CN205182370U - 一种离线的短流程膜清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种离线的短流程膜清洗装置，涉及水处理技术领域。它包括若干只并联的膜壳，膜壳内装有清洗膜元件，膜壳分别连接有清洗水箱和排水槽，清洗水箱连接有文丘里水射器，文丘里水射器连接有清洗配药桶。本实用新型解决了现有技术存在的反渗透膜离线清洗流程长、清洗不彻底的技术问题。本实用新型有益效果为：每只膜壳装一只清洗膜元件，清洗后的污染物立即排出，清洗流程短，无清洗交叉污染。使用文丘里水射器，无需搭设配药平台，既减轻工人的劳动强度，又保证了加药准确性。在注入药剂时，药剂与水已经初步混合，清洗水含药均匀，保证清洗质量。化学药剂消耗少，运行成本低，有良好的环境效益。正向和反向联合清洗，清洗效果好。

Description

一种离线的短流程膜清洗装置

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其是涉及一种反渗透膜离线清洗的装置。

背景技术

随着反渗透膜、纳滤膜等膜技术迅速发展，反渗透膜、纳滤膜在市政污水、工业污废水、工业除盐等领域也得到广泛应用。由于膜技术是利用膜两侧的压力差来驱动溶液分离，所以使用一段时间，膜表面会覆盖被截留下来的杂质，膜孔会被更细小的杂质堵塞，从而降低反渗透膜的过滤性能。目前解决这个问题的方法是定期对膜进行清洗处理。清洗处理分为在线清洗和离线清洗。在线清洗是指将膜元件放罝在原有膜壳内，直接进行的化学清洗。虽然在线清洗无需拆卸膜壳、工作量小、清洗时间短，但是在线清洗存在交叉污染、有时清洗后不能够达到系统额定标准。这就需要离线清洗。特别是污染程度较重的膜元件需要通过离线清洗才能达到彻底去除污染物的目的。中国专利授权公告号CN204051444U，授权公告日2014年12月31日，名称为“反渗透膜离线清洗系统”的实用新型专利，提供了一种对膜进行离线清洗处理的装置。包括：碱液箱，具有液体输出口和回流口；安装在碱液箱输出口处的第一调节阀F1；安装在碱液箱回流口处的第十二调节阀F12，回流经反渗透膜过滤后的浓碱液；安装在碱液箱回流口处的第十一调节阀F11，回流经反渗透膜过滤后的纯水；酸液箱，具有液体输出口和回流口；安装在酸液箱输出口处的第二调节阀F2；安装在酸液箱回流口处的第十四调节阀F14，回流经反渗透膜过滤后的浓酸液；安装在酸液箱回流口处的第十三调节阀F13，回流经反渗透膜过滤后的纯水；管道过滤器，其输入端通过三通与第一调节阀和第二调节阀连通；清洗泵；与其两端分别串联的第三调节阀F3、第四调节阀F4；高压泵；与其两端分别串联的第五调节阀F5、第六调节阀F6；管道过滤器的输出端通过三通与第三调节阀和第五调节阀连通；第七调节阀F7、第八调节阀F8、第九调节阀F9、第十调节阀F10。该技术方安结构复杂，清洗流程长。

发明内容

为了解决现有技术存在的反渗透膜离线清洗流程长、清洗不彻底的技术问题，本实用新型提供一种清洗流程短、配药准确、清洗彻底的膜离线清洗装置。

本实用新型的技术方案是：一种离线的短流程膜清洗装置，它包括若干只并联的膜壳，膜壳内装有清洗膜元件，膜壳分别连接有清洗水箱和排水槽，清洗水箱连接有文丘里水射器，文丘里水射器连接有清洗配药桶。每只膜壳装一只清洗膜元件，清洗后的污染物立即排出到排水槽，有效地杜绝了每只膜壳内串联数只清洗膜元件，上游清洗膜元件清洗出来的污染物会进入下游清洗膜元件内的情况。清洗流程短，无清洗交叉污染、清洗彻底。使用文丘里水射器吸入药剂，无需搭设配药平台，既减轻了人工搬运药剂的强度，又保证了加药的准确性。同时在注入药剂时，药剂与水已经初步混合，使得清洗水含药均匀，保证清洗质量。

