CN205173971U - 一种标准气体气瓶预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标准气体气瓶预处理装置，它包括箱体、箱体左侧的电控箱和箱体右侧加热箱以及箱体上面的管道、真空泵，箱体左侧面板上有温控表和压力表，压力表与真空泵和阀门连接，压力表下方为电源控制按钮，箱体正前方为箱体门，门内部设高低位两个抽拉板卡槽，可将支撑钢板上下移动以满足4L/8L不同气瓶高度的处理要求，箱体内部下方设多根加热管，设有K型热电偶传感器，箱体顶部面板开有数个圆形孔，可将气瓶颈部及阀门以上位置露出，箱体外部上方为管道阀门布局，管道阀门布局中总管路与真空泵相连接，由末端阀门进行控制，使置换过程不会对真空泵造成损伤。本实用新型控制准确可靠，对标准气体气瓶的处理能力即高效有便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及标准气体技术领域，尤其是涉及一种标准气体气瓶的预处理装置。
背景技术
标准气体是气体领域的精细化产品，需要极为精细的制备过程以及良好的可溯源性，属于国家计量器具的一种，其控制过程，也按照国家计量器具相关要求进行。标准气体研制和生产过程中，不确定度的评估是极为重要的一个环节，其中包含了诸多影响因素，而气瓶处理就是一个十分重要的环节，如何最大限度的控制包装容器内部残留物质对标准气体定值得影响，成为气瓶预处理的主要任务。
因标准气体属于气体行业的高精尖技术领域，传统工业气体设备无法满足使用要求，首先，传统气瓶处理装置为40L钢瓶处理设备，箱体较高，空间大，若用于4L/8L气瓶烘烤，容易造成温度分布不均匀影响干燥能力。另外，传统工业气体的处理装置自带水环系列真空泵，真空能力较低，无法满足标准气体的处理要求。再有，标准气体气瓶的预处理需要在加热过程中间歇进行真空处理，传统装置也无法满足。总之，因行业较小，标准气体处理设备未在国内形成专业厂家的设计与制造，同时现有的传统设备又无法满足标准气体气瓶的预处理要求，所以我公司根据处理要求，自行设计本使用新型专利。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种安全性高，使用便捷且高效率的标准气体气瓶预处理装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
标准气体气瓶的预处理装置包括箱体、箱体左侧的电控箱和箱体右侧加热箱以及箱体上面的管道、真空泵，箱体左侧面板上有温控表和压力表，压力表与真空泵和阀门连接，压力表下方为电源控制按钮，箱体正前方为箱体门，门内部设高低位两个抽拉板卡槽，可将支撑钢板上下移动以满足4L/8L不同气瓶高度的处理要求，箱体内部下方设多根加热管，设有K型热电偶传感器，用于测量箱体内部温度，箱体顶部面板开有数个圆形孔，可将气瓶颈部及阀门以上位置露出，箱体外部上方为管道阀门布局，管道阀门布局中总管路与真空泵相连接，由末端阀门进行控制，使置换过程不会对真空泵造成损伤。
所述管道阀门布局的管道上设有一个置换阀门，用于连接软管和瓶装高纯气体，在加热过程中可随时进行置换并抽真空处理。
所述的右侧加热箱体四周均留出3cm夹层空间，内部填充隔热石英棉作为隔热层，起保温作用。
本实用新型可在0-150℃内自由调节温度控制在设定的参数范围。真空泵可实时监测装置内真空情况，根据参数设置启动和停止真空泵工作。箱内内部抽拉板卡槽，用于根据气瓶规格，调整底座高度，可同时满足4L和8L气瓶的处理要求，箱体顶部的开孔，用于将气瓶阀门露出，防止加热损坏阀门内部材料。本实用新型控制准确可靠，对标准气体气瓶的处理能力即高效有便捷。
本实用新型温度控制准确可靠，可按照预设温度自由调节控制。真空泵采用高效能真空系统，系统真空度可达1Pa。配备有正负量程精密压力表，即在置换时节约用气量又可实时观测系统内真空情况，及时停机，高效有节能。气瓶预处理能力可在此装置上一步完成，大大缩短了处理时间。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：标准气体气瓶的预处理装置，专业针对于4L、8L铝合金无缝气瓶的加热和真空处理，能便捷、有效的处理铝合金无缝气瓶。
附图说明
图1是本实用新型的标准气体气瓶预处理装置结构示意图（正面图）。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型的标准气体气瓶预处理装置门内箱体结构示意图。
补充图，将箱体上部的管道布局补到图1中
