CN205186603U - 焊条自动排列装盒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供焊条自动排列装盒装置，包括包装盒传送电机、焊条传送电机、分层包装传送电机、振动电机、升降电机、包装盒传送装置、包装盒升降装置、分层包装传送装置以及焊条传送装置，包装盒传送电机的输出端与包装盒传送装置一端相连，焊条传送电机的输出端与焊条传送装置一端相连，振动电机设置在焊条传送装置上，升降电机设置在包装盒升降装置两端，分层包装传送电机与分层包装传送装置一端相连，在分层包装传送装置上设置有分层包装传送带，在分层包装传送带下方设置有分层包装振动电机。通过机械化全自动作业从而节省了人力物力，节约劳动成本，降低公司生产成本。

Description

焊条自动排列装盒装置

技术领域

本实用新型涉及焊条包装技术领域，更具体地说，涉及一种焊条自动排列装盒装置。

背景技术

目前，国内电焊条需求量逐年递增。电焊条的生产规模、生产效率都有了很大提高，长期以来，电焊条生产线终端包装仍然采取人工包装。即生产线快速下线的焊条被堆积在生产线尾端，由工人(多数为女工)熟练地用双手掐起放到磅秤上完成称量后，迅速用双手掐起装入另一名包装工手持的包装盒内，经过趸实整理整齐，再交给下面的包装工封口、检验、装箱、入库，每条生产线每班有六名工人完成，由于双手在不停的“运输”，劳动强度很大，工人需要经常轮换。但是由于是简单的体力劳动，包装工的工资收入又偏低，随着经济条件的不断改善，用工成本大幅度提高，人员流失严重，该包装岗位招工越来越困难。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种焊条自动排列装盒装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

焊条自动排列装盒装置，包括包装盒传送电机、焊条传送电机、分层包装传送电机、振动电机、升降电机、包装盒传送装置、包装盒升降装置、分层包装传送装置以及焊条传送装置，所述包装盒传送电机的输出端与所述包装盒传送装置一端相连，所述焊条传送电机的输出端与所述焊条传送装置一端相连，所述振动电机设置在所述焊条传送装置上，所述升降电机设置在所述包装盒升降装置两端，所述分层包装传送电机与所述分层包装传送装置一端相连，在所述分层包装传送装置上设置有分层包装传送带，在所述分层包装传送带下方设置有分层包装振动电机。

所述包装盒传送装置包括装置主体、包装盒传送带、包装盒传送带抽出电机、包装盒传送带放置盒以及包装盒传送带轨道，所述包装盒传送带两侧活动的设置在所述包装盒传送带轨道内，所述包装盒传送带轨道设置在所述装置主体两侧，所述包装盒传送带抽出电机与所述包装盒传送带一端相连，所述包装盒传送带抽出电机设置在所述包装盒传送带放置盒内部，所述包装盒传送带放置盒设置在所述装置主体一端。

所述包装盒升降装置包括升降底座、升降板、升降轨道、第一升降杆以及第二升降杆，所述第一升降杆以及所述第二升降杆均采用中空结构，所述第一升降杆内侧设置有所述升降轨道，所述第二升降杆通过所述升降轨道套接在所述第一升降杆内，所述第二升降杆一端固定设置在所述升降底座上，所述第二升降杆另一端套接在所述第一升降杆一端内部，所述第二升降杆另一端固定设置有所述升降板。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型由于设置有振动电机，通过振动电机的左右以及前后振动作用，将放置在焊条传动装置上的焊条均匀排列，并通过包装盒传送装置以及包装盒升降装置的作用，将包装盒通过包装盒传送装置进行传送，待包装盒传送到指定位置后通过包装盒升降装置的升降作用将排列好的焊条放置到包装盒内，再通过分层包装传送装置将分层包装层传送至包装盒上方，待达到指定位置后，将分层包装层放置下来后，再次循环上述操作，直至将包装盒内的空间全部按照一层一层的形式放置满焊条为止；包装盒传送带轨道以及包装盒传送带的设置，通过设置在装置主体两侧的包装盒传送带轨道来放置包装盒传送带，包装盒传送带能够通过包装盒传送带抽出电机的抽出作用，将包装盒传送带从包装盒传送带轨道上抽出到包装盒传送带放置盒内，从而简单方便的对已经放满焊条的包装盒通过其他传送带传送至下一包装场所内进行再次包装；第一升降杆以及第二升降杆的设置，通过升降轨道将第一升降杆以及第二升降杆进行升降连接，通过升降轨道的升降作用使得第一升降杆以及第二升降杆进行上下的升降活动，同时通过设置在第一升降杆上的升降板将放置在升降板上的包装盒升至指定位置，从而完成焊条的包装作业，节省了人力物力，节约劳动成本，降低公司生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1为包装盒传送电机，2为焊条传送电机，3为分层包装传送电机，4为振动电机，5为升降电机，6为包装盒传送装置，7为包装盒升降装置，8为分层包装传送装置，9为焊条传送装置。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1所示，其中，1为包装盒传送电机，2为焊条传送电机，3为分层包装传送电机，4为振动电机，5为升降电机，6为包装盒传送装置，7为包装盒升降装置，8为分层包装传送装置，9为焊条传送装置。

