CN205171921U - 万向地板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地板。一种万向地板,包括底架、面板和若干万向轮,所述万向轮支撑于所述底架且伸出所述面板,所述底架设有承重梁,所述万向轮设有轮架,所述万向轮通过轮架连接在所述承重梁上。本实用新型的第一个目的旨在提供一种制作方便且万向轮不容易产生塌陷现象的万向地板,解决了现有的万向地板制作不便且万向轮容易产生塌陷现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板,尤其涉及一种万向地板。
背景技术
为了解决大重量仓体方便转移的技术问题,设计出了万向地板。在中国专利号为201020539557X、授权公告号为CN201835485U、名称为“万向地板”的专利文件中即公开了一种万向地板,该专利文件中的万向地板包括底架、面板和若干万向轮,万向轮支撑于所述底架且伸出面板。该万向地板存在以下不足:制作不便,使用过程中万向轮容易产生塌陷现象;当有万向轮转动不畅或者卡死时、该损坏的万向轮会严重阻碍物体在地板上的滑动。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的旨在提供一种制作方便且万向轮不容易产生塌陷现象的万向地板,解决了现有的万向地板制作不便且万向轮容易产生塌陷现象的问题。
本实用新型的第二个目的旨在第一目的的基础上进一步提供一种能够使万向轮按照需要进行避让的万向地板,解决了现有的万向地板损坏的万向轮会阻碍物体的运动的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种万向地板,包括底架、面板和若干万向轮,所述万向轮支撑于所述底架且伸出所述面板,所述底架设有承重梁,所述万向轮设有轮架,所述万向轮通过轮架连接在所述承重梁上。该结构的方向地板,能够先将多个万向轮通过万向轮架安装在承重梁上,然后将承重梁连接到底架上的方式进行制作,故能够通过制作时的方便性。通过设计承重梁对万向轮进行支撑,使用时万向轮不容易产生坍陷现象。
作为优选,所述承重梁的下端面同所述底架的下端面平齐。使用过程中,承重梁能够搁置于地面,受到万向轮受到的按压力(即载重量)不需要通过底架来承担,从而能够进一步通过本实用新型的载重能力。
作为优选,所述万向轮为球形,所述轮架的上端设有支撑碗,所述万向轮搁置在所述支撑碗中。转动时的通畅性好。
作为优选,所述轮架沿上下方向可拔插地穿设于所述承重梁。能够进一步通过装配时的方便性。
作为优选,所述万向轮设有万向轮高度调节机构,所述万向轮高度调节机构包括按压杆和支撑滑块和供支撑滑块上端插入的容纳孔,所述支撑滑块沿水平方向可滑动连接于所述承重梁上且支撑在所述轮架的下端面,所述支撑滑块设有引导支撑滑块朝向所述容纳孔滑动的导向斜面,所述按压杆穿设于所述面板且下端抵接在所述导向斜面上,所述按压杆的上端低于所述万向轮的上端,所述容纳孔设置于所述轮架的下端面上。当万向产生转动不畅现象时,通过下压按压杆、按压杆驱动支撑滑块朝向容纳孔滑动,当支撑滑块滑动到同容纳孔对齐时,支撑滑块失去对轮架的支撑作用而使得轮架下移到容纳孔套设到支撑滑块的上端而,使得该万向轮的高度低于正常支撑的万向轮的高度、从而不干涉物体在本实用新型上的移动。实现了第二个发明目的。
作为优选,每一个所述万向轮设有两个所述万向轮高度调节机构。设置两个,能够降低产生误动作的几率。如果只有一个,则使用时容易被不小心按压到而产生误动作,设计两个、则只有两个都被按压到时万向轮才能下降而产生避让,而两个同时被按压到的几率要远小于一个被误按压到的几率。
作为优选,所述万向轮高度调节机构还设有驱动所述支撑滑块复位的复位弹簧。当松开对按压杆的按压动作时,复位弹簧能够驱动支撑滑块复位到同容纳孔错口,因此本技术方案只有两个万向轮高度调节机构被同时按压到时才能使万向轮产生下降避让的动作(如果为先后按压到则不能),进一步降低了产生误动作的可能性。
作为优选,同一个万向轮上的两个万向轮高度调节机构对向分布在万向轮的两侧。能够进一步降低误动作的可能性。
作为优选,同一个万向轮上的两个万向轮高度调节机构共用复位弹簧。结构紧凑性好。
