CN205178089U - 片簧接触件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种片簧接触件，其包括呈C形或环形设置的主体部及成型在主体部上的若干簧片，所述簧片设有朝向主体部的轴心突伸的接触片，所述簧片沿主体部的轴向方向设有两排，并且两排中的所述簧片在主体部的轴向方向上反向延伸设置。所述片簧通过前后两排错位设置的簧片及接触部来实现多层次的接触并取得更好的弹性及耐插拔能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种用于大电流传输的片簧接触件。
背景技术
目前，冠簧及片簧被广泛应用于电连接器的配合连接中，以降低对加工精度要求，避免由于公差配合连接而出现配合过渡或配合过紧，从而导致固定不牢或插拔困难的现象。
现有技术中的冠簧或片簧设置有若干条簧片，冠簧或片簧展开时每条簧片均呈直线型设计，当冠簧或片簧与电连接器的公针接触时，每条簧片与公针只有一个接触点，导致冠簧或片簧与公针的接触面积小，能传输的电流较小，公针与冠簧或片簧的接触不充分，连接稳定性较差，电流传输不稳定且插拔力分布不均匀。
因此，有必要提供一种改进的片簧接触件以克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够传输较大电流、实现稳定电流传输的片簧接触件。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种片簧接触件，包括呈C形或环形设置的主体部及成型在主体部上的若干簧片，所述簧片设有朝向主体部的轴心突伸的接触片，所述簧片沿主体部的轴向方向设有两排，并且两排中的所述簧片在主体部的轴向方向上反向延伸设置。
作为本实用新型的进一步改进，每一排所述簧片在主体部的圆周方向上均匀排列。
作为本实用新型的进一步改进，每一所述簧片沿主体部轴向方向的一端与所述主体部相连接，所述接触片设置于簧片的另一端。
作为本实用新型的进一步改进，所述主体部上对应所述簧片的位置形成有开槽，每一排中的所述簧片在所述开槽内同向延伸。
作为本实用新型的进一步改进，所述开槽在同一排中相邻的两个之间设有隔栏。
作为本实用新型的进一步改进，两排所述簧片错位设置。
作为本实用新型的进一步改进，每一所述簧片具有朝向主体部轴向方向突伸的至少一对所述接触片，所述至少一对接触片沿主体部的圆周方向间隔设置。
为实现上述实用新型目的，本实用新型还提供了一种片簧接触件，其包括呈C形或环形的主体部及位于其中的收容空间，所述主体部设置有若干矩形开槽，每一开槽内对应设置有一端与主体部相连的簧片，其特征在于：所述开槽包括前排开槽与后排开槽两排，每一簧片设有沿主体部轴向方向延伸的至少一个接触片，每一接触片在靠近其自由末端的位置设有朝向主体部的轴心突出并弹性伸缩的接触部，且前排开槽内的簧片与后排开槽内的簧片在主体部的轴向方向上反向延伸设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述簧片的前后两排在主体部的轴向方向上错位设置。
作为本实用新型的进一步改进，每一排所述开槽内的簧片同向延伸。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中片簧接触件通过前后两排反向延伸设置的簧片及接触片来实现多层次的接触并取得更好的弹性及耐插拔能力。
附图说明
图1是本实用新型片簧接触件的第一实施例的立体图；
图2是本实用新型片簧接触件的第二实施例的立体图；
图3是本实用新型片簧接触件的第三实施例的立体图；
图4是本实用新型片簧接触件的第四实施例的立体图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
请参照图1所示，本实用新型第一实施方式之片簧接触件1可用于实现大电流传输，其为空心圆筒状，且具有一C形或环形设置的主体部11及以将公针（未图示）容纳的收容空间10，主体部11设置有一开口13及若干矩形开槽14。所述开槽14分为沿主体部11轴线方向排布的前后两排，每一排开槽14均在主体部11的圆周方向上均匀排布，同一排中相邻的两个开槽14之间设有隔栏15，且前排开槽14与后排开槽14沿主体部11的轴向方向上镜像设置。每一前排开槽14内设置有一簧片16，该簧片16具有向前延伸的接触片160，所述簧片16自主体部11上撕破成型且接触片160的后端与主体部11相连。每一后排开槽14内设有一向后延伸的簧片16，该簧片16具有向后延伸的接触片160，所述接触片160的前端与主体部11相连。同一排开槽14内簧片16均沿主体部11的轴向方向同向延伸。由于开槽14在主体部11的轴向方向上以镜像方式排列，因此接触片160在主体部11的轴向方向上也呈镜像排列，也即前后两排接触片160反向延伸设置。每一簧片16沿主体部11轴向方向上的一端与所述主体部11相连接，所述接触片160设置于簧片16的另一端。每一接触片160的前部，即靠近其自由末端的位置设有朝向主体部11的轴心突伸的接触部161，该接触部161具有弹性。
在公针（未图示）插入片簧接触件1中时，公针首先跟片簧接触件1后排簧片16的接触部161接触，然后再与前排簧片16的接触部161接触，最后片簧接触件1的前后两排接触部161弹性抵接于公针上，实现公针和片簧接触件1的可靠连接，片簧接触件1的前后两排簧片16可与公针形成多层次的接触，接触面积减小可有效降低各接触面发热量，确保公针稳定地固定加紧在片簧接触件1内，连接稳定性强。
