CN205177751U - 小型断路器的中性极机构 - Google Patents

Abstract

一种小型断路器的中性极机构，包括安装在该断路器的外壳内的动触头、操作机构和接线装置，还包括固定设置在壳体内的接触板和分励脱扣线圈，所述的接触板与接线装置连接且通过软联结与动触头连接。通过设置的接触板以及软联结实现中性极机构的优化设置。同时，通过采用分励脱扣线圈的内置结构以及通过接触板及其相关的结构优化设计，可将分励脱扣线圈安装于外壳内，不仅可满足容装大尺寸线路板的要求，并且还为采用引弧板的安装提供了实现可能，从而提高了此类小型断路器的分断能力。

Description

小型断路器的中性极机构

技术领域

本实用新型属于低压电器领域，具体涉及小型断路器，特别是一种与预付费电表配套使用的小型断路器的中性极(即N极)机构。

背景技术

随着用配电管理的自动化、信息化技术的不断发展，小型断路器的分励脱扣功能越来越普及，如预付费电表的用电智能化管理，就必须要求与其配套的小型断路器的分励脱扣功能的支持，公共场所的用电远程控制也须小型断路器的分励脱扣功能的支持，与预付费电表配套使用的小型断路器是一种常用的带中性极(N极)的小型断路器，它包括相极机构和中性极机构。不管是相极机构和中性极机构，都包括触头装置、用于控制触头装置分断/闭合的操作机构、接线装置以及机械和电气的联接结构。操作机构，相极的操作机构与中性极的操作机构是联动的，相极的触头装置与中性极的触头装置也是联动的。相极机构和中性极机构存在较大的区别，如相极机构通常包括灭弧室，而中性极机构由于受空间狭小的限制通常不设灭弧室。为了避免独立的分励脱扣器占用用户宝贵的配电箱资源和增加额外的使用成本，目前，与预付费电表配套使用的小型断路器的中性极结构大都借用原断路器相极的电磁系统的位置，将电磁系统的瞬时功能线圈换成分励脱扣功能的线圈，即：只是去掉断路器中的冗余的短路保护用的瞬动电磁脱扣器，以腾出空间换装分励脱扣器。由于瞬动电磁脱扣器与分励脱扣器的形状、机械结构、电路结构存在诸多不同，这种简单换装方式使得现有此类小型断路器的中性极结构复杂，零部件种类多，造成装配工艺性差，且成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种优化设计的结构简单、成本低的小型断路器的中性极机构。不再参考借用断路器相极的电磁系统，能够减少零部件种类，降低成本，改善装配工艺性。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种小型断路器的中性极机构，包括安装在该断路器的外壳2内的动触头4、操作机构6和接线装置7，还包括固定设置在壳体2内的接触板1和分励脱扣线圈3，所述的接触板1与接线装置7连接且通过软联结5与动触头4连接。

优选的，所述的外壳2内设有用于安装线路板的空间22，所述的接触板1处于所述的空间22与分励脱扣线圈3之间，并靠近分励脱扣线圈3设置。

优选的，所述的接触板1包括位于其一端的伸展段11、位于另一端的接线段12和位于所述的伸展段11和接线段12之间的焊接部13，所述的接线段12与接线装置7电气连接，所述的焊接部13与软联结5焊接。

优选的，位于所述的接触板1一端的伸展段11伸向所述的动触头4，位于所述的接触板1的另一端的接线段12伸向接线装置7，并抵住外壳2的边缘。

优选的，所述的接触板1的伸展段11为一字形长条状，并且其长条方向的设置方向与分励脱扣线圈3的轴线A-A平行。

优选的，所述的接触板1的伸展段11的端部与引弧板8电连接。

优选的，所述的接触板1的接线段12上设有用于压接导线的条纹状的压线面12a。

优选的，所述的接触板1的焊接部13设置在伸展段11与接线段12之间的凹槽中。

优选的，所述接线段12与焊接部13连接处设有弯折限位部12c，在接线段12的侧边上设有与外壳2内安装接线装置7的安装槽侧壁上的卡槽配合的接线段限位槽12b，在接线段12端部的两侧设有与接线装置7的接线座配合的限位凸耳12d。

