CN205178084U - 一种防打火防反插连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防打火防反插连接器,包括绝缘本体和导电端子,所述绝缘本体包括绝缘母头和与所述绝缘母头插接适配的绝缘公头,所述导电端子包括正极公端子、正极母端子、负极公端子、负极母端子、防打火公端子和防打火母端子,所述正极公端子、负极公端子和防打火母端子均设置于绝缘母头内,所述正极母端子、负极母端子和防打火公端子均设置于绝缘公头内,所述防打火公端子与所述防打火母端子插接适配,所述负极公端子与所述负极母端子插接适配,所述正极公端子所述正极母端子插接适配,所述防打火公端子上设置有电阻。本实用新型具有防反插、防打火功能,使用方便,安全,可靠,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于电连接器件技术领域,具体涉及一种防打火防反插连接器。
背景技术
随着电池在各个行业应用的越来越广泛,“高电压低电流”的配置方法,已经越来越多的使用在各个行业中。不过“高电压低电流”也有个让人烦恼的问题,就是在电池插头与设备接电的一瞬间,都会产生“啪”一声响的火花!火花易使用户产生惊吓,而且还会对插头造成损伤,插头会有发黑、氧化、甚至融化的现象,严重的甚至会接触不良。所以高压供电的设备只能每使用一段时间后就要更换插头,不但麻烦,而且浪费金钱和时间。
现有的连接器种类繁多,主要用于连接电导线,防打火连接器较少,多为正负极独立插接,操作比较繁琐,没有防反插结构,容易造成损失;结构上为保证良好接触多采用直筒式,此方式在使用过程中易出现插拔困难,不利操作,使用一段时间后易出现松动、接触不良;且现有的防打火连接器带有的电阻功率太小,在瞬间电流过大时容易损坏,长期打火容易造成插头烧灼严重,接触电阻变大,影响正常使用。另外电阻镶嵌在导电端子上,瞬间电流太大,导致电阻温度过高,不利于散热。
现有的防打火连接器均存在上述问题,使得连接器在使用过程中不能达到安全,方便的效果,因此有必要设计出一款改进的防打火、防反插连接器,以便于能够更安全、方便的使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种防打火防反插连接器,其使用方便,安全,可靠,具有防反插、防打火功能,实用性强。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种防打火防反插连接器,其特征在于:包括绝缘本体和导电端子,所述绝缘本体包括绝缘母头和与所述绝缘母头插接适配的绝缘公头,所述导电端子包括正极公端子、正极母端子、负极公端子、负极母端子、防打火公端子和防打火母端子,所述正极公端子与所述正极母端子插接适配,所述负极公端子与所述负极母端子插接适配,所述防打火公端子与所述防打火母端子插接适配,所述正极公端子、负极公端子和防打火母端子均设置于绝缘母头内,所述正极母端子、负极母端子和防打火公端子均设置于绝缘公头内,所述正极母端子与负极母端子的长度相等,所述正极公端子的长度小于负极公端子的长度,所述防打火母端子的被插接端与负极公端子的插接端相平齐,所述防打火公端子的插接端突出于正极母端子的被插接端以及负极母端子的被插接端外,所述防打火公端子上设置有电阻。
上述的一种防打火防反插连接器,其特征在于:所述防打火母端子与所述正极公端子连接,所述防打火公端子与所述正极母端子连接。
上述的一种防打火防反插连接器,其特征在于:所述绝缘母头上还设置有用于防反插的插接部,所述防打火母端子设置于所述插接部内,所述绝缘公头上还设置有与所述插接部插接适配的被插接部,所述防打火公端子设置于所述被插接部内,所述插接部和被插接部均为绝缘体。
上述的一种防打火防反插连接器,其特征在于:所述插接部和被插接部的形状均为半圆柱形。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型解决了目前电池接电打火现象,在对接瞬间实现防打火功能,安全可靠,无需多余动作,方便操作。
2、本实用新型具有可靠的防反插功能,提高安全性能。
3、本实用新型使用方便,安全,可靠,具有防反插、防打火功能,实用性强。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型绝缘母头的结构示意图。
图3为本实用新型绝缘公头的结构示意图。
图4为本实用新型导电端子的爆破图。
图5为图4的俯视图。
附图标记说明:
1—绝缘母头;2—绝缘公头;3—正极公端子;
4—负极公端子;5—防打火母端子;6—防打火公端子;
7—正极母端子;8—负极母端子;9—电阻;
10—插接部;11—被插接部。
具体实施方式
如图1至图5所示,本实用新型防打火防反插连接器包括绝缘本体和导电端子,所述绝缘本体包括绝缘母头1和与所述绝缘母头1插接适配的绝缘公头2,所述导电端子包括正极公端子3、正极母端子7、负极公端子4、负极母端子8、防打火公端子6和防打火母端子5,所述正极公端子3与所述正极母端子7插接适配,所述负极公端子4与所述负极母端子8插接适配,所述防打火公端子6与所述防打火母端子5插接适配,所述正极公端子3、负极公端子4和防打火母端子5均设置于绝缘母头1内,所述正极母端子7、负极母端子8和防打火公端子6均设置于绝缘公头2内,所述正极母端子7与负极母端子8的长度相等,所述正极公端子3的长度小于负极公端子4的长度,所述防打火母端子5的被插接端与负极公端子4的插接端相平齐,所述防打火公端子6的插接端突出于正极母端子7的被插接端以及负极母端子8的被插接端外,所述防打火公端子6上设置有电阻9。