本实用新型的前后两排接触片160镜像设置受力较为平衡，簧片16能够在主体部11的径向方向上弹性伸缩，有效避免公针分别与两排接触部161接触时造成公针的磨损，实用性强。所述片簧接触件1在展开时呈片状结构，在合拢时形成开口13，开口13呈Z形，在其他实施例中，开口13的形状可以为其他形状。
请参照图2所示，在本实用新型的第二实施例中，片簧接触件2的构型与本实用新型第一实施例中片簧接触件1基本相同，区别在于，每一开槽24内设置有一簧片26，该簧片26具有向前延伸的至少一对接触片260，该对接触片260并行排列。每一接触片260靠近其自由末端的位置设有朝向片簧接触件2的中心轴拱起的接触部261，该接触部261具有弹性。由于每一开槽24内的接触部261变为两个，与公针的接触点加倍，可实现更大的电流传输，同时接触面积得以减小，从而有效降低接触面的发热量。
请参照图3所示，在本实用新型的第三实施例中，片簧接触件3的构型与本实用新型第一实施例中片簧接触件1基本相同，区别在于，前排开槽34与后排开槽34在主体部的轴向方向上错位设置，也即前后两排簧片36在主体部的轴向方向上错位设置。与本实用新型第一实施例相同，前后两排开槽34内设置的簧片36在主体部的轴向方向上反向延伸，每一簧片36具有接触片360，在靠近其自由末端位置设有一接触部361，前后两排反向延伸的簧片36受力较为均衡，且两排接触部361可有效降低接触面的发热量。同时，错位设置的前后两排簧片36可以提供更好的弹性及长久的插拔能力。
请参照图4所示，在本实用新型的第四实施例中，片簧接触件4的构型与本实用新型第三实施例中片簧接触件3基本相同，区别在于，每一簧片46具有至少一对接触片460。每一接触片460在靠近其自由末端位置设有一接触部461，由于每一开槽44内的接触部461变为两个，与公针1的接触点加倍，可实现更大的电流传输，同时接触面积得以减小，从而有效降低接触面的发热量。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种片簧接触件，包括呈C形或环形设置的主体部及成型在主体部上的若干簧片，所述簧片设有朝向主体部的轴心突伸的接触片，其特征在于：所述簧片沿主体部的轴向方向设有两排，并且两排中的所述簧片在主体部的轴向方向上反向延伸设置。
2.如权利要求1所述的片簧接触件，其特征在于：每一排所述簧片在主体部的圆周方向上均匀排列。
3.如权利要求1或2所述的片簧接触件，其特征在于：每一所述簧片沿主体部轴向方向的一端与所述主体部相连接，所述接触片设置于簧片的另一端。
4.如权利要求3所述的片簧接触件，其特征在于：所述主体部上对应所述簧片的位置形成有开槽，每一排中的所述簧片在所述开槽内同向延伸。
5.如权利要求4所述的片簧接触件，其特征在于：所述开槽在同一排中相邻的两个之间设有隔栏。
6.如权利要求5所述的片簧接触件，其特征在于：两排所述簧片错位设置。
7.如权利要求5所述的片簧接触件，其特征在于：每一所述簧片具有朝向主体部轴向方向突伸的至少一对所述接触片，所述至少一对接触片沿主体部的圆周方向间隔设置。
8.一种片簧接触件，其包括呈C形或环形的主体部及位于其中的收容空间，所述主体部设置有若干矩形开槽，每一开槽内对应设置有一端与主体部相连的簧片，其特征在于：所述开槽包括前排开槽与后排开槽两排，每一簧片设有沿主体部轴向方向延伸的至少一个接触片，每一接触片在靠近其自由末端的位置设有朝向主体部的轴心突出并弹性伸缩的接触部，且前排开槽内的簧片与后排开槽内的簧片在主体部的轴向方向上反向延伸设置。
9.如权利要求8所述的片簧接触件，其特征在于：所述簧片的前后两排在主体部的轴向方向上错位设置。
10.如权利要求9所述的片簧接触件，其特征在于：每一排所述开槽内的簧片同向延伸。
Priority Applications (1)
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| CN201520999228.6U CN205178089U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 片簧接触件 |
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Cited By (1)
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| CN105390843A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-03-09 | 昆山全方位电子科技有限公司 | 片簧接触件 |
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2015
- 2015-12-04 CN CN201520999228.6U patent/CN205178089U/zh active Active
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