CN205185570U - 一种新型结构的rfid标签打印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型结构的RFID标签打印装置，包括壳体、标签辊筒、打印机构和色带机构，该新型结构的RFID标签打印装置还包括用于检测RFID标签位置的传感器、控制所述打印头打印动作的控制系统和用于检测打印完成后的RFID标签是否损坏的射频识别天线，所述传感器设置在所述标签出口的进口端，所述射频识别天线设置在所述标签出口的出口端，所述传感器与所述控制系统通讯连接。本实用新型设计合理、结构简单、能够及时发现损坏的RFID标签，避免给使用者带来不便，能够有效的控制打印头在RFID标签上的打印位置，有利于批量打印、打印效率高，能够避免由于手动撕扯给RFID标签造成。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印装置技术领域，特别涉及到一种新型结构的RFID标签打印装置。
背景技术
RFID标签是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。
现有技术RFID标签在打印时，由于RFID标签的芯片有一定的厚度，进而在进入打印头与牵纸辊轴之间时，会受一定的压力，容易在打印过程中损坏芯片，且损坏后用肉眼难以检测，不能及时将损坏的RFID标签挑出，给使用者带来了较大的不便；另一个，RFID标签间隔粘贴在衬纸上，进而在对RFID标签打印时，需要将粘贴有RFID标签的衬纸环绕在标签辊筒上，在打印过程中，环绕在标签辊筒上的衬纸外径逐渐变小，由于现有技术控制标签辊筒的电机转速相同，从而使衬纸从标签辊筒上抽出的长度逐渐较小，使打印头在RFID标签上打印的位置波动范围较大，严重的会使打印头打印在RFID标签外，不利于批量打印，打印效率低；再一个，当RFID标签打印完成后，需要用手撕下打印完成的RFID标签，而在撕扯的过程中容易损坏靠近撕扯部位的RFID标签，造成RFID标签的浪费。
然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够及时发现损坏的RFID标签，避免给使用者带来不便，能够有效的控制打印头在RFID标签上的打印位置，有利于批量打印、打印效率高，能够避免由于手动撕扯给RFID标签造成的损坏的新型结构的RFID标签打印装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、能够及时发现损坏的RFID标签，避免给使用者带来不便，能够有效的控制打印头在RFID标签上的打印位置，有利于批量打印、打印效率高，能够避免由于手动撕扯给RFID标签造成的损坏的新型结构的RFID标签打印装置。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现：
一种新型结构的RFID标签打印装置，包括
壳体；
标签辊筒，所述标签辊筒设置在所述壳体内部，在所述标签辊筒上环绕有标签纸；
打印机构，所述打印机构设置在所述壳体内部，所述打印机构包括打印头以及与打印头相对应的牵纸辊轮，所述打印头与所述牵纸辊轮之间形成标签出口；
色带机构，所述色带机构设置在所述壳体内部，所述色带机构包括色带辊筒和回收色带辊筒，在所述色带辊筒上环绕有色带，所述色带从色带辊筒上轴出穿过标签出口环绕于收回色带辊筒上；
该新型结构的RFID标签打印装置还包括用于检测RFID标签位置的传感器、控制所述打印头打印动作的控制系统和用于检测打印完成后的RFID标签是否损坏的射频识别天线，所述传感器设置在所述标签出口的进口端，所述射频识别天线设置在所述标签出口的出口端，所述传感器与所述控制系统通讯连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述标签出口的出口端设有剪切装置，所述剪切装置包括剪切板和剪切腔，所述剪切板铰接在壳体上，所述剪切腔开设在壳体上，所述剪切板下端设有下剪切刀刃，在所述剪切腔的腔口设有与所述下剪切刀刃相配合的上剪切刀刃，在所述剪切腔内安装有复位弹簧和复位块，所述复位弹簧一端连接在剪切腔底部，另一端连接复位块，所述复位块上端与标签出口的下表面平齐。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述剪切板采用非金属材料支撑。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述标签辊筒与打印机构之间设有用于为标签纸导向的标签纸导向辊筒，所述标签直纸导向辊筒设置在壳体内部。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述色带辊筒与打印机构之间设有用于为色带导向的色带导向辊筒，所述色带导向辊筒设置在壳体内部。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述回收色带辊筒与打印机构之间设有回收色带导向辊筒，所述回收色带导向辊筒设置在壳体内部。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述标签纸包括衬纸和RFID标签，所述RFID标签间隔的粘贴在所述衬纸上。
