CN205183797U - 一种用于还原铜粉的收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于还原铜粉的收集装置，包括滚轮、及绕所述滚轮传动的钢带，所述钢带上放有铜粉，所述滚轮的底部设置有用于收集所述钢带上掉落的铜粉的铜粉收集平台，所述铜粉收集平台连接有位于所述滚轮的侧部的弧形挡板，所述弧形挡板的弧半径与所述滚轮的半径一致，所述铜粉收集平台的底部设置有行走轮，所述行走轮连接有制动装置；其能够方便收集钢带上粘附的铜粉，以解决现有技术中铜粉滑落难以收集的问题，有效防止收集的铜粉造成环境污染。

Description

一种用于还原铜粉的收集装置

技术领域

本实用新型涉及铜粉制备技术领域，尤其涉及一种用于还原铜粉的收集装置。

背景技术

现在铜粉还原多采用钢带式还原，由于还原后钢带上粘附的细粉会沿着钢带滑落，造成还原铜粉中细粉减少。

目前，一般是在钢带下放置钢板进行钢带上粘附的细粉收集，但是钢板取出和放入不方便，并且容易造成铜粉污染，因此，亟需提供一种方便收集钢带上粘附的铜粉的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于还原铜粉的收集装置，能够方便收集钢带上粘附的铜粉，以解决现有技术中铜粉滑落难以收集的问题，有效防止收集的铜粉造成环境污染。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于还原铜粉的收集装置，包括滚轮、及绕所述滚轮传动的钢带，所述钢带上放有铜粉，所述滚轮的底部设置有用于收集所述钢带上掉落的铜粉的铜粉收集平台，所述铜粉收集平台连接有位于所述滚轮的侧部的弧形挡板，所述弧形挡板的弧半径与所述滚轮的半径一致，所述铜粉收集平台的底部设置有行走轮，所述行走轮连接有制动装置。

其中，所述弧形挡板的内侧与经过所述滚轮的所述钢带配合，以刮掉所述钢带上的铜粉，所述弧形挡板的外侧设置有把手。

其中，所述弧形挡板的圆心角为60°，所述弧形挡板的一端部与所述滚轮的中心的连线与经过所述滚轮的中心的水平直径所在直线的夹角为30°。

其中，所述弧形挡板的内侧设置有用于刷掉经过所述弧形挡板与所述滚轮之间的所述钢带上的铜粉的扫刷结构。

其中，所述扫刷结构为海绵块或者毛刷。

其中，所述弧形挡板的底部与所述铜粉收集平台设置有开口朝向所述滚轮的U型槽。

其中，所述铜粉收集平台的侧部设置有翻板。

其中，所述行走轮的数量为4个，且4个所述行走轮分别设置于所述铜粉收集平台的底部的四个角落。

其中，所述行走轮的数量为3个，且3个所述行走轮以等腰三角形的形式分布于所述铜粉收集平台的底部，且1个所述行走轮设置于所述铜粉收集平台的一端的中部，2个所述行走轮设置于所述铜粉收集平台的另一端。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的用于还原铜粉的收集装置，包括滚轮、及绕所述滚轮传动的钢带，所述钢带上放有铜粉，所述滚轮的底部设置有用于收集所述钢带上掉落的铜粉的铜粉收集平台，所述铜粉收集平台连接有位于所述滚轮的侧部的弧形挡板，所述弧形挡板的弧半径与所述滚轮的半径一致，所述铜粉收集平台的底部设置有行走轮，所述行走轮连接有制动装置；在还原铜粉的过程中，将收集装置通过行走轮推动至与滚轮能够配合的位置，再通过制动装置将其固定以使收集装置停留，而滚轮转动带动钢带传送其上的铜粉，当铜粉经过弧形挡板时，通过弧形挡板将钢带上粘的铜粉清掉以使铜粉掉落在铜粉收集平台上，当收集过程结束时，松开制动装置，通过铜粉收集平台的底部的行走轮将收集装置移走，并进行铜粉的收集，因此，该收集装置能够方便收集钢带上粘附的铜粉，以解决现有技术中铜粉滑落难以收集的问题，有效防止收集的铜粉造成环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的用于还原铜粉的收集装置的结构示意图。

图中：1-弧形挡板；2-铜粉收集平台；3-滚轮；4-钢带。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种用于还原铜粉的收集装置，包括滚轮3、及绕滚轮3传动的钢带4，钢带4上放有铜粉，滚轮3的底部设置有用于收集钢带4上掉落的铜粉的铜粉收集平台2，铜粉收集平台2连接有位于滚轮3的侧部的弧形挡板1，弧形挡板1的弧半径与滚轮3的半径一致，铜粉收集平台2的底部设置有行走轮，行走轮连接有制动装置。在还原铜粉的过程中，将收集装置通过行走轮推动至与滚轮能够配合的位置，再通过制动装置将其固定以使收集装置停留，而滚轮转动带动钢带传送其上的铜粉，当铜粉经过弧形挡板时，通过弧形挡板将钢带上粘的铜粉清掉以使铜粉掉落在铜粉收集平台上，当收集过程结束时，松开制动装置，通过铜粉收集平台的底部的行走轮将收集装置移走，并进行铜粉的收集，因此，该收集装置能够方便收集钢带上粘附的铜粉，以解决现有技术中铜粉滑落难以收集的问题，有效防止收集的铜粉造成环境污染。