如图4和图5所示,所述防打火母端子5与所述正极公端子3连接,所述防打火公端子6与所述正极母端子8连接。
如图2和图3所示,所述绝缘母头1上还设置有用于防反插的插接部10,所述防打火母端子5设置于所述插接部10内,所述绝缘公头2上还设置有与所述插接部10插接适配的被插接部11,所述防打火公端子6设置于所述被插接部11内,所述插接部10和被插接部11均为绝缘体。
如图2和图3所示,所述插接部10和被插接部11的形状均为半圆柱形。
结合图1至图5,本实用新型使用时,由于所述正极母端子7与负极母端子8的长度相等,所述正极公端子3的长度小于负极公端子4的长度,所述防打火母端子5的被插接端与负极公端子4的插接端相平齐,所述防打火公端子6的插接端突出于正极母端子7的被插接端以及负极母端子8的被插接端外,因此绝缘母头1和绝缘公头2插接时,首先是防打火公端子6与防打火母端子5插接适配,然后是负极公端子4与负极母端子8插接适配,最后是正极公端子3与正极母端子7插接适配。并且,防打火公端子6上设置有电阻9,因此能有效吸收插接时的瞬时电流,能够防止发生插接打火现象。此外,本实用新型中各导电端子的长度设计独特,长短不一的设计使的得该连接器使用过程中不会出现反插操作,而且插接部10和被插接部11的设计能够更加防止反插,具有显著的防反插、防打火的技术效果,实用性强。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制。凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (4)
1.一种防打火防反插连接器,其特征在于:包括绝缘本体和导电端子,所述绝缘本体包括绝缘母头(1)和与所述绝缘母头(1)插接适配的绝缘公头(2),所述导电端子包括正极公端子(3)、正极母端子(7)、负极公端子(4)、负极母端子(8)、防打火公端子(6)和防打火母端子(5),所述正极公端子(3)与所述正极母端子(7)插接适配,所述负极公端子(4)与所述负极母端子(8)插接适配,所述防打火公端子(6)与所述防打火母端子(5)插接适配,所述正极公端子(3)、负极公端子(4)和防打火母端子(5)均设置于绝缘母头(1)内,所述正极母端子(7)、负极母端子(8)和防打火公端子(6)均设置于绝缘公头(2)内,所述正极母端子(7)与负极母端子(8)的长度相等,所述正极公端子(3)的长度小于负极公端子(4)的长度,所述防打火母端子(5)的被插接端与负极公端子(4)的插接端相平齐,所述防打火公端子(6)的插接端突出于正极母端子(7)的被插接端以及负极母端子(8)的被插接端外,所述防打火公端子(6)上设置有电阻(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防打火防反插连接器,其特征在于:所述防打火母端子(5)与所述正极公端子(3)连接,所述防打火公端子(6)与所述正极母端子(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种防打火防反插连接器,其特征在于:所述绝缘母头(1)上还设置有用于防反插的插接部(10),所述防打火母端子(5)设置于所述插接部(10)内,所述绝缘公头(2)上还设置有与所述插接部(10)插接适配的被插接部(11),所述防打火公端子(6)设置于所述被插接部(11)内,所述插接部(10)和被插接部(11)均为绝缘体。
4.根据权利要求3所述的一种防打火防反插连接器,其特征在于:所述插接部(10)和被插接部(11)的形状均为半圆柱形。
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CN201520938612.5U CN205178084U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种防打火防反插连接器 |
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Publications (1)
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CN205178084U true CN205178084U (zh) | 2016-04-20 |
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ID=55742024
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201520938612.5U Active CN205178084U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种防打火防反插连接器 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107181139A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-09-19 | 东莞特米勒电子科技有限公司 | 一种航空无人机电源连接器 |
CN109286212A (zh) * | 2018-02-11 | 2019-01-29 | 惠州市蓝微电子有限公司 | 一种防止锂电池包打火花的方法 |
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