作为优选，膜壳设有进水支管、出水支管和反向进水支管，进水支管连接有进水母管，进水母管两端分别连接有进水阀和反向浓水阀，出水支管连接有出水母管，出水母管连接有出水阀，反向进水支管连接有反向进水母管，反向进水母管两端分别连接有反向进水阀和浓水阀；实现正向和反向交替联合清洗，获得很好的清洗效果。

作为优选，进水阀与反向进水阀并联，并联端连接有过滤器；截留清洗液中的微小颗粒杂质，保证清洗质量。

作为优选，过滤器进口端连接有转子流量计；不同数量的膜壳对应清洗流量不同，方便调整到合适的清洗流量，节约资源。

作为优选，清洗水箱连接有清洗泵；先循环搅拌药液，然后将药剂与净水混合均匀后的药液通过清洗泵提升压力，注入安装在膜壳内的清洗膜元件进水流道，减少设备投入，节省成本。

作为优选，反向浓水阀、出水阀和浓水阀并联，并联端连接有排水连接管，排水连接管通过设置的排放阀与排水槽连接。

作为优选，排水连接管连接有清洗循环管，清洗循环管设有清洗循环阀；清洗循环管与清洗水箱连接，打开清洗循环阀形成循环回路。

作为优选，清洗水箱底部为锥体腔体结构；一种药剂清洗完后，能彻底排尽药剂，避免更换药剂时发生化学反应或交叉污染而降低药剂有效浓度，提高清洗效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：每只膜壳装一只清洗膜元件，清洗后的污染物立即排出到排水槽，清洗流程短，无清洗交叉污染。使用文丘里水射器，无需搭设配药平台，既减轻了人工搬运药剂的强度，又保证了加药的准确性。同时在注入药剂时，药剂与水已经初步混合，使得清洗水含药均匀，保证清洗质量。化学药剂消耗少，运行成本低，有良好的环境效益。正向和反向联合清洗，清洗效果好。

附图说明

附图1为本实用新型正向清洗连接示意图；

附图2为本实用新型反向清洗连接示意图。

图中：1-膜壳；2-清洗膜元件；3-排水槽；4-文丘里水射器；5-清洗水箱；6-清洗泵；7-转子流量计；8-过滤器；11-反向进水母管；12-出水母管；13-进水母管；31-排水连接管；32-排放阀；41-药剂配置阀；42-药剂循环阀；43-清洗配药桶；51-清洗循环阀；52-清洗循环管；111-反向进水阀；112-反向进水支管；113-浓水阀；121-出水阀；122-出水支管；131-进水支管；132-反向浓水阀；133-进水阀。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1所示，一种离线的短流程膜清洗装置，它包括膜壳1、排水槽3、文丘里水射器4、清洗水箱5、清洗泵6、转子流量计7和过滤器8。膜壳1有若干只并联。膜壳1数量由清洗容量大小决定。每个膜壳1内装有一只清洗膜元件2。膜壳1设有进水支管131、出水支管122和反向进水支管112。进水支管131连接有进水母管13。出水支管122连接有出水母管12。反向进水支管112连接有反向进水母管11。反向进水母管11一端连接有反向进水阀111，另一端连接有浓水阀113。浓水阀113出口端连接有排水连接管31。排水连接管31另一端连接有排放阀32和清洗循环阀51。排放阀32和清洗循环阀51并联。排放阀32出口端与排水槽3连接。清洗循环阀51出口端连接有清洗循环管52。清洗循环管52另一端与清洗水箱5第二进口端连接。进水母管13一端连接有进水阀133，另一端连接有反向浓水阀132。反向浓水阀132与排水连接管31连通。出水母管12连接有出水阀121。出水阀121与排水连接管31连通。进水阀133进水端与反向进水阀111进水端并联，并联端与过滤器8出口端连通。过滤器8进口端与转子流量计7出口端连通。转子流量计7进口端与清洗泵6出口端连通。清洗水箱5底部为锥体腔体结构，锥底通过设置的排空阀与排水槽3连接。清洗水箱5与锥底连接的侧壁设排水口，排水口与清洗泵6进口端连通。清洗水箱5第一进口端连接文丘里水射器4。文丘里水射器4第一进口连接有药剂配置阀41，药剂配置阀41与清洗泵6出口端连通。清洗泵6出口端与清洗水箱5第一进口端连接有药剂循环阀42，即药剂配置阀41与文丘里水射器4串联然后与药剂循环阀42并联。文丘里水射器4第二进口连接有清洗配药桶43。