与现有技术相比，本实用新型在标签出口的出口端设有用于检测打印完成后的RFID标签是否损坏的射频识别天线，能够及时发现损坏的RFID标签，避免给使用者带来不便；在标签出口的进口端设有用于检测RFID标签位置的传感器，传感器将检测到的RFID标签信号发送至控制系统，控制系统根据传感器发出的信号，对打印头进行打印动作的控制，能够有效的控制打印头在RFID标签上的打印位置，有利于批量打印、打印效率高；另外，在标签出口的出口端还设有剪切装置，当RFID标签打印完成后，只需用手轻轻按下剪切板，使剪切板绕剪切轴旋转，从而使下剪切刀刃与上剪切刀刃相配合，从相邻RFID标签之间的衬纸剪开，从而将打印完成的RFID标签剪下，能够避免由于手动撕扯给RFID标签造成的损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为图2剪切装置按下的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参照图1-图3所示，图中给出的一种新型结构的RFID标签打印装置，包括壳体100、标签辊筒300、打印机构和色带机构，还包括用于检测RFID标签位置的传感器500、控制打印头打印动作的控制系统(图中未示出)和用于检测打印完成后的RFID标签是否损坏的射频识别天线600。
标签辊筒300设置在壳体100内部，在标签辊筒300上环绕有标签纸200，而标签纸200包括衬纸和RFID标签，RFID标签间隔的粘贴在衬纸上，打印机构设置在壳体100内部，打印机构包括打印头720以及与打印头720相对应的牵纸辊轮710，打印头720与牵纸辊轮710之间形成标签出口730，在牵纸辊轮710与标签辊筒300的作用下，形成了一输送标签纸的输送路径，进而将标签纸200输送至牵纸辊轮710与打印头720之间形成的标签出口730进行打印。
色带机构设置在壳体100内部，色带机构包括色带辊筒810和回收色带辊筒820，在色带辊筒810上环绕有色带1100，色带1100从色带辊筒810上轴出穿过标签出口730环绕于收回色带辊筒820上。
在标签辊筒300与打印机构之间设有用于为标签纸200导向的标签纸导向辊筒400，标签直纸导向辊筒400设置在壳体100内部，能够有效的提高对标签纸200的导向性能，进一步提高了打印精度和打印质量。
在色带辊筒810与打印机构之间设有用于为色带1100导向的色带导向辊筒900，在回收色带辊筒820与打印机构之间设有回收色带导向辊筒1000，色带导向辊筒900和回收色带导向辊筒1000均设置在壳体100内部，能够有效的提高对色带1100的导向性能，还可将使用完成的色带1100紧紧的环绕在回收色带辊筒820上，有效的提高了色带1100的回收利用率。
标签出口730的出口端设有用于检测打印完成后的RFID标签是否损坏的射频识别天线600，能够及时发现损坏的RFID标签，避免给使用者带来不便。
在标签出口730的进口端设有用于检测RFID标签位置的传感器500，传感器500将检测到的RFID标签信号发送至控制系统，控制系统根据传感器500发出的信号，对打印头720进行打印动作的控制，能够有效的控制打印头720在RFID标签上的打印位置，有利于批量打印、打印效率高。
在标签出口730的出口端设有剪切装置，剪切装置包括剪切板1210和剪切腔1240，剪切板1210铰接在壳体100上，剪切腔1240开设在壳体100上，剪切板1210下端设有下剪切刀刃1211，在剪切腔1240的腔口设有与下剪切刀刃1211相配合的上剪切刀刃1241，在剪切腔1240内安装有复位弹簧1230和复位块1220，复位弹簧1230一端连接在剪切腔1240底部，另一端连接复位块1220，复位块1220上端与标签出口730的下表面平齐，当RFID标签打印完成后，只需用手轻轻按下剪切板1210，使剪切板1210绕剪切轴1250旋转，从而使下剪切刀刃1211与上剪切刀刃1241相配合，从相邻RFID标签之间的衬纸剪开，从而将打印完成的RFID标签剪下，能够避免由于手动撕扯给RFID标签造成的损坏。
剪切板1210采用非金属材料支撑，能够有效的避免射频识别天线600在检测RFID标签时遭受外界的影响，提高了检测精度。