图中：1、3-隔热层，2-顶部开孔，4-加热管底座，5-指示开关，6-正负量程精密压力表，7-抽拉板卡槽，8-放空阀，9-气瓶接头，10-截止阀，11-气路总阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型的标准气体气瓶预处理装置，包括箱体、箱体左侧的电控箱和箱体右侧加热箱以及箱体上面的管道、真空泵，箱体左侧面板上有温控表和压力表，压力表与真空泵和阀门连接，压力表下方为电源控制按钮，右侧加热箱体四周均留出3cm夹层空间，内部填充隔热石英棉作为隔热层3，起保温作用，箱体正前方为箱体门，门内部设高低位两个抽拉板卡槽7，可将支撑钢板上下移动以满足4L/8L不同气瓶高度的处理要求，箱体内部下方设多根加热管，设有K型热电偶传感器，用于测量箱体内部温度，并传送至面板上的温度传感器，控制温度，可在0-150℃内自由调节温度控制范围。箱体顶部面板开有10个圆形孔，可将气瓶颈部及阀门以上位置露出，箱体外部上方为管道阀门布局，管道阀门布局中总管路与真空泵相连接，由末端阀门进行控制，使置换过程不会对真空泵造成损伤。所有材料均采用316L不锈钢材质，最大限度的保证装置内部的洁净度。所述管道阀门布局的管道上设有一个置换阀门，用于连接软管和瓶装高纯气体，在加热过程中可随时进行置换并抽真空处理。
工作过程如下：（1）打开箱门，根据气瓶规格调节抽拉板高度，将气瓶由下到上装入箱体内部并与对应的接头连接。（2）在置换阀门处连接好预处理用的清洗气体备用。（3）打开设备电源，启动真空泵和加热管，设置温度120℃，打开总阀和气瓶阀门，先进行一次真空管处理。（4）温度上升至100度左右，关闭总阀，打开压力表阀门，缓慢加入0.2MPa左右清洗置换气体，待指针稳定后观察压力表示数，进行检漏，若无漏气，即可放空装置内部气体，进行二次真空操作。（5）重复进行置换3次，后一次抽真空压力表示数不再变化即可。
本实用新型温度控制准确可靠，可按照预设温度自由调节控制。将气瓶阀门从加热箱体内露出，有效的防止了气瓶阀门的高温损坏，保护了阀门。真空泵采用高效能真空系统，系统真空度可达1Pa。配备有正负量程精密压力表，即可在置换时节约用气量又可实时观测系统内真空情况，及时停机，高效有节能。气瓶预处理能力可在此装置上一步完成，大大缩短了处理时间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种标准气体气瓶预处理装置，其特征在于它包括箱体、箱体左侧的电控箱和箱体右侧加热箱以及箱体上面的管道、真空泵，箱体左侧面板上有温控表和压力表，压力表与真空泵和阀门连接，压力表下方为电源控制按钮，箱体正前方为箱体门，门内部设高低位两个抽拉板卡槽，可将支撑钢板上下移动以满足4L/8L不同气瓶高度的处理要求，箱体内部下方设多根加热管，设有K型热电偶传感器，用于测量箱体内部温度，箱体顶部面板开有数个圆形孔，可将气瓶颈部及阀门以上位置露出，箱体外部上方为管道阀门布局，管道阀门布局中总管路与真空泵相连接，由末端阀门进行控制，使置换过程不会对真空泵造成损伤。
2.根据权利要求1所述的标准气体气瓶预处理装置，其特征在于所述管道阀门布局的管道上设有一个置换阀门，用于连接软管和瓶装高纯气体，在加热过程中可随时进行置换并抽真空处理。
3.根据权利要求1所述的标准气体气瓶预处理装置，其特征在于所述的右侧加热箱体四周均留出3cm夹层空间，内部填充隔热石英棉作为隔热层，起保温作用。
Priority Applications (1)
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| CN201520952123.5U CN205173971U (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 一种标准气体气瓶预处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
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| CN (1) | CN205173971U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109186188A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-11 | 杭州新世纪混合气体有限公司 | 一种气瓶加热干燥箱及其控制方法 |
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2015
- 2015-11-25 CN CN201520952123.5U patent/CN205173971U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN109186188A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-11 | 杭州新世纪混合气体有限公司 | 一种气瓶加热干燥箱及其控制方法 |
| CN109186188B (zh) * | 2018-10-22 | 2023-12-22 | 杭州新世纪混合气体有限公司 | 一种气瓶加热干燥箱及其控制方法 |
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