CN205185327U - 一种用于熔融挤出成型打印的3d打印头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于熔融挤出成型打印的3D打印头，包括加热结构、隔热结构、喷嘴和散热结构，所述隔热管二的进料口处连接有散热结构，所述散热结构由条形散热片沿第二导料管的外壁均匀铺设而成，所述第一导料管与第二导料管的内壁均沿轴线方向开设有导料槽，所述散热结构的进料口还通过法兰连接有进料管。该用于熔融挤出成型打印的3D打印头设计合理，通过加设由散热片构成的散热结构，使得熔融状态下的打印耗材能够得到很好的散热，避免散热效率不高导致上端耗材过早软化，通过在导料管的内部开设有导料槽，引导耗材向喷头方向流动，进一步避免耗材回流的现象发生，提高了打印的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机械技术领域，具体为一种用于熔融挤出成型打印的3D打印头。
背景技术
熔融挤出成型(FDM)工艺的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、PC、尼龙等，以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速固化，并与周围的材料粘结。每一个层片都是在上一层上堆积而成，上一层对当前层起到定位和支撑的作用。随着高度的增加，层片轮廓的面积和形状都会发生变化，当形状发生较大的变化时，上层轮廓就不能给当前层提供充分的定位和支撑作用，这就需要设计一些辅助结构-“支撑”，对后续层提供定位和支撑，以保证成形过程的顺利实现。熔融挤出成型工艺因具有后处理简单、不使用激光、维护简单、成本低、塑料丝材清洁、更换容易、后处理简单、成型速度较快等优点而广泛适用于3D打印机。目前使用的用于熔融挤出成型打印的3D打印头普遍设计不够合理，容易导致耗材回流的现象产生，影响打印的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于熔融挤出成型打印的3D打印头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于熔融挤出成型打印的3D打印头，包括加热结构、隔热结构、喷嘴和散热结构，所述加热结构包括圆柱形的第一导料管和加热丝，所述加热丝沿第一导料管的轴线方向均匀环绕布设，所述隔热结构包括隔热管一和隔热管二，所述第一导料管的两端分别通过法兰结构连接有隔热管一和隔热管二，所述喷嘴位于隔热管一的顶端，所述隔热管二的进料口处连接有散热结构，所述散热结构由条形散热片沿第二导料管的外壁均匀铺设而成，所述第一导料管与第二导料管的内壁均沿轴线方向开设有导料槽，所述散热结构的进料口还通过法兰连接有进料管。
优选的，所述喷嘴为锥形，且喷嘴、第一导料管和第二导料管的内壁均打磨光滑。
优选的，所述加热结构的外部设置有隔热箱。
优选的，所述进料管的末端开设有螺纹安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于熔融挤出成型打印的3D打印头设计合理，通过加设由散热片构成的散热结构，使得熔融状态下的打印耗材能够得到很好的散热，避免因散热效率不高导致上端耗材过早软化导致无法推动活塞结构出料的情况发生，采用大散热面积的条形散热片能够迅速的降低温度，减少耗材倒流的问题发生，通过在导料管的内部开设有导料槽，引导耗材向喷头方向流动，进一步避免耗材回流的现象发生，提高了打印的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型导料管结构示意图。
图中：1加热结构、11第一导料管、12加热丝、2隔热结构、21隔热管一、22隔热管二、3喷嘴、4散热结构、41条形散热片、42第二导料管、5螺纹安装孔、6导料槽、7进料管、8隔热箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于熔融挤出成型打印的3D打印头，包括加热结构1、第一导料管11、加热丝12、隔热结构2、隔热管一21、隔热管二22、喷嘴3、散热结构4、条形散热片41、第二导料管42、螺纹安装孔5、导料槽6、进料管7和隔热箱8，加热结构1包括圆柱形的第一导料管11和加热丝12，加热结构1的外部设置有隔热箱8，能够隔绝热量，避免温度过高对打印机的其他零件造成损害，加热丝12沿第一导料管11的轴线方向均匀环绕布设，加热较均匀，且导热速度较快，满足熔融挤出打印机的加热要求，隔热结构2包括隔热管一21和隔热管二22，第一导料管11的两端分别通过法兰结构连接有隔热管一21和隔热管二22，避免因加热结构1温度过高导致喷嘴3和散热结构4的损坏，喷嘴3位于隔热管一21的顶端，隔热管二22的进料口处连接有散热结构4，散热结构4由条形散热片41沿第二导料管42的外壁均匀铺设而成，散热效果较好，使得熔融状态下的打印耗材能够得到很好的散热，避免散热效率不高导致上端耗材过早软化，无法推动活塞结构出料的情况发生，采用大散热面积的条形散热片41能够迅速的降低温度，减少耗材倒流的问题发生，喷嘴3为锥形，且喷嘴3、第一导料管11和第二导料管42的内壁均打磨光滑，使得耗材能够流动顺畅，第一导料管11与第二导料管42的内壁均沿轴线方向开设有导料槽6，起到导向的作用，进一步避免耗材回流的现象发生，散热结构4的进料口还通过法兰连接有进料管7，用于填充耗材，进料管7的末端开设有螺纹安装孔5，便于将打印头安装在机器内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于熔融挤出成型打印的3D打印头，包括加热结构(1)、隔热结构(2)、喷嘴(3)和散热结构(4)，其特征在于：所述加热结构(1)包括圆柱形的第一导料管(11)和加热丝(12)，所述加热丝(12)沿第一导料管(11)的轴线方向均匀环绕布设，所述隔热结构(2)包括隔热管一(21)和隔热管二(22)，所述第一导料管(11)的两端分别通过法兰结构连接有隔热管一(21)和隔热管二(22)，所述喷嘴(3)位于隔热管一(21)的顶端，所述隔热管二(22)的进料口处连接有散热结构(4)，所述散热结构(4)由条形散热片(41)沿第二导料管(42)的外壁均匀铺设而成，所述第一导料管(11)与第二导料管(42)的内壁均沿轴线方向开设有导料槽(6)，所述散热结构(4)的进料口还通过法兰连接有进料管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于熔融挤出成型打印的3D打印头，其特征在于：所述喷嘴(3)为锥形，且喷嘴(3)、第一导料管(11)和第二导料管(42)的内壁均打磨光滑。
3.根据权利要求1所述的一种用于熔融挤出成型打印的3D打印头，其特征在于：所述加热结构(1)的外部设置有隔热箱(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于熔融挤出成型打印的3D打印头，其特征在于：所述进料管(7)的末端开设有螺纹安装孔(5)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520906925.2U CN205185327U (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 一种用于熔融挤出成型打印的3d打印头 |
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| CN201520906925.2U CN205185327U (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 一种用于熔融挤出成型打印的3d打印头 |
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Family
ID=55778357
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201520906925.2U Expired - Fee Related CN205185327U (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 一种用于熔融挤出成型打印的3d打印头 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205185327U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107718543A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-23 | 广西大学 | 一种3d打印料丝软化早熔防护装置 |
| CN110561740A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-13 | 四川大学 | 快速成型进给装置 |
| CN110978511A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-10 | 芜湖市爱三迪电子科技有限公司 | 一种3d打印耗材的线径控制装置 |
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2015
- 2015-11-16 CN CN201520906925.2U patent/CN205185327U/zh not_active Expired - Fee Related
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