焊条自动排列装盒装置，包括包装盒传送电机1、焊条传送电机2、分层包装传送电机3、振动电机4、升降电机5、包装盒传送装置6、包装盒升降装置7、分层包装传送装置8以及焊条传送装置9，包装盒传送电机1的输出端与包装盒传送装置6一端相连，焊条传送电机2的输出端与焊条传送装置9一端相连，振动电机4设置在焊条传送装置9上，升降电机5设置在包装盒升降装置7两端，分层包装传送电机3与分层包装传送装置8一端相连，在分层包装传送装置8上设置有分层包装传送带，在分层包装传送带下方设置有分层包装振动电机。

包装盒传送装置6包括装置主体、包装盒传送带、包装盒传送带抽出电机、包装盒传送带放置盒以及包装盒传送带轨道，包装盒传送带两侧活动的设置在包装盒传送带轨道内，包装盒传送带轨道设置在装置主体两侧，包装盒传送带抽出电机与包装盒传送带一端相连，包装盒传送带抽出电机设置在包装盒传送带放置盒内部，包装盒传送带放置盒设置在装置主体一端。

包装盒升降装置7包括升降底座、升降板、升降轨道、第一升降杆以及第二升降杆，第一升降杆以及第二升降杆均采用中空结构，第一升降杆内侧设置有升降轨道，第二升降杆通过升降轨道套接在第一升降杆内，第二升降杆一端固定设置在升降底座上，第二升降杆另一端套接在第一升降杆一端内部，第二升降杆另一端固定设置有升降板。

与现有技术相比，由于设置有振动电机，通过振动电机的左右以及前后振动作用，将放置在焊条传动装置上的焊条均匀排列，并通过包装盒传送装置以及包装盒升降装置的作用，将包装盒通过包装盒传送装置进行传送，待包装盒传送到指定位置后通过包装盒升降装置的升降作用将排列好的焊条放置到包装盒内，再通过分层包装传送装置将分层包装层传送至包装盒上方，待达到指定位置后，将分层包装层放置下来后，再次循环上述操作，直至将包装盒内的空间全部按照一层一层的形式放置满焊条为止；包装盒传送带轨道以及包装盒传送带的设置，通过设置在装置主体两侧的包装盒传送带轨道来放置包装盒传送带，包装盒传送带能够通过包装盒传送带抽出电机的抽出作用，将包装盒传送带从包装盒传送带轨道上抽出到包装盒传送带放置盒内，从而简单方便的对已经放满焊条的包装盒通过其他传送带传送至下一包装场所内进行再次包装；第一升降杆以及第二升降杆的设置，通过升降轨道将第一升降杆以及第二升降杆进行升降连接，通过升降轨道的升降作用使得第一升降杆以及第二升降杆进行上下的升降活动，同时通过设置在第一升降杆上的升降板将放置在升降板上的包装盒升至指定位置，从而完成焊条的包装作业，节省了人力物力，节约劳动成本，降低公司生产成本。

以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.焊条自动排列装盒装置，其特征在于：包括包装盒传送电机、焊条传送电机、分层包装传送电机、振动电机、升降电机、包装盒传送装置、包装盒升降装置、分层包装传送装置以及焊条传送装置，所述包装盒传送电机的输出端与所述包装盒传送装置一端相连，所述焊条传送电机的输出端与所述焊条传送装置一端相连，所述振动电机设置在所述焊条传送装置上，所述升降电机设置在所述包装盒升降装置两端，所述分层包装传送电机与所述分层包装传送装置一端相连，在所述分层包装传送装置上设置有分层包装传送带，在所述分层包装传送带下方设置有分层包装振动电机。

2.根据权利要求1所述的焊条自动排列装盒装置，其特征在于：所述包装盒传送装置包括装置主体、包装盒传送带、包装盒传送带抽出电机、包装盒传送带放置盒以及包装盒传送带轨道，所述包装盒传送带两侧活动的设置在所述包装盒传送带轨道内，所述包装盒传送带轨道设置在所述装置主体两侧，所述包装盒传送带抽出电机与所述包装盒传送带一端相连，所述包装盒传送带抽出电机设置在所述包装盒传送带放置盒内部，所述包装盒传送带放置盒设置在所述装置主体一端。

3.根据权利要求1或2任一所述的焊条自动排列装盒装置，其特征在于：所述包装盒升降装置包括升降底座、升降板、升降轨道、第一升降杆以及第二升降杆，所述第一升降杆以及所述第二升降杆均采用中空结构，所述第一升降杆内侧设置有所述升降轨道，所述第二升降杆通过所述升降轨道套接在所述第一升降杆内，所述第二升降杆一端固定设置在所述升降底座上，所述第二升降杆另一端套接在所述第一升降杆一端内部，所述第二升降杆另一端固定设置有所述升降板。