优选的，所述分励脱扣线圈3与操作机构6的脱扣机构对应设置，分励脱扣线圈3直接固定在外壳2的卡槽21内。

本实用新型的小型断路器的中性极机构的优点在于，通过设置的接触板以及软联结实现中性极机构的优化设置。同时，通过采用分励脱扣线圈3的内置结构以及通过接触板1及其相关的结构优化设计，不仅可将分励脱扣线圈3安装于外壳2内，而且简化了中性极机构的结构，降低了制造成本，扩展了结构空间，不仅可满足容装大尺寸线路板的要求，并且还为采用引弧板8的安装提供了实现可能，从而提高了此类小型断路器的分断能力。

附图说明

图1是本实用新型的小型断路器的中性极机构的整体结构的平面示意图。

图2是图1所示的小型断路器的中性极机构的外壳2的立体示意图。

图3是图1所示的小型断路器的中性极机构的接触板1的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至3给出的实施例，进一步说明本实用新型的小型断路器的中性极机构的具体实施方式。本实用新型的小型断路器的中性极机构不限于以下实施例的描述。

在图1的实施方式中，本实用新型的小型断路器的中性极机构包括安装在断路器的外壳2内的动触头4、操作机构6和接线装置7。本实用新型的小型断路器的中性极机构还包括接触板1和分励脱扣线圈3，所述的接触板1与接线装置7连接且通过软联结5与动触头4连接，分励脱扣线圈3直接固定在外壳2的卡槽21内(参见图2)。与瞬动电磁脱扣器不同的是，分励脱扣线圈3的线圈与接触板1之间无电连接关系，其脱扣动作是由线路板上的控制电路(图中未示出)驱动的。与瞬动电磁脱扣器相同的是，所述分励脱扣线圈3与操作机构6的脱扣机构对应设置，分励脱扣线圈3的脱扣动作用于触动操作机构6脱扣跳闸，分励脱扣线圈3与操作机构6之间的动作传递结构可沿用原有的瞬动电磁脱扣器相关的结构。显然，采用接触板1通过软联结5与动触头4连接的结构，可有效简化结构，省略了现有的中性极机构中存在的不必要的复杂冗余结构和冗余构件。

参见图3，所述的接触板1包括其一端的伸展段11、另一端的接线段12和位于这两端之间的焊接部13，具体的一种接触板1的安装结构，如图1给出的实施例所示：所述的接触板1一端的伸展段11伸向动触头4，另一端的接线段12伸向接线装置7并抵住外壳2的边缘。接线段12与图1所示的接线装置7电气连接，焊接部13与图1所示的软联结5焊接。所述的接线段12上设有用于压接导线的条纹状的压线面12a，在导线(图中未示出)接入接线装置7时，接线装置7的压板(图中未示出)将导线直接压接在接触板1的接线段12上的压线面12a上。显然，其优点在于简化结构，同时减少电连接节点的数量，以确保良好的电气性能。所述接线段12与焊接部13连接处设有弯折限位部12c，在接线段12的侧边上设有与外壳2内安装接线装置7的安装槽侧壁上的卡槽配合的接线段限位槽12b，在接线段12端部的两侧设有与接线装置7的接线座配合的限位凸耳12d。所述的伸展段11伸向动触头4，以使接触板1的伸展段11的端部与引弧板8电连接成为可能。由此可见，本实用新型的接触板1不仅是接线装置7与动触头4之间的电连接构件，它也是引弧机构中的一个构件，接触板1的伸展段11伸向动触头4并使其端部与引弧板8(参见图1)电连接的结构，是实现动触头4上的电弧向引弧板8转移的重要条件，该结构特征对于提升小型断路器产品的分断能力具有显著的有益的效果。为了进一步改善焊接部13与软联结5之间的焊接强度，以确保接触板1与软联结5之间的电连接的可靠性，一种优选的结构如图1和图3所示，所述的接触板1的焊接部13设置在伸展段11与接线段12之间的凹槽中。

