CN205179583U - 布线系统拼装安装板 - Google Patents

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张�诚
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Abstract

本实用新型提供布线系统拼装安装板,包括位于左右两侧相向放置的基础部件和与所述基础部件相连接的中间部件,所述基础部件包括首尾相连的水平部和竖直部,所述竖直部的内侧壁上设置有三角形的卡接凸起,所述水平部的开放端上设置有卡接头,其上表面上设置有凹槽,所述中间部件包括本体和设置在所述本体两端且向其内部延伸的卡接槽,所述卡接头与所述卡接槽形状相匹配,所述基础部件和所述中间部件通过所述卡接头和所述卡接槽卡接连接为一体,连接后所述基础部件与所述中间部件的上表面处于同一水平面上。本实用新型的有益效果是多种组合,灵活多变,安装简易,便于调整,减少过程加工,安装方式灵活,便于设备改造。

Description

布线系统拼装安装板
技术领域
本实用新型涉及铝型材连接模块领域,尤其是涉及一种针对现场施工,减少施工成本,缩短施工周期,便于施工进行中的设计变更,强化施工效果的布线系统拼装安装板。
背景技术
监控中心控制柜一直以来都没有停下小型化的步伐。由于控制柜的占地造价越来越高,这就使得在设计上不断地被要求体积更小,结构更紧密。APAS-LSC控制柜轨道支架组装系统设计的布线方式很好地利用了控制柜的深度,并设有一个布线层,因此节省了表面面积,从而使整个控制柜的尺寸减少。这种多层安装,单个操作层面的结构大大地提高了控制柜的成本效益,同时减少了整个控制柜体积,缩短了布线时间以及材料得到了高效的利用。并且在轨道支架上安装控制器件将变得非常高效,进行布线也将变得非常简单,不再需要线槽,不需要钻孔,更不需要做那些特别费力的紧固元器件的工作,但是现有的安装板尺寸较多,且多数仅仅是宽度上进行变化,由于现场条件不同,需要使用的安装板的宽度也不同,为了保证工程工期要求,要对各个尺寸的安装板进行备货,其资金占用和设备存储成本较高,同时,用于生产各个型号产品的模具也较多,也会造成大量的资金占用。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的问题,提供一种布线系统拼装安装板。
本实用新型的技术方案是:
布线系统拼装安装板,包括位于左右两侧相向放置的基础部件和与所述基础部件相连接的中间部件,
所述基础部件包括首尾相连的水平部和竖直部,所述竖直部的内侧壁上设置有三角形的卡接凸起,所述水平部的开放端上设置有卡接头,其上表面上设置有凹槽,
所述中间部件包括本体和设置在所述本体两端且向其内部延伸的卡接槽,所述卡接头与所述卡接槽形状相匹配,所述基础部件和所述中间部件通过所述卡接头和所述卡接槽卡接连接为一体,连接后所述基础部件与所述中间部件的上表面处于同一水平面上。
进一步,还包括延长部件,所述延长部件一端设置有卡接头,另一端设置有向其内部延伸的卡接槽,所述延长部件的卡接头与所述中间部件的卡接槽卡接连接,所述延长部件的卡接槽与所述基础部件的卡接头卡接连接。
进一步,还包括安装板,所述安装板为U形槽,其两侧侧壁顶端均设置有向外侧水平方向延伸的第一凸台。
进一步,所述安装板的底面两侧均设置有向外侧水平方向延伸的第二凸台,所述第二凸台与所述安装板的底面处于同一水平面上。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1.尺寸规格灵活多变,可以根据需要进行任意组合,组合部件为通用件,不会造成产品暂时无法利用引起的资金和存储资金占用;
2.安装简易,可以随时调整安装的式样及状态,在装配过程中减少使用铝型材加工及板材加工的费用及工;
3、安装方式灵活,需要进行技术改装时费用低廉。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的爆炸结构示意图;
图2是本实用新型实施例二的爆炸结构示意图;
图3是本实用新型实施例三的爆炸结构示意图;
图4是本实用新型实施例四的爆炸结构示意图。
图中:
1、基础部件2、中间部件3、水平部
4、竖直部5、卡接凸起6、卡接头
7、凹槽8、本体9、卡接槽
10、延长部件11、安装板12、第一凸台
13、第二凸台
具体实施方式
实施例一
如图1所示,布线系统拼装安装板,包括位于左右两侧相向放置的基础部件1和与所述基础部件1相连接的中间部件2,