进一步地，弧形挡板1的内侧与经过滚轮3的钢带4配合，以刮掉钢带4上的铜粉，弧形挡板1的外侧设置有把手。在推动收集装置时，通过把手抓握，进而方便推动。

优选的，在本实施例中，弧形挡板1的圆心角为60°，弧形挡板1的一端部与滚轮3的中心的连线与经过滚轮3的中心的水平直径所在直线的夹角为30°。因此，弧形挡板的中点正好设置在滚轮的第一象限点或者第三象限点处，这就使得配合方便，并且配合的尺寸足够将钢带上的铜粉清掉，从而保证清理效率和清理质量。进一步优选的，弧形挡板1的内侧设置有用于刷掉经过弧形挡板1与滚轮3之间的钢带4上的铜粉的扫刷结构，而扫刷结构为海绵块或者毛刷。

更进一步地，弧形挡板1的底部与铜粉收集平台2设置有开口朝向滚轮3的U型槽。铜粉收集平台2的侧部设置有翻板。通过翻板可以在侧部起到围护作用，因而使得铜粉在掉落到铜粉收集平台上时避免飞溅至铜粉收集平台之外，保证铜粉收集，并且，当铜粉收集平台上的铜粉收集到一定量时，可以将铜粉推向U型槽中以实现临时收纳存放，因而使用该收集装置可以保证一次性收集一批还原铜粉，实现一批还原铜粉一次清理，成本低，不但有利于收集铜粉，减少某些铜粉中超细粉的损失，而且防止铜粉的污染。

作为一种优选实施例，行走轮的数量为4个，且4个行走轮分别设置于铜粉收集平台2的底部的四个角落。

作为另一种优选实施例，行走轮的数量为3个，且3个行走轮以等腰三角形的形式分布于铜粉收集平台2的底部，且1个行走轮设置于铜粉收集平台2的一端的中部，2个行走轮设置于铜粉收集平台2的另一端。

通过设置行走轮，从而使得收集装置可以随时移动，无需人力搬动，降低人力操作难度，使得收集过程更加轻便。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于还原铜粉的收集装置，其特征在于，包括滚轮(3)、及绕所述滚轮(3)传动的钢带(4)，所述钢带(4)上放有铜粉，所述滚轮(3)的底部设置有用于收集所述钢带(4)上掉落的铜粉的铜粉收集平台(2)，所述铜粉收集平台(2)连接有位于所述滚轮(3)的侧部的弧形挡板(1)，所述弧形挡板(1)的弧半径与所述滚轮(3)的半径一致，所述铜粉收集平台(2)的底部设置有行走轮，所述行走轮连接有制动装置。

2.根据权利要求1所述的用于还原铜粉的收集装置，其特征在于，所述弧形挡板(1)的内侧与经过所述滚轮(3)的所述钢带(4)配合，以刮掉所述钢带(4)上的铜粉，所述弧形挡板(1)的外侧设置有把手。

3.根据权利要求1所述的用于还原铜粉的收集装置，其特征在于，所述弧形挡板(1)的圆心角为60°，所述弧形挡板(1)的一端部与所述滚轮(3)的中心的连线与经过所述滚轮(3)的中心的水平直径所在直线的夹角为30°。

4.根据权利要求1所述的用于还原铜粉的收集装置，其特征在于，所述弧形挡板(1)的内侧设置有用于刷掉经过所述弧形挡板(1)与所述滚轮(3)之间的所述钢带(4)上的铜粉的扫刷结构。

5.根据权利要求4所述的用于还原铜粉的收集装置，其特征在于，所述扫刷结构为海绵块或者毛刷。

6.根据权利要求1所述的用于还原铜粉的收集装置，其特征在于，所述弧形挡板(1)的底部与所述铜粉收集平台(2)设置有开口朝向所述滚轮(3)的U型槽。

7.根据权利要求6所述的用于还原铜粉的收集装置，其特征在于，所述铜粉收集平台(2)的侧部设置有翻板。

8.根据权利要求1所述的用于还原铜粉的收集装置，其特征在于，所述行走轮的数量为4个，且4个所述行走轮分别设置于所述铜粉收集平台(2)的底部的四个角落。

9.根据权利要求1所述的用于还原铜粉的收集装置，其特征在于，所述行走轮的数量为3个，且3个所述行走轮以等腰三角形的形式分布于所述铜粉收集平台(2)的底部，且1个所述行走轮设置于所述铜粉收集平台(2)的一端的中部，2个所述行走轮设置于所述铜粉收集平台(2)的另一端。