如图2所示，所述的外壳2内设置有用于安装线路板的空间22，所述的接触板1处于该空间22与分励脱扣线圈3之间，并靠近分励脱扣线圈3设置。随着用配电管理的自动化、信息化技术的快速发展，小型断路器的远程控制要求越来越多样，其中包括如预付费电表的用电许可控制。于是，分励脱扣线圈3需满足多通道、多种类的信号输入要求，多通道意味着需要多个信号接口，多种类意味着信号之间的转换(如数字信号与模拟信号之间的转换)，而致使分励脱扣线圈3的脱扣动作，还需要将各种信号转换为与分励脱扣线圈3适配的激励信号，因此，通过中性极机构的优化设计，为满足线路板日益扩展的结构需要而扩大空间，并使分散的空间集中到所述的空间22内，这对于提升小型断路器产品的技术与市场潜力具有重要的意义。显然，本实用新型的接触板1处于空间22与分励脱扣线圈3之间、并靠近分励脱扣线圈3设置的结构，其效果在于扩大和集中容装线路板的空间，同时还便于线路板与接触板1、分励脱扣线圈3之间的电气连接。为了进一步改善该技术效果，所述的接触板1的伸展段11为一字形长条状，其长条方向的设置方向与分励脱扣线圈3的轴线A-A平行。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种小型断路器的中性极机构，包括安装在该断路器的外壳(2)内的动触头(4)、操作机构(6)和接线装置(7)，其特征在于：还包括固定设置在壳体(2)内的接触板(1)和分励脱扣线圈(3)，所述的接触板(1)与接线装置(7)连接且通过软联结(5)与动触头(4)连接。

2.根据权利要求1所述的小型断路器的中性极机构，其特征在于：所述的外壳(2)内设有用于安装线路板的空间(22)，所述的接触板(1)处于所述的空间(22)与分励脱扣线圈(3)之间，并靠近分励脱扣线圈(3)设置。

3.根据权利要求1所述的小型断路器的中性极机构，其特征在于：所述的接触板(1)包括位于其一端的伸展段(11)、位于另一端的接线段(12)和位于所述的伸展段(11)和接线段(12)之间的焊接部(13)，所述的接线段(12)与接线装置(7)电气连接，所述的焊接部(13)与软联结(5)焊接。

4.根据权利要求3所述的小型断路器的中性极机构，其特征在于：位于所述的接触板(1)一端的伸展段(11)伸向所述的动触头(4)，位于所述的接触板(1)的另一端的接线段(12)伸向接线装置(7)，并抵住外壳(2)的边缘。

5.根据权利要求3所述的小型断路器的中性极机构，其特征在于：所述的接触板(1)的伸展段(11)为一字形长条状，并且其长条方向的设置方向与分励脱扣线圈(3)的轴线(A-A)平行。

6.根据权利要求3所述的小型断路器的中性极机构，其特征在于：所述的接触板(1)的伸展段(11)的端部与引弧板(8)电连接。

7.根据权利要求3所述的小型断路器的中性极机构，其特征在于：所述的接触板(1)的接线段(12)上设有用于压接导线的条纹状的压线面(12a)。

8.根据权利要求3所述的小型断路器的中性极机构，其特征在于：所述的接触板(1)的焊接部(13)设置在伸展段(11)与接线段(12)之间的凹槽中。

9.根据权利要求3所述的小型断路器的中性极机构，其特征在于：所述接线段(12)与焊接部(13)连接处设有弯折限位部(12c)，在接线段(12)的侧边上设有与外壳(2)内安装接线装置(7)的安装槽侧壁上的卡槽配合的接线段限位槽(12b)，在接线段(12)端部的两侧设有与接线装置(7)的接线座配合的限位凸耳(12d)。

10.根据权利要求1所述的小型断路器的中性极机构，其特征在于：所述分励脱扣线圈(3)与操作机构(6)的脱扣机构对应设置，分励脱扣线圈(3)直接固定在外壳(2)的卡槽(21)内。