另一端设置有手柄螺孔；所述轴杆通过轴承与包装机固定装配，所述手柄螺孔与调节手柄上的调节螺栓转动螺接设置；所述调节手柄为圆柱形手柄和调节螺栓同轴直线圆柱体，所述固定轴外部套接设置有螺旋套筒，所述螺旋套筒中心设置有轴孔，所述轴孔内套接有固定轴，所述螺旋套筒外圆周面上设置有轴面段和外螺纹段，所述外螺纹段的长度大于所述螺旋套筒长度的三分之二；所述轴面段上滑动套接装配有固定挡圈，所述固定挡圈通过螺接固定在螺旋套筒上；所述外螺纹段上螺接设置有调节固定环，所述调节固定环中心设置内螺纹孔，通过所述内螺纹孔与螺旋套筒的外螺纹段匹配螺接；所述调节固定环上卡接固定设有带弹簧的止动片，所述止动片与螺旋套筒上的止动槽配合锁止所述调节固定环；所述调节手柄上设置有卡槽，所述卡槽上卡接固定设置有卡片，所述卡片通过螺丝与螺旋套筒的端面固定连接。

所述调节手柄通过卡片与螺旋套筒固定连接，转动调节手柄会改变调节手柄与固定轴的位置，同步移动螺旋套筒，进而由螺旋套筒带动固定挡圈和调节固定环同向位移。

所述上膜装置通过固定轴端的轴杆装配到包装机上，所述上膜装置上套接装配有卷膜，所述卷膜引伸出薄膜，所述薄膜绕行在包装机的传动辊上，通过薄膜对棉签进行包装。

所述手柄螺孔内设置有内螺纹，所述调节螺栓外部设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹匹配设置。

本实用新型的工作原理为：通过机械精加工制造上膜装置部件，并按照要求装配成上膜装置，将上膜装置安装到棉签封装机上，采用二套上膜装置来控制卷膜，所述上膜装置的固定轴先固定在包装机上，将固定挡圈用螺丝固定在螺旋套筒的轴面段上，然后将整体套到固定轴上；再将调节手柄装配到固定轴的手柄螺孔内，适度拧进调节螺栓，然后把卡片卡接到调节手柄的卡槽里，并用螺丝将卡片固定在螺旋套筒上；所述止动片通过弹簧装配到调节固定环上，然后将调节固定环螺接到螺旋套筒上；在使用中，压住止动片旋转取出调节固定环，套装上卷膜，然后重新装配上调节固定环，卷膜装配在固定挡圈和调节固定环之间，再通过旋转调节手柄对薄膜的位置进行精确调整；这样就将卷膜和薄膜的位置调节准，并在封装过程中保持薄膜位移的稳定性；根据封装需要，可随时通过调节手柄来调节卷膜和薄膜的位置，确保棉签封装的质量。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：在现有自动包装机上，设计上膜装置，采用调节固定环与固定挡圈配合，通过调节手柄对膜卷的位置进行精确微调，从而提高上膜的精准度，提高上膜速度，薄膜运行稳定性高，棉签包装质量好；解决了现有棉签机上膜慢和膜位置不易调节，容易发生偏移的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种包装机上膜装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种包装机上膜装置应用示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.调节手柄2.调节固定环3.固定挡圈4.螺旋套筒

5.止动片6.固定轴7.卡片8.卷膜

9.薄膜10.上膜装置11.包装机

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1和图2，本实用新型提供了一种包装机上膜装置，包括调节手柄1、调节固定环2、固定挡圈3、螺旋套筒4、止动片5、固定轴6、卡片7、卷膜8、薄膜9、上膜装置10、包装机11。

所述固定轴6一端设置有带有固定螺孔的轴杆，另一端设置有手柄螺孔；所述轴杆通过轴承与包装机11固定装配，所述手柄螺孔与调节手柄1上的调节螺栓转动螺接设置；所述调节手柄1为圆柱形手柄和调节螺栓同轴直线圆柱体，所述固定轴6外部套接设置有螺旋套筒4，所述螺旋套筒4中心设置有轴孔，所述轴孔内套接有固定轴6，所述螺旋套筒4外圆周面上设置有轴面段和外螺纹段，所述外螺纹段的长度大于所述螺旋套筒4长度的三分之二；所述轴面段上滑动套接装配有固定挡圈3，所述固定挡圈3通过螺接固定在螺旋套筒4上；所述外螺纹段上螺接设置有调节固定环2，所述调节固定环2中心设置内螺纹孔，通过所述内螺纹孔与螺旋套筒4的外螺纹段匹配螺接；所述调节固定环2上卡接固定设有带弹簧的止动片5，所述止动片5与螺旋套筒4上的止动槽配合锁止调节固定环2；所述调节手柄1上设置有卡槽，所述卡槽上卡接固定设置有卡片7，所述卡片7通过螺丝与螺旋套筒4的端面固定连接。