所述基础部件1包括首尾相连的水平部3和竖直部4,所述竖直部4的内侧壁上设置有三角形的卡接凸起5,所述水平部3的开放端上设置有卡接头6,其上表面上设置有凹槽7,
所述中间部件2包括本体8和设置在所述本体8两端且向其内部延伸的卡接槽9,所述卡接头6与所述卡接槽9形状相匹配,所述基础部件1和所述中间部件2通过所述卡接头6和所述卡接槽9卡接连接为一体,连接后所述基础部件1与所述中间部件2的上表面处于同一水平面上。
实施例二
如图2所示,布线系统拼装安装板,包括位于左右两侧相向放置的基础部件1和与所述基础部件1相连接的中间部件2,所述基础部件1和所述中间部件2的结构和连接方式与实施例一相同,在此不再赘述。
在所述基础部件1和所述中间部件2之间还包括延长部件10,所述延长部件10一端设置有卡接头6,另一端设置有向其内部延伸的卡接槽9,所述延长部件10的卡接头6与所述中间部件2的卡接槽9卡接连接,所述延长部件10的卡接槽9与所述基础部件1的卡接头6卡接连接,所述延长部件10的卡接头和卡接槽与所述基础部件1和所述中间部件2的卡接头和卡接槽的尺寸匹配度一致。该实施例中的延长部件10为两个尺寸,一长一短,可根据实际情况进行灵活组合,对宽度进行扩展。
实施例三
如图3所示,布线系统拼装安装板,包括位于左右两侧相向放置的基础部件1、与所述基础部件1相连接的中间部件2和在所述基础部件1和所述中间部件2之间的延长部件10,所述基础部件1、所述中间部件2和所述延长部件10的结构和连接方式与实施例二相同,在此不再赘述。
在所述中间部件2上方,还设置有安装板11,所述安装板11为U形槽,其两侧侧壁顶端均设置有向外侧水平方向延伸的第一凸台12,增加安装板11便于线材的安装。
实施例四
如图4所示,布线系统拼装安装板,包括位于左右两侧相向放置的基础部件1、与所述基础部件1相连接的中间部件2和在所述基础部件1和所述中间部件2之间的延长部件10,所述基础部件1、所述中间部件2和所述延长部件10的结构和连接方式与实施例二相同,在此不再赘述。
在所述中间部件2上方,还设置有安装板11,所述安装板11为U形槽,其两侧侧壁顶端均设置有向外侧水平方向延伸的第一凸台12,增加安装板11便于线材的安装,所述安装板11的底面两侧均设置有向外侧水平方向延伸的第二凸台13,所述第二凸台13与所述安装板11的底面处于同一水平面上,该实施例中的带有第二凸台13的安装板11的底面的宽度大于中间部件2的宽度,其固定时,可以分别与所述中间部件2和与中间部件2相邻的延长部件10固定,增加整体的强度。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.布线系统拼装安装板,其特征在于:包括位于左右两侧相向放置的基础部件和与所述基础部件相连接的中间部件,
所述基础部件包括首尾相连的水平部和竖直部,所述竖直部的内侧壁上设置有三角形的卡接凸起,所述水平部的开放端上设置有卡接头,其上表面上设置有凹槽,
所述中间部件包括本体和设置在所述本体两端且向其内部延伸的卡接槽,所述卡接头与所述卡接槽形状相匹配,所述基础部件和所述中间部件通过所述卡接头和所述卡接槽卡接连接为一体,连接后所述基础部件与所述中间部件的上表面处于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的布线系统拼装安装板,其特征在于:还包括延长部件,所述延长部件一端设置有卡接头,另一端设置有向其内部延伸的卡接槽,所述延长部件的卡接头与所述中间部件的卡接槽卡接连接,所述延长部件的卡接槽与所述基础部件的卡接头卡接连接。
3.根据权利要求1所述的布线系统拼装安装板,其特征在于:还包括安装板,所述安装板为U形槽,其两侧侧壁顶端均设置有向外侧水平方向延伸的第一凸台。
4.根据权利要求3所述的布线系统拼装安装板,其特征在于:所述安装板的底面两侧均设置有向外侧水平方向延伸的第二凸台,所述第二凸台与所述安装板的底面处于同一水平面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110345373A (zh) * 2018-04-07 2019-10-18 天津艾普斯工业铝型材股份有限公司 一种工业铝型材快装框架结构
CN115038653A (zh) * 2020-01-31 2022-09-09 自动存储科技股份有限公司 带有框架安装模块化板系统和加固装置的自动化储存系统

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