将待清洗的清洗膜元件2装入膜壳1中。清洗水箱5从第三进口端注入一定量的净水。打开药剂配置阀41和药剂循环阀42，开启清洗泵6。水流通过文丘里水射器4形成负压将清洗配药桶43中的药剂吸入清洗水箱5。药剂吸入完毕后，关闭药剂配置阀41，保持药剂循环阀42、清洗泵6开启，循环搅拌药液。药液搅拌均匀后，关闭药剂循环阀42，打开进水阀133、浓水阀113、出水阀121和排放阀32。清洗后的污水排放一定时间后，打开清洗循环阀51、关闭排放阀32，将清洗药液回流至清洗水箱5。药液循环一定时间后关闭上述所有阀，对清洗膜元件2浸泡。经过药液浸泡一段时间后，打开排放阀32、浓水阀113、进水阀133，开启清洗泵6进行循环。循环一定时间后，打开清洗水箱5底部排空阀将药液排尽。清洗水箱5放入净水，用净水冲洗清洗膜元件2后，排尽膜壳1和管路的水，然后取出清洗膜元件2即可。在清洗循环时，反向进水阀111、反向浓水阀132关闭。图中箭头表示水流方向。如还需要用另外一种药剂清洗，只要更换另外一种药剂，重复上述步骤即可。

如图2所示，如清洗膜元件2污染严重，可交替轮换改变进水方向进行循环清洗。改变进水方向，反向进水阀111、反向浓水阀132打开，进水阀133和浓水阀113关闭。药液从反方向进水进行循环清洗。其余与已经叙述的类同，不再赘述。图中箭头表示水流方向。

Claims (8)

1.一种离线的短流程膜清洗装置，其特征在于：它包括若干只并联的膜壳（1），膜壳（1）内装有清洗膜元件（2），所述膜壳（1）分别连接有清洗水箱（5）和排水槽（3），所述清洗水箱（5）连接有文丘里水射器（4），所述文丘里水射器（4）连接有清洗配药桶（43）。

2.根据权利要求1所述的一种离线的短流程膜清洗装置，其特征在于：所述膜壳（1）设有进水支管（131）、出水支管（122）和反向进水支管（112），进水支管（131）连接有进水母管（13），进水母管（13）两端分别连接有进水阀（133）和反向浓水阀（132），出水支管（122）连接有出水母管（12），出水母管（12）连接有出水阀（121），反向进水支管（112）连接有反向进水母管（11），反向进水母管（11）两端分别连接有反向进水阀（111）和浓水阀（113）。

3.根据权利要求2所述的一种离线的短流程膜清洗装置，其特征在于：所述进水阀（133）与反向进水阀（111）并联，并联端连接有过滤器（8）。

4.根据权利要求3所述的一种离线的短流程膜清洗装置，其特征在于：所述过滤器（8）进口端连接有转子流量计（7）。

5.根据权利要求1所述的一种离线的短流程膜清洗装置，其特征在于：所述清洗水箱（5）连接有清洗泵（6）。

6.根据权利要求1或2所述的一种离线的短流程膜清洗装置，其特征在于：反向浓水阀（132）、出水阀（121）和浓水阀（113）并联，并联端连接有排水连接管（31），排水连接管（31）通过设置的排放阀（32）与排水槽（3）连接。

7.根据权利要求6所述的一种离线的短流程膜清洗装置，其特征在于：所述排水连接管（31）连接有清洗循环管（52），清洗循环管（52）设有清洗循环阀（51）。

8.根据权利要求1所述的一种离线的短流程膜清洗装置，其特征在于：所述清洗水箱（5）底部为锥体腔体结构。