所述调节手柄1通过卡片7与螺旋套筒4固定连接，转动调节手柄1会改变调节手柄1与固定轴6的位置，同步移动螺旋套筒4，进而由螺旋套筒4带动固定挡圈3和调节固定环2同向位移。

所述上膜装置10通过固定轴6端的轴杆装配到包装机11上，所述上膜装置10上套接装配有卷膜8，所述卷膜8引伸出薄膜9，所述薄膜9绕行在包装机11的传动辊上，通过薄膜9对棉签进行包装。

所述手柄螺孔内设置有内螺纹，所述调节螺栓外部设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹匹配设置。

本实用新型具体操作步骤为：通过机械精加工制造上膜装置10部件，并按照要求装配成上膜装置10，将上膜装置10安装到棉签封装机上，采用二套上膜装置10来控制卷膜8，所述上膜装置10的固定轴6先固定在包装机11上，将固定挡圈3用螺丝固定在螺旋套筒4的轴面段上，然后将整体套到固定轴6上；再将调节手柄1装配到固定轴6的手柄螺孔内，适度拧进调节螺栓，然后把卡片7卡接到调节手柄1的卡槽里，并用螺丝将卡片7固定在螺旋套筒4上；所述止动片5通过弹簧装配到调节固定环2上，然后将调节固定环2螺接到螺旋套筒4上；在使用中，压住止动片5旋转取出调节固定环2，套装上卷膜8，然后重新装配上调节固定环2，卷膜8装配在固定挡圈3和调节固定环2之间，再通过旋转调节手柄1对薄膜9的位置进行精确调整；这样就将卷膜8和薄膜9的位置调节准，并在封装过程中保持薄膜9位移的稳定性；根据封装需要，可随时通过调节手柄1来调节卷膜8和薄膜9的位置，确保棉签封装的质量。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：在现有自动包装机上，设计上膜装置，采用调节固定环与固定挡圈配合，通过调节手柄对膜卷的位置进行精确微调，从而提高上膜的精准度，提高上膜速度，薄膜运行稳定性高，棉签包装质量好；解决了现有棉签机上膜慢和膜位置不易调节，容易发生偏移的问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种包装机上膜装置，其特征在于，包括调节手柄、调节固定环、固定挡圈、螺旋套筒、止动片、固定轴、卡片；所述固定轴一端设置有带有固定螺孔的轴杆，另一端设置有手柄螺孔；所述轴杆通过轴承与包装机固定装配，所述手柄螺孔与调节手柄上的调节螺栓转动螺接设置；所述调节手柄为圆柱形手柄和调节螺栓同轴直线圆柱体，所述固定轴外部套接设置有螺旋套筒，所述螺旋套筒中心设置有轴孔，所述轴孔内套接有固定轴，所述螺旋套筒外圆周面上设置有轴面段和外螺纹段，所述外螺纹段的长度大于所述螺旋套筒长度的三分之二；所述轴面段上滑动套接装配有固定挡圈，所述固定挡圈通过螺接固定在螺旋套筒上；所述外螺纹段上螺接设置有调节固定环，所述调节固定环中心设置内螺纹孔，通过所述内螺纹孔与螺旋套筒的外螺纹段匹配螺接；所述调节固定环上卡接固定设有带弹簧的止动片，所述止动片与螺旋套筒上的止动槽配合锁止所述调节固定环；所述调节手柄上设置有卡槽，所述卡槽上卡接固定设置有卡片，所述卡片通过螺丝与螺旋套筒的端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装机上膜装置，其特征在于，所述调节手柄通过卡片与螺旋套筒固定连接，转动调节手柄会改变调节手柄与固定轴的位置，同步移动螺旋套筒，进而由螺旋套筒带动固定挡圈和调节固定环同向位移。

3.根据权利要求1所述的一种包装机上膜装置，其特征在于，所述上膜装置通过固定轴端的轴杆装配到包装机上，所述上膜装置上套接装配有卷膜，所述卷膜引伸出薄膜，所述薄膜绕行在包装机的传动辊上，通过薄膜对棉签进行包装。