综上所述本实用新型在标签出口的出口端设有用于检测打印完成后的RFID标签是否损坏的射频识别天线，能够及时发现损坏的RFID标签，避免给使用者带来不便；在标签出口的进口端设有用于检测RFID标签位置的传感器，传感器将检测到的RFID标签信号发送至控制系统，控制系统根据传感器发出的信号，对打印头进行打印动作的控制，能够有效的控制打印头在RFID标签上的打印位置，有利于批量打印、打印效率高；另外，在标签出口的出口端还设有剪切装置，当RFID标签打印完成后，只需用手轻轻按下剪切板，使剪切板绕剪切轴旋转，从而使下剪切刀刃与上剪切刀刃相配合，从相邻RFID标签之间的衬纸剪开，从而将打印完成的RFID标签剪下，能够避免由于手动撕扯给RFID标签造成的损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种新型结构的RFID标签打印装置，包括
壳体；
标签辊筒，所述标签辊筒设置在所述壳体内部，在所述标签辊筒上环绕有标签纸；
打印机构，所述打印机构设置在所述壳体内部，所述打印机构包括打印头以及与打印头相对应的牵纸辊轮，所述打印头与所述牵纸辊轮之间形成标签出口；
色带机构，所述色带机构设置在所述壳体内部，所述色带机构包括色带辊筒和回收色带辊筒，在所述色带辊筒上环绕有色带，所述色带从色带辊筒上轴出穿过标签出口环绕于收回色带辊筒上；
其特征在于，该新型结构的RFID标签打印装置还包括用于检测RFID标签位置的传感器、控制所述打印头打印动作的控制系统和用于检测打印完成后的RFID标签是否损坏的射频识别天线，所述传感器设置在所述标签出口的进口端，所述射频识别天线设置在所述标签出口的出口端，所述传感器与所述控制系统通讯连接。
2.如权利要求1所述的一种新型结构的RFID标签打印装置，其特征在于，在所述标签出口的出口端设有剪切装置，所述剪切装置包括剪切板和剪切腔，所述剪切板铰接在壳体上，所述剪切腔开设在壳体上，所述剪切板下端设有下剪切刀刃，在所述剪切腔的腔口设有与所述下剪切刀刃相配合的上剪切刀刃，在所述剪切腔内安装有复位弹簧和复位块，所述复位弹簧一端连接在剪切腔底部，另一端连接复位块，所述复位块上端与标签出口的下表面平齐。
3.如权利要求2所述的一种新型结构的RFID标签打印装置，其特征在于，所述剪切板采用非金属材料支撑。
4.如权利要求1所述的一种新型结构的RFID标签打印装置，其特征在于，在所述标签辊筒与打印机构之间设有用于为标签纸导向的标签纸导向辊筒，所述标签直纸导向辊筒设置在壳体内部。
5.如权利要求1所述的一种新型结构的RFID标签打印装置，其特征在于，在所述色带辊筒与打印机构之间设有用于为色带导向的色带导向辊筒，所述色带导向辊筒设置在壳体内部。
6.如权利要求1所述的一种新型结构的RFID标签打印装置，其特征在于，在所述回收色带辊筒与打印机构之间设有回收色带导向辊筒，所述回收色带导向辊筒设置在壳体内部。
7.如权利要求1或4所述的一种新型结构的RFID标签打印装置，其特征在于，所述标签纸包括衬纸和RFID标签，所述RFID标签间隔的粘贴在所述衬纸上。
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| CN201520632614.1U CN205185570U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 一种新型结构的rfid标签打印装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106042659A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-10-26 | 西刻标识设备（上海）有限公司 | 一种柔性标签打标及切割装置 |
| CN107264073A (zh) * | 2017-07-08 | 2017-10-20 | 宁波亿诺维信息技术有限公司 | 一种射频识别标签生成系统 |
| JP2018202631A (ja) * | 2017-05-31 | 2018-12-27 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置、及び印刷装置本体、並びにカセット |
| CN110936732A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-03-31 | 深圳市俊达通办公智能科技有限公司 | 一种具有裁剪功能的防尘型标签打印机 |
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2015
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