CN205185128U - 一种塑料管原料搅拌上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管原料搅拌上料装置，涉及塑料管业加工设备领域，包括底板、活动板和加工设备，所述活动板设置在底板上，所述活动板的一端与底板铰接，所述活动板上设有安装架，所述安装架通过螺栓固定在活动板上，所述安装架上设有搅拌缸，所述搅拌缸的下端设有电机，所述搅拌缸内设有转盘，所述转盘上设有V型搅拌叶，所述V型搅拌叶上设有水平搅拌叶，所述转盘与电机的主轴相连接，所述搅拌缸的侧壁设有出料口，所述出料口上设有挡板，所述挡板与出料口可拆卸连接，所述底板上设有储料仓，所述出料口的端部设置在储料仓的上方，所述加工设备的上端设有进料斗，所述进料斗与储料仓之间设有输送管道，所述输送管道上设有风机，此设计，结构简单合理，混合均匀，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管业加工设备领域，特别涉及一种塑料管原料搅拌上料装置。
背景技术
塑料管的原料主要包括白色的球状塑料颗粒以及黑色的色料颗粒，在生产塑料管时，需要将上述两种颗粒物进行充分搅拌使其均匀后，再通过风机将原料输送到后续的加工设备中。
现有技术中，塑料管原料的混合都是在搅拌缸内完成的，待混合均匀后，再用输送管道插入搅拌缸中将原料输送到加工设备中，这样，不仅工作效率低，而且搅拌缸内有搅拌叶容易碰损输送管道的端口，除此，搅拌缸内的原料常常不能被完全输送出去，落在搅拌缸内，需要深入搅拌缸内去清理，比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料管原料搅拌上料装置，以解决现有技术中导致的工作效率低，而且搅拌缸内有搅拌叶容易碰损输送管道的端口，除此，搅拌缸内的原料常常不能被完全输送出去，落在搅拌缸内，需要深入搅拌缸内去清理，比较麻烦等上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种塑料管原料搅拌上料装置，包括底板、活动板和加工设备，所述活动板设置在底板上，所述活动板的一端与底板铰接，所述活动板上设有安装架，所述安装架通过螺栓固定在活动板上，所述安装架上设有搅拌缸，所述搅拌缸的下端设有电机，所述搅拌缸内设有转盘，所述转盘上设有V型搅拌叶，所述V型搅拌叶上设有水平搅拌叶，所述转盘与电机的主轴相连接，所述搅拌缸的侧壁设有出料口，所述出料口上设有挡板，所述挡板与出料口可拆卸连接，所述底板上设有储料仓，所述出料口的端部设置在储料仓的上方，所述加工设备的上端设有进料斗，所述进料斗与储料仓之间设有输送管道，所述输送管道上设有风机。
优选的，所述搅拌缸的上端设有盖体，所述盖体的一端与搅拌缸铰接，所述盖体上设有吸尘装置。
优选的，所述吸尘装置包括吸尘喇叭口、吸尘电机和吸尘袋，所述吸尘喇叭口与吸尘袋之间通过管道连接，所述吸尘电机设置在管道上，所述吸尘喇叭口设置在搅拌缸内，所述吸尘喇叭口与管道连接处设有过滤网。
优选的，所述活动板的一端设有手柄。
优选的，所述储料仓的侧壁垂直向上设有支架，所述支架的侧壁垂直设有固定架，所述固定架的端部设有钢箍，所述钢箍与输送管道可拆卸连接。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的塑料管原料搅拌上料装置，搅拌缸通过安装架固定在活动板上，活动板的一端与底部铰接，当搅拌缸内的原料搅拌均匀后，将挡板抽拉掉，原料由于自重的原因，流入到储料仓内，当需要将搅拌缸底部的原料清理出来时，可通过抬起活动板的一端，原料即可由出料口流入储粮仓内，操作便捷，清理彻底，输送管道的一端直接插入储料仓内，另一端插入进料斗内，将混合均匀后的原料通过风机输送到加工设备中，此时，搅拌缸可同时对下一批原料进行混合，提高工作效率，且输送管道不会与搅拌叶接触，不好对彼此产生破损，延长使用寿命，搅拌缸内安装转盘，转盘与电机相连接，转盘上安装V型搅拌叶，V型搅拌叶上安装水平搅拌叶，增大与原料的接触面积，混合效果更好，搅拌缸的上端安装盖体，防止在搅拌过程中，原料溅出，盖体上安装吸尘装置，对搅拌过程中产生的粉尘进行吸收，减少对周围环境的污染和提高原料的纯度，吸尘装置包括吸尘喇叭口、吸尘电机和吸尘袋，吸尘喇叭口与吸尘袋之间通过管道连接，吸尘喇叭口与管道连接处安装过滤网，过