CN205175008U - 一种工业用脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用脱水机，包括机壳，所述机壳的顶部设置有开口且开口上设置有机盖，机壳分为内外两层且内外两层之间设置有真空层，机壳的内腔中部设置有隔板，隔板将机壳内部分隔为位于隔板上方的脱水室和位于隔板下方的电机室，脱水室的内部设置有内筒，内筒为圆柱状，并且在内筒两侧的脱水室内壁上固定安装有固定支架，内筒的表面设置有排水孔，固定支架通过转动轴安装有滚轴。该工业用脱水机，通过设置内外两层且内部中空的机壳，可以大大减轻脱水机在使用过程中产生的噪音，保护工作人员的听力，通过设置储水箱和过滤装置，可以把脱出来的水进行过滤吸附后再进行排放，减少了污染并且也节水。

Description

一种工业用脱水机

技术领域

本实用新型涉及工业机械技术领域，具体为一种工业用脱水机。

背景技术

在工业生产的过程中，许多需要干燥的物料由于时间的关系，都需要在干燥前对物料进行脱水，工业脱水机在工业上使用非常的广泛，工业脱水机在工作的时候，由于工业脱水机所脱水的物料都是比较粗重的，并且每次脱水的时候量都比较大，而且在脱水之前工人也很难将待脱水物料在脱水机内放匀称，致使工业脱水机在使用的时候经常出现内筒晃动，使内筒撞击机壳的现象，内筒以及底部转轴经常出现损坏的现象，并且产生较大的噪音，影响工作人员的听力和心情，在工作的过程中由于脱水机要对放入其中的物质进行脱水，因此会产生大量废水，传统的工业脱水机，直接将废水排放到外部环境中，对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业用脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用脱水机，包括机壳，所述机壳的顶部设置有开口且开口上设置有机盖，所述机壳分为内外两层且内外两层之间设置有真空层，所述机壳的内腔中部设置有隔板，所述隔板将机壳内部分隔为位于隔板上方的脱水室和位于隔板下方的电机室，所述脱水室的内部设置有内筒，所述内筒为圆柱状，并且在内筒两侧的脱水室内壁上固定安装有固定支架，所述内筒的表面设置有排水孔，所述固定支架通过转动轴安装有滚轴且所述滚轴与内筒的外表面接触，所述内筒的底部与隔板相对面上均设置有相互对应的环形滑槽，所述环形滑槽内设置有滚球，所述电机室内固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴贯穿隔板与内筒的圆心处连接，所述脱水室的底部且位于机的侧面上设置有第一排水口，所述第一排水口通过水管连接储水箱，所述储水箱的中部设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤网，所述过滤网为双层且两层过滤网之间设置有活性炭，所述储水箱的一侧面底部设置有第二排水口。

