CN205178692U - 环形隔纸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环形隔纸，包括绝缘部和槽口，绝缘部和槽口均为多个，且数量相等，槽口的数量与电机定子的级数相对应，绝缘部与槽口依次连接形成环形，绝缘部的宽度大于槽口的宽度。使得定子的主相、副相在嵌线工序中，直接将该环形隔纸平铺套在线圈上，并将槽口与主相与副相的交界处相对，减少嵌线绕组推入定子铁芯时的阻力。由此，该环形隔纸的放置可以在嵌线工序中同步进行，省去了人工单独对主相和副相插入隔纸，提高了生产效率，降低人工成本；设有槽口，可以有效防止主相和副相交接处环形隔纸产生折边，提高产品的质量，降低产品的故障率。
Description
技术领域
本实用新型属于一种电机用于定子主相和副相绝缘的隔纸，尤其是涉及一种环形隔纸。
背景技术
现有的电机中定子主相与副相的绝缘是采用手工进行隔纸，需要专门配备一个操作者采用条形隔纸对每个主、副相进行区分，生产效率较低，消耗了较多人工成本，且由于主相与副相的绝缘效果较差，对条形隔纸的放置要求较高；目前的条形隔纸，在后序的嵌线工序操作时容易掉出，且在主相和副相接口处被挤压后容易形成折边。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环形隔纸，能够解决上述问题中的至少一个。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种环形隔纸，包括绝缘部和槽口，绝缘部和槽口均为多个，且数量相等，槽口的数量与电机定子的级数相对应，绝缘部与槽口依次连接形成环形，绝缘部的宽度大于槽口的宽度。
本实用新型的有益效果是：绝缘部与槽口依次连接形成环形，可以使得定子的主相、副相在嵌线工序中，直接将该环形隔纸平铺套在线圈上，并将槽口与主相与副相的交界处相对，减少嵌线绕组推入定子铁芯时的阻力。由此，该环形隔纸的放置可以在嵌线工序中同步进行，省去了人工单独对主相和副相插入隔纸，提高了生产效率，降低人工成本；设有槽口，可以有效防止主相和副相交接处环形隔纸产生折边，提高产品的质量，降低产品的故障率。
在一些实施方式中，绝缘部和槽口为一体成型结构。由此，方便整个环形隔纸的成型，提高生产效率。
在一些实施方式中，相邻绝缘部的距离为6～12mm。由此，可以保证绝缘部可以将主相和副相分隔开，保证两者的绝缘作用。
在一些实施方式中，绝缘部的厚度均为0.1mm。由此，可以节省环形隔纸的材料用量，同时保证绝缘性。
在一些实施方式中，绝缘部的宽度为13～14mm。由此，可以有效将主相和副相的绕线隔离开，保证两者的绝缘性。
在一些实施方式中，槽口的宽度为3～4mm。由此，可以保证相邻两个绝缘部的连接，同时，可以节省材料成本，且可以在嵌线工序中防止折边的产生。
附图说明
图1是本实用新型的环形隔纸的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1：环形隔纸，包括绝缘部1和槽口2，绝缘部1和槽口2均为多个，且数量相等，槽口2的数量与电机定子的级数相对应，即槽口2与定子中主相和副相接口处相对；绝缘部1与槽口2依次连接形成环形，即两个相邻的绝缘部1之间间隔有一个槽口2，绝缘部1的宽度大于槽口2的宽度。将该环形隔纸直接平放在绕组上，在嵌线工序中直接完成主副相的分隔作用。由此，避免了现有的条形隔纸，提高生产效率；由于现有的条形隔纸伸出主副绕组的接口处，因此嵌线绕组推入定子铁芯时的阻力较大；而本实用新型的环形隔纸设有槽口2，可以减少嵌线绕组推入定子铁芯时的阻力。
绝缘部1和槽口2为一体成型结构，方便该环形隔纸加工成型，且方便将整体套在绕线上，使得在嵌线工序中环形隔纸直接将主相和副相隔开。
相邻绝缘部1的距离为6～12mm，优选为10mm。由此，可以防止绝缘部1的长度过长，避免了在主、副绕组接口处绝缘部1产生折边，保证了绝缘部1对主、副绕组的绝缘作用。
绝缘部1的厚度均为0.1mm；绝缘部1的宽度为13～14mm，优选为13.5mm；槽口2的宽度为3～4mm，优选为3.5mm。
本实用新型的环形隔纸在使用时，直接在嵌线工序中套设在绕线上，在嵌线过程中直接将主、副绕组分隔开，无需人工在其余工序中单独放入片状隔纸进行绝缘，节省了人工，提高了生产效率，且减少了绕组在推入定子铁芯时的阻力。由于绝缘部1与槽口2依次连接形成环形，因此，可以有效防止后续工序中环形隔纸从定子铁芯中脱落，保证该环形隔纸放置的稳固性，降低了电机定子的故障率，提高产品质量。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.环形隔纸，其特征在于，包括绝缘部(1)和槽口(2)，所述绝缘部(1)和槽口(2)均为多个，且数量相等，所述槽口(2)的数量与电机定子的级数相对应，所述绝缘部(1)与槽口(2)依次连接形成环形，所述绝缘部(1)的宽度大于槽口(2)的宽度。
2.根据权利要求1所述的环形隔纸，其特征在于，所述绝缘部(1)和槽口(2)为一体成型结构。
3.根据权利要求2所述的环形隔纸，其特征在于，相邻所述绝缘部(1)的距离为6～12mm。
4.根据权利要求1～3任一项所述的环形隔纸，其特征在于，所述绝缘部(1)的厚度均为0.1mm。
5.根据权利要求4所述的环形隔纸，其特征在于，所述绝缘部(1)的宽度为13～14mm。
6.根据权利要求5所述的环形隔纸，其特征在于，所述槽口(2)的宽度为3～4mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201521021131.4U CN205178692U (zh) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 环形隔纸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201521021131.4U CN205178692U (zh) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 环形隔纸 |
Publications (1)
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| CN205178692U true CN205178692U (zh) | 2016-04-20 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205178692U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105356642A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-02-24 | 佛山市南海区绿智电机设备有限公司 | 环形隔纸 |
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2015
- 2015-12-09 CN CN201521021131.4U patent/CN205178692U/zh active Active
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| CN105356642A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-02-24 | 佛山市南海区绿智电机设备有限公司 | 环形隔纸 |
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