滤掉原料，防止将原料吸收到吸尘袋内，活动板的一端安装手柄，通过手柄便于抬起活动板，储料仓的侧壁垂直向上安装支架，支架的侧壁垂直安装固定架，固定架的端部连接钢箍，钢箍对输送管道起到固定支撑的作用，便于原料顺畅从输送管道内流通，此设计，结构简单合理，混合均匀，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-底板，2-活动板，3-加工设备，4-安装架，5-搅拌缸，6-电机，7-转盘，8-V型搅拌叶，9-水平搅拌叶，10-出料口，11-挡板，12-储料仓，13-进料斗，14-输送管道，15-风机，16-盖体，17-吸尘喇叭口，18-吸尘电机，19-吸尘袋，20-管道，21-过滤网，22-手柄，23-支架，24-固定架，25-钢箍。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型的具体实施方式：一种塑料管原料搅拌上料装置，包括底板1、活动板2和加工设备3，所述活动板2设置在底板1上，所述活动板2的一端与底板1铰接，所述活动板2上设有安装架4，所述安装架4通过螺栓固定在活动板2上，所述安装架4上设有搅拌缸5，所述搅拌缸5的下端设有电机6，所述搅拌缸5内设有转盘7，所述转盘7上设有V型搅拌叶8，所述V型搅拌叶8上设有水平搅拌叶9，所述转盘7与电机6的主轴相连接，所述搅拌缸5的侧壁设有出料口10，所述出料口10上设有挡板11，所述挡板11与出料口10可拆卸连接，所述底板1上设有储料仓12，所述出料口10的端部设置在储料仓12的上方，所述加工设备3的上端设有进料斗13，所述进料斗13与储料仓12之间设有输送管道14，所述输送管道14上设有风机15。
本实施例中，所述搅拌缸5的上端设有盖体16，所述盖体16的一端与搅拌缸5铰接，所述盖体16上设有吸尘装置，对搅拌过程中产生的粉尘进行吸收，减少对周围环境的污染和提高原料的纯度。
本实施例中，所述吸尘装置包括吸尘喇叭口17、吸尘电机18和吸尘袋19，所述吸尘喇叭口17与吸尘袋19之间通过管道20连接，所述吸尘电机18设置在管道20上，所述吸尘喇叭口17设置在搅拌缸5内，所述吸尘喇叭口17与管道20连接处设有过滤网21，过滤掉原料，防止将原料吸收到吸尘袋19内。
本实施例中，所述活动板2的一端设有手柄22，通过手柄22便于抬起活动板2，进而倾斜搅拌缸5，便于原料流出。
本实施例中，所述储料仓12的侧壁垂直向上设有支架23，所述支架23的侧壁垂直设有固定架24，所述固定架24的端部设有钢箍25，所述钢箍25与输送管道14可拆卸连接，钢箍25对输送管道14起到固定支撑的作用，便于原料顺畅从输送管道14内流通。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种塑料管原料搅拌上料装置，包括底板、活动板和加工设备，其特征在于：所述活动板设置在底板上，所述活动板的一端与底板铰接，所述活动板上设有安装架，所述安装架通过螺栓固定在活动板上，所述安装架上设有搅拌缸，所述搅拌缸的下端设有电机，所述搅拌缸内设有转盘，所述转盘上设有V型搅拌叶，所述V型搅拌叶上设有水平搅拌叶，所述转盘与电机的主轴相连接，所述搅拌缸的侧壁设有出料口，所述出料口上设有挡板，所述挡板与出料口可拆卸连接，所述底板上设有储料仓，所述出料口的端部设置在储料仓的上方，所述加工设备的上端设有进料斗，所述进料斗与储料仓之间设有输送管道，所述输送管道上设有风机。
2.根据权利要求1所述的塑料管原料搅拌上料装置，其特征在于：所述搅拌缸的上端设有盖体，所述盖体的一端与搅拌缸铰接，所述盖体上设有吸尘装置。
3.根据权利要求2所述的塑料管原料搅拌上料装置，其特征在于：所述吸尘装置包括吸尘喇叭口、吸尘电机和吸尘袋，所述吸尘喇叭口与吸尘袋之间通过管道连接，所述吸尘电机设置在管道上，所述吸尘喇叭口设置在搅拌缸内，所述吸尘喇叭口与管道连接处设有过滤网。
4.根据权利要求1所述的塑料管原料搅拌上料装置，其特征在于：所述活动板的一端设有手柄。
5.根据权利要求1所述的塑料管原料搅拌上料装置，其特征在于：所述储料仓的侧壁垂直向上设有支架，所述支架的侧壁垂直设有固定架，所述固定架的端部设有钢箍，所述钢箍与输送管道可拆卸连接。
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