优选的，所述滚球的直径略大于环形滑槽的宽度。

优选的，所述储水箱的一侧面中部开设有排渣口，且所述排渣口位于隔板的上方。

优选的，所述盖板的顶部设置有提手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业用脱水机，通过设置固定支架和滚轴，可以使内筒在脱水过程中不会撞到机壳，增加脱水机的使用寿命，通过设置内外两层且内部中空的机壳，可以大大减轻脱水机在使用过程中产生的噪音，保护工作人员的听力，通过设置储水箱和过滤装置，可以把脱出来的水进行过滤吸附后再进行排放，减少了污染并且也节水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1机壳、2盖板、3脱水室、4电机室、5隔板、6内筒、7固定支架、8滚轴、9环形滑槽、10滚球、11电机、12转轴、13第一排水口、14水管、15储水箱、16过滤装置、17第二排水口、18排渣口、19提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种工业用脱水机技术方案：一种工业用脱水机，包括机壳1，机壳1的顶部设置有开口且开口处设置有机盖2，机盖2的顶部设置有提手19，通过设置内外两层且内部中空的机盖2，可以大大减轻脱水机在使用过程中产生的噪音，保护工作人员的听力，机壳1分为内外两层且内外两层之间设置有真空层，机壳1的内腔中部设置有隔板3，隔板3将机壳1内部分隔为位于隔板3上方的脱水室4和位于隔板3下方的电机室5，脱水室4的内部设置有内筒6，内筒6为圆柱状，并且在内筒6两侧的脱水室4内壁上固定安装有固定支架7，内筒6的表面设置有排水孔，固定支架7通过转动轴安装有滚轴8且所述滚轴8与内筒6的外表面接触，通过设置固定支架7和滚轴8，可以使内筒6在脱水过程中不会撞到机壳1，增加脱水机的使用寿命，内筒6的底部与隔板3相对面上均设置有相互对应的环形滑槽9，环形滑槽9内设置有滚球10，滚球10的直径略大于环形滑槽9的宽度，电机室5内固定安装有电机11，电机11的输出轴通过联轴器连接有转轴12，转轴12贯穿隔板3与内筒6的圆心处连接，脱水室4的底部且位于机壳1的侧面上设置有第一排水口13，第一排水口13通过水管14连接储水箱15，储水箱15的中部设置有过滤装置16，过滤装置16包括过滤网，过滤网为双层且两层过滤网之间设置有活性炭，通过设置储水箱15和过滤装置16，可以把脱出来的水进行过滤吸附后再进行排放，减少了污染并且也节水，储水箱15的一侧面底部设置有第二排水口17，储水箱15的一侧面中部开设有排渣口18，且排渣口18位于隔板3的上方。

工作原理：该工业用脱水机使用时，通过将物料放入内筒6内，将机盖2盖上，然后启动电机11带动转轴12使内筒6转动，同时设置在环形滑槽9内的滚球10转动，产生的离心力将水甩出内筒6，在内筒转动的同时，滚轴8一直与内筒6的外表面接触，脱出来的废水经第一排水口13和水管14进入到储水箱15，经设置在储水箱15中部的过滤装置16对废水进行过滤和吸附，然后过滤后的水经储水箱15一侧的第二排水口17排出，进而再利用，过滤产生的废渣可经排渣口18取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种工业用脱水机，包括机壳（1），所述机壳（1）的顶部设置有开口且开口上设置有机盖（2），其特征在于：所述机壳（1）分为内外两层且内外两层之间设置有真空层，所述机壳（1）的内腔中部设置有隔板（3），所述隔板（3）将机壳（1）内部分隔为位于隔板（3）上方的脱水室（4）和位于隔板（3）下方的电机室（5），所述脱水室（4）的内部设置有内筒（6），所述内筒（6）为圆柱状，并且在内筒（6）两侧的脱水室（4）内壁上固定安装有固定支架（7），所述内筒（6）的表面设置有排水孔，所述固定支架（7）通过转动轴安装有滚轴（8）且所述滚轴（8）与内筒（6）的外表面接触，所述内筒（6）的底部与隔板（3）相对面上均设置有相互对应的环形滑槽（9），所述环形滑槽（9）内设置有滚球（10），所述电机室（5）内固定安装有电机（11），所述电机（11）的输出轴通过联轴器连接有转轴（12），所述转轴（12）贯穿隔板（3）与内筒（6）的圆心处连接，所述脱水室（4）的底部且位于机壳（1）的侧面上设置有第一排水口（13），所述第一排水口（13）通过水管（14）连接储水箱（15），所述储水箱（15）的中部设置有过滤装置（16），所述过滤装置（16）包括过滤网，所述过滤网为双层且两层过滤网之间设置有活性炭，所述储水箱（15）的一侧面底部设置有第二排水口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种工业用脱水机，其特征在于：所述滚球（10）的直径略大于环形滑槽（9）的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种工业用脱水机，其特征在于：所述储水箱（15）的一侧面中部开设有排渣口（18），且所述排渣口（18）位于隔板（3）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种工业用脱水机，其特征在于：所述机盖（2）的顶部设置有提手（19）。