作为优选,同一个万向轮上的两个万向轮高度调节机构对向分布在万向轮的两侧。
本实用新型具有下述优点;装配方便,不容易产生万向轮塌陷现象。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
图中:底架1、承重梁2、万向轮3、轮架31、支撑碗311、面板4、万向轮高度调节机构5、容纳孔51、支撑滑块52、按压杆53、复位弹簧54。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一,参见图1,一种万向地板,包括底架1和面板4。底架1设有若干根承重梁2。承重梁2的下端面同底架1的下端面平齐。承重梁2沿前后方向延伸左右方向分布。每一根承重梁2上设有若干个沿承重梁延伸方向分布的万向轮3。万向轮3通过轮架31连接于承重梁2。轮架31沿上下方向可拔插地穿设于承重梁2。万向轮3为球形。轮架31的上端设有支撑碗311。万向轮3搁置在支撑碗311中。面板4盖在底架1的上端。万向轮3向上伸出面板4。
实施例二,同实施例一的不同之处为:
参见图2,每一个万向轮3设有两个万向轮高度调节机构5。同一个万向轮上的两个万向轮高度调节机构5对向分布在万向轮的两侧。万向轮高度调节机构5包括容纳孔51、支撑滑块52、按压杆53和复位弹簧54。容纳孔51设置于轮架31的下端面。容纳孔51供支撑滑块52上端插入。支撑滑块52沿水平方向可滑动连接于承重梁2上。支撑滑块52支撑在轮架31的下端面。支撑滑块52设有当受到向下按压时引导支撑滑块朝向容纳孔滑动的导向斜面521。按压杆53沿上下方向延伸。按压杆53穿设于面板4。按压杆53下端抵接在导向斜面521上。按压杆53的上端低于万向轮3的上端。承重梁2设有导向孔21。按压杆53也穿过导向孔21。复位弹簧54用于驱动支撑滑块52远离容纳孔51。同一个万向轮上的两个万向轮高度调节机构共用复位弹簧54。
当某万向产生转动不畅现象时,则同时下压两个万向轮高度调节机构5中的按压杆53。按压杆53驱动支撑滑块52朝向容纳孔51移动,当支撑滑块52滑动到同容纳孔51对齐时,支撑滑块52失去对轮架31的支撑作用而使得轮架31下移到容纳孔51套设到支撑滑块52的上端,受到该万向轮的高度低于正常支撑的万向轮的高度、从而不干涉物体在本实用新型上的滑动。
Claims (10)
1.一种万向地板,包括底架、面板和若干万向轮,所述万向轮支撑于所述底架且伸出所述面板,其特征在于,所述底架设有承重梁,所述万向轮设有轮架,所述万向轮通过轮架连接在所述承重梁上。
2.根据权利要求1所述的万向地板,其特征在于,所述承重梁的下端面同所述底架的下端面平齐。
3.根据权利要求1或2所述的万向地板,其特征在于,所述万向轮为球形,所述轮架的上端设有支撑碗,所述万向轮搁置在所述支撑碗中。
4.根据权利要求1或2所述的万向地板,其特征在于,所述轮架沿上下方向可拔插地穿设于所述承重梁。
5.根据权利要求4所述的万向地板,其特征在于,所述万向轮设有万向轮高度调节机构,所述万向轮高度调节机构包括按压杆和支撑滑块和供支撑滑块上端插入的容纳孔,所述支撑滑块沿水平方向可滑动连接于所述承重梁上且支撑在所述轮架的下端面,所述支撑滑块设有引导支撑滑块朝向所述容纳孔滑动的导向斜面,所述按压杆穿设于所述面板且下端抵接在所述导向斜面上,所述按压杆的上端低于所述万向轮的上端,所述容纳孔设置于所述轮架的下端面上。
6.根据权利要求5所述的万向地板,其特征在于,每一个所述万向轮设有两个所述万向轮高度调节机构。
7.根据权利要求6所述的万向地板,其特征在于,所述万向轮高度调节机构还设有驱动所述支撑滑块复位的复位弹簧。
8.根据权利要求7所述的万向地板,其特征在于,同一个万向轮上的两个万向轮高度调节机构对向分布在万向轮的两侧。
9.根据权利要求8所述的万向地板,其特征在于,同一个万向轮上的两个万向轮高度调节机构共用复位弹簧。
10.根据权利要求6所述的万向地板,其特征在于,同一个万向轮上的两个万向轮高度调节机构对向分布在万